一种微波滤波器定位装配工装的制作方法

本实用新型属于雷达装配技术领域，具体是一种可以对雷达数字收发子阵中微波滤波器进行定位和装配的工装。

背景技术：

数字收发子阵是雷达前端的核心部件，具有层次多、结构紧凑、器件密集、电路关系复杂等特点，其装配精度直接影响着雷达的性能指标，因此要保证子阵各层结构、器件的位置尽量准确。其中，微波电路层的金属壳体上安装有一定数量的微波滤波器。滤波器的外形呈长方体，长宽比约为3:1，需要穿过两层结构与其它器件相连，因此对其装配的位置度要求很高。

目前，微波滤波器与金属壳体依靠4个埋头螺钉相连，其定位精度和装配便捷性都较差。埋头螺钉虽有一定的导向作用，但由于导向部分配合精度有限，实际装配时滤波器仍可能发生偏转，导致后续装配困难或子阵电气性能不达标，查找问题又需要拆卸结构，整个过程费时费力，甚至造成经济损失。另外，装配人员在安装滤波器时需要将金属壳体侧立，一只手扶稳滤波器，另一只手紧固螺钉，但壳体厚度较薄、很难立稳，操作起来十分不便。因此，亟需设计一种微波滤波器定位装配工装，既能够实现滤波器的准确定位，又能够便于装配工作的开展。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种便捷、有效的定位装配工装，以解决雷达数字收发子阵中微波滤波器装配时定位不准和操作不便的问题。

技术方案

一种微波滤波器定位装配工装，其特征在于包括定位壳体、定位柱、圆柱销，定位壳体为开口腔体结构，其长、宽略大于工件，保证与装配工件相匹配且侧立时以定位壳体作为支撑；其高度略小于微波滤波器竖直长度，保证限制微波滤波器最远端的摆动；定位壳体底面设有若干个与微波滤波器尺寸相匹配的方形孔；定位壳体的顶端四周有若干个方槽，用于微波滤波器安装完成后工装的起拔；定位壳体的顶端对角安装两个与工件上的销孔所匹配的销孔圆柱销；定位柱为多段圆柱的组合体，定位柱的一端为环形圆柱，外侧与微波滤波器底面接口内壁贴合，内侧挖空以让出微波滤波器接口中心的针脚，定位柱的另一端有环形槽，用于抓取。

所述的定位壳体的四面侧壁上有圆角矩形的掏空区域，便于操作人员抓取工装和观察工装内部情况，还能够起到减重的作用。

所述的定位壳体的底面与方形孔有一定距离的区域设置减轻槽。

所述的定位壳体的底面在方形孔一周区域的厚度小于底面的厚度，以避免微波滤波器安装完后定位壳体拔出困难。

有益效果

本实用新型与现有的定位、装配方法相比，其有益效果主要体现在以下两个方面：

(1)定位快速、准确、可靠。该工装分别在微波滤波器的两端使用，较高的配合精度保证了定位效果和可靠性，且操作人员只需要将工装放置在合适的位置即可实现定位功能，操作十分便捷，提高装配质量和效率。

(2)设计人性化、便于装配。减重槽、观察孔的设置，提升了工装的可用性，同时工装略宽于工件且具有一定厚度，能够稳定地侧立在平面上，从而解放了操作人员的双手，使其可以更好地完成装配工作。

附图说明

图1为微波滤波器定位工装的结构示意图；

图2为微波滤波器定位工装与工件配合后的装配工作示意图；

图3为定位壳体的示意图；

图4为定位柱的示意图；

图5为圆柱销的示意图；

图中：1-定位壳体、2-定位柱、3-圆柱销。

具体实施方式

现结合实施例、附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型所设计的定位装配工装包括定位壳体、定位柱、圆柱销。

所述的定位壳体为一腔体结构，其长度、宽度略大于待装配工件的尺寸，保证与装配工件相匹配且侧立时以定位壳体作为支撑，高度略小于微波滤波器竖直时的长度，保证限制微波滤波器最远端的摆动；定位壳体的底部厚度适当，保证其较高的平面度，上面设置有若干个方形孔，孔的尺寸比微波滤波器的外形大0.02～0.04mm，可供微波滤波器通过的同时又起到定位作用；从定位壳体内部观察，底面在方形孔一周区域的厚度较小，以避免微波滤波器安装完后定位壳体拔出困难，同时在与方形孔有一定距离的区域设置减轻槽，以便于操作人员拿用；定位壳体的四面侧壁上有圆角矩形的掏空区域，便于操作人员抓取工装和观察工装内部情况，还能够起到减重的作用；定位壳体的顶端四周设置有若干个方槽，用于微波滤波器安装完成后工装的起拔，同时对角设置有两个销孔，插入圆柱销后与工件配合，保证工装的定位准确。

所述的定位柱为多段圆柱的组合体，选取黄铜等能避免静电干扰问题的材料加工而成。定位柱的一端为环形圆柱，外侧与微波滤波器底面接口内壁贴合，从而起到定位作用，内侧挖空以让出微波滤波器接口中心的针脚；定位柱的另一端设置环形槽，方便操作人员用手抓取。

所述的圆柱销为标准件，其直径与长度需依据工件的销孔尺寸与深度而确定。

如图1所示，本实用新型所设计的定位装配工装包括定位壳体1、定位柱2、圆柱销3。圆柱销3的尺寸依据工件上的销孔确定，本实施例中工件销孔直径2mm、深度4mm，所以选择圆柱销3的尺寸为直径2mm、长度8mm。定位壳体1为矩形腔体，其长、宽均比工件最大外形大4mm，其高度比微波滤波器的最大高度小1.5mm；考虑本实施例中定位壳体1的投影尺寸，其底面厚度取5mm，方形孔的数量与位置同工件上微波滤波器的数量与位置相对应，为16个，方形孔基本尺寸同微波滤波器的上限尺寸，并取上偏差+0.04、下偏差+0.02；定位壳体1内部底面的槽深均为3mm，在保证底面不变形的同时又能充分起到减重作用，还能够防止过大的接触面导致工装不好拔出；定位壳体1四周的掏空区域宽21mm，长分别为153mm、184mm，在保证工装刚度的情况下，尽量实现了减重和便于观察的目标；定位壳体1的顶端四周共设置有10个方槽，其中2个与工件上的方槽位置对应，深度为2.1mm，另外8个避开了工件上的孔位，深度为4.2mm，可用于微波滤波器安装完成后工装的起拔，同时对角设置有两个销孔，其位置与工件上的销孔对应，其直径和深度考虑到圆柱销3的尺寸，分别取2mm和4.5mm。定位柱2由四段圆柱构成，一端为环形圆柱体，外径同微波滤波器底端接口内径，并带有一定偏差，保证定位柱2能够顺利塞入接口的同时还能起到定位效果；其余三段均为实心圆柱体，中间段的直径略小，便于人手抓取。

如图2所示，实施装配时，操作人员先将圆柱销3塞入定位壳体1上的两个销孔中，再将带有圆柱销3的定位壳体1对准工件上的销孔并与工件压紧，之后将工装侧立，一只手将微波滤波器塞入定位壳体1上的方形孔并顶紧工件表面，接着用另一只手将定位柱2从工件背部塞入微波滤波器的接口，从而实现定位，最后拧紧埋头螺钉，以此类推，完成所有微波滤波器的安装。

技术特征：

1.一种微波滤波器定位装配工装，其特征在于包括定位壳体(1)、定位柱(2)、圆柱销(3)，定位壳体(1)为开口腔体结构，其长、宽略大于工件，保证与装配工件相匹配且侧立时以定位壳体作为支撑；其高度略小于微波滤波器竖直长度，保证限制微波滤波器最远端的摆动；定位壳体(1)底面设有若干个与微波滤波器尺寸相匹配的方形孔；定位壳体(1)的顶端四周有若干个方槽，用于微波滤波器安装完成后工装的起拔；定位壳体(1)的顶端对角安装两个与工件上的销孔所匹配的销孔圆柱销(3)；定位柱(2)为多段圆柱的组合体，定位柱(2)的一端为环形圆柱，外侧与微波滤波器底面接口内壁贴合，内侧挖空以让出微波滤波器接口中心的针脚，定位柱(2)的另一端有环形槽，用于抓取。

2.根据权利要求1所述的一种微波滤波器定位装配工装，其特征在于所述的定位壳体(1)的四面侧壁上有圆角矩形的掏空区域，便于操作人员抓取工装和观察工装内部情况，还能够起到减重的作用。

3.根据权利要求1所述的一种微波滤波器定位装配工装，其特征在于所述的定位壳体(1)的底面与方形孔有一定距离的区域设置减轻槽。

4.根据权利要求1所述的一种微波滤波器定位装配工装，其特征在于所述的定位壳体(1)的底面在方形孔一周区域的厚度小于底面的厚度，以避免微波滤波器安装完后定位壳体拔出困难。

技术总结
本实用新型涉及一种微波滤波器定位装配工装，由定位壳体、定位柱、圆柱销组成。定位壳体为腔体结构，底面有若干周围带槽的方形孔，用于定位微波滤波器，底面其它区域有减轻槽，四面侧壁上掏空有圆角矩形区域，供人员观察和抓取，顶端四周有若干个方槽便于工装起拔，对角有两个销孔，与工件上的销孔所匹配；定位柱为多段圆柱的组合体，一端为环形圆柱，外侧与微波滤波器接口内壁贴合，起定位作用，内侧让出接口中心的针脚，另一端有环形槽，方便抓取；圆柱销为标准件，依据工件销孔确定。本实用新型提供了一种便捷、有效的定位装配工装，能够解决雷达数字收发子阵中微波滤波器装配时定位不准和操作不便的问题，提高装配质量和效率。

技术研发人员：王宁;寸晓虹;俞涛;王继孔;王磊
受保护的技术使用者：西安电子工程研究所
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.03.30