齿形离合器结构的制作方法

本实用新型属于离合设备技术领域，涉及一种齿形离合器结构。

背景技术：

电机通过链轮、链条驱动大门开启或关闭，大门电机停止工作后，大门保持静止。如大门遇到停电或故障，需要手动开启或关闭大门时，则大门驱动系统必须设置离合装置，如果没有离合装置，需要把链条拆掉后，大门才能开启或关闭，相当麻烦。目前，常用的大门开启结构缺少结构合理的离合装置。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种齿形离合器结构，该离合器结构能够方便快捷实现离合操作，操作方便快捷。

按照本实用新型的技术方案：一种齿形离合器结构，其特征在于：包括电机轴，所述电机轴的输出端设置第一轴部、第二轴部，第一轴部上转动设置链轮，第二轴部上配合设置离合套，离合套能够与链轮啮合或脱开；

电机轴的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴，电机轴的沉孔内还配合设置端盖，端盖具有端盖内腔，端盖内腔的内端设置端盖内端板，端盖内腔的外端设置端盖外端板，端盖内端板的内端面抵靠于调整轴的轴肩，端盖内端板的内孔套设于调整轴上，端盖外端板的内侧面抵靠于离合套的轴向外端面，并与离合套紧固连接；

所述调整轴上套设弹簧，弹簧轴向内端压紧于端盖内端板上，弹簧的轴向外端压紧于调整轴上设置的弹簧挡圈上。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖外端板与离合套的轴向外端面通过连接螺钉紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧挡圈的轴向外端通过调整轴上设置的滚针限位，弹簧挡圈的轴向内端通过调整轴的外侧轴肩定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述链轮设有第一连接齿形部，离合套设有第二连接齿形部，所述第一连接齿形部与第二连接齿形部相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机轴远离链轮的一端连接轴挡盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述离合套与电机轴之间通过紧定螺钉固定连接。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理、巧妙，在工作过程中，当断电时，为了方便不费力进行开门，可以通过旋转调整轴至松开状态，使得离合套与链轮脱开，此时，电机轴转动带动离合套进行转动，离合套转动不能够带动链轮；离合套与链轮啮合时，电机轴转动能够带动链轮进行转动，实现电机轴与链轮的连动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a-a向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括电机轴1、第一轴部1-1、第二轴部1-2、离合套2、端盖3、端盖内腔3-1、端盖内端板3-2、端盖外端板3-3、铜套4、链轮5、圆柱销6、调整轴7、弹簧挡圈8、滚针9、弹簧10、轴挡盖11、挡圈12、紧定螺钉13、连接螺钉14等。

如图1、2所示，本实用新型是一种齿形离合器结构，包括电机轴1，所述电机轴1的输出端设置第一轴部1-1、第二轴部1-2，第一轴部1-1上转动设置链轮5，第二轴部1-2上配合设置离合套2，离合套2能够与链轮5啮合或脱开。

电机轴1的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴7，电机轴1的沉孔内还配合设置端盖3，端盖3具有端盖内腔3-1，端盖内腔3-1的内端设置端盖内端板3-2，端盖内腔3-1的外端设置端盖外端板3-3，端盖内端板3-2的内端面抵靠于调整轴7的轴肩，端盖内端板3-2的内孔套设于调整轴7上，端盖外端板3-3的内侧面抵靠于离合套2的轴向外端面，并与离合套2紧固连接；

调整轴7上套设弹簧10，弹簧10轴向内端压紧于端盖内端板3-2上，弹簧10的轴向外端压紧于调整轴7上设置的弹簧挡圈8上。

端盖外端板3-3与离合套2的轴向外端面通过连接螺钉14紧固连接。

弹簧挡圈8的轴向外端通过调整轴7上设置的滚针9限位，弹簧挡圈8的轴向内端通过调整轴7的外侧轴肩定位。

链轮5设有第一连接齿形部5-1，离合套2设有第二连接齿形部2-1，所述第一连接齿形部5-1与第二连接齿形部2-1相配合。

电机轴1远离链轮5的一端连接轴挡盖11，所述离合套2与电机轴1之间通过紧定螺钉13固定连接。

如图1、2所示，本实用新型产品的工作原理如下：如果停电或遇到故障，可以用扳手与调整轴7相配合，打开电机的手动离合（逆时针旋拧调整轴7使它处于松动状态），使门体打开或者关闭；故障恢复或来电后将电机手动离合拧紧使其复位（顺时针旋拧中心方头螺栓使它处于紧固状态）。

具体工作步骤：用扳手套住调整轴7尾部四方头，逆时针旋拧，使它处于松动状态，端盖3和离合套2配合，跟着往外移，这样；离合套2与链轮5分开来，从而离合器啮合处处于脱开状态；用扳手套住调整轴7尾部四方头，顺时针旋拧，使它处于禁固状态，端盖3和离合套2跟着往里移,这样离合套2与链轮5合起来，从而离合器处于拟合状态。

技术特征：

1.一种齿形离合器结构，其特征在于：包括电机轴（1），所述电机轴（1）的输出端设置第一轴部（1-1）、第二轴部（1-2），第一轴部（1-1）上转动设置链轮（5），第二轴部（1-2）上配合设置离合套（2），离合套（2）能够与链轮（5）啮合或脱开；

电机轴（1）的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴（7），电机轴（1）的沉孔内还配合设置端盖（3），端盖（3）具有端盖内腔（3-1），端盖内腔（3-1）的内端设置端盖内端板（3-2），端盖内腔（3-1）的外端设置端盖外端板（3-3），端盖内端板（3-2）的内端面抵靠于调整轴（7）的轴肩，端盖内端板（3-2）的内孔套设于调整轴（7）上，端盖外端板（3-3）的内侧面抵靠于离合套（2）的轴向外端面，并与离合套（2）紧固连接；

所述调整轴（7）上套设弹簧（10），弹簧（10）轴向内端压紧于端盖内端板（3-2）上，弹簧（10）的轴向外端压紧于调整轴（7）上设置的弹簧挡圈（8）上。

2.如权利要求1所述的齿形离合器结构，其特征在于：所述端盖外端板（3-3）与离合套（2）的轴向外端面通过连接螺钉（14）紧固连接。

3.如权利要求1所述的齿形离合器结构，其特征在于：所述弹簧挡圈（8）的轴向外端通过调整轴（7）上设置的滚针（9）限位，弹簧挡圈（8）的轴向内端通过调整轴（7）的外侧轴肩定位。

4.如权利要求1所述的齿形离合器结构，其特征在于：所述链轮（5）设有第一连接齿形部（5-1），离合套（2）设有第二连接齿形部（2-1），所述第一连接齿形部（5-1）与第二连接齿形部（2-1）相配合。

5.如权利要求1所述的齿形离合器结构，其特征在于：所述电机轴（1）远离链轮（5）的一端连接轴挡盖（11）。

6.如权利要求1所述的齿形离合器结构，其特征在于：所述离合套（2）与电机轴（1）之间通过紧定螺钉（13）固定连接。

技术总结
本实用新型属于离合设备技术领域，涉及一种齿形离合器结构，包括电机轴，所述电机轴的输出端设置第一轴部、第二轴部，第一轴部上转动设置链轮，第二轴部上配合设置离合套，离合套能够与链轮啮合或脱开；电机轴的端面设有轴向延伸的沉孔及螺纹连接孔，螺纹连接孔螺纹连接调整轴，电机轴的沉孔内还配合设置端盖，端盖具有端盖内腔，端盖内腔的内端设置端盖内端板，端盖内腔的外端设置端盖外端板，端盖内端板的内端面抵靠于调整轴的轴肩，端盖内端板的内孔套设于调整轴上，端盖外端板的内侧面抵靠于离合套的轴向外端面，并与离合套紧固连接。该离合器结构能够方便快捷实现离合操作，操作方便快捷。

技术研发人员：杨怡炜;沈健;陈金华
受保护的技术使用者：无锡旭峰门业制造有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2021.03.12