一种玩具加工用的裁断机的制作方法

本实用新型涉及玩具加工技术领域，尤其涉及一种玩具加工用的裁断机。

背景技术：

裁断机是玩具制造过程中不可缺少的设备，在传统观念上裁断机是借助于机器运动的作用力加压与裁切刀模，对玩具等物料进行切割加工的机器；近代的裁断机发生了一些变化，开始采用高压水束等先进技术用于切割中，虽然人们还是将他归入到裁断机中，但是传统意义的裁断机成本较低，还是广泛使用并占据着整个市场。

然而现有技术中，在对玩具物料进行裁断时，物料裁切不彻底，需人工二次修整，影响了后期的生产质量和增加了人工劳动力，费时费力成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玩具加工用的裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玩具加工用的裁断机，包括机台以及固定在机台顶部的裁切台板，所述裁切台板的顶部左端固定设置有支撑架，支撑架的右侧固定设置有裁切装置主体，裁切装置主体上设有竖向槽和位于竖向槽左侧的安装腔，竖向槽内沿竖直方向滑动安装有升降块，所述升降块的右侧固定连接有移动块，移动块的右端活动延伸至裁切装置主体的右侧外部，且位于裁切装置主体右侧的移动块底部固定安装有裁切刀；

所述升降块的正面转动安装有转轴，且转轴的一端延伸至裁切装置主体正面的外部并转动连接有连杆，所述裁切装置主体正面的上侧转动安装有转杆，转杆上分别固定套接有传动轮和旋转杆，且旋转杆的一端与连杆的顶端转动连接，所述安装腔内固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴转动延伸至裁切装置主体正面的外部并固定套接有驱动轮，驱动轮与传动轮之间传动连接有链条。

优选的，位于裁切刀正下方的裁切台板上开设有竖向设置的通槽，且通槽与裁切刀相适配。

优选的，所述升降块的两侧与竖向槽的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述竖向槽的右侧内壁上还设有竖向设置的导向滑孔，且移动块沿竖直方向滑动贯穿于导向滑孔。

优选的，所述裁切台板的顶部与裁切装置主体的底部之间还固定设置有支架，且支架整体呈h型结构。

优选的，所述安装腔的左侧内壁上固定设置有电机支座，且驱动电机固定安装于电机支座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过驱动电机带动驱动轮旋转，驱动轮旋转时通过链条带动传动轮旋转，传动轮旋转时带动转杆转动，转杆带动旋转杆旋转，这样旋转杆旋转时又通过连杆及转轴的联动配合，使得升降块在竖向槽内向上或向下滑动，当升降块向下运动时，可以带动移动块及裁切刀整体下移，进而利用裁切刀的向下运动，实现裁切刀对玩具物料的裁切，并且裁切台板上设有通槽，裁切刀的底部可以向下裁切至通槽内，这样对玩具物料进行裁断时，可以使物料裁切的更彻底；

综上所述，本实用新型中提供的一种玩具加工用的裁断机，可以使玩具物料裁切的更彻底，避免了以往需要人工二次修整的麻烦，有利于确保加工质量，大大减少了人工劳动，省时省力，工作效率得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玩具加工用的裁断机的主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种玩具加工用的裁断机的右视示意图。

图中：1裁切台板、2支撑架、3裁切装置主体、4竖向槽、5安装腔、6驱动电机、7驱动轮、8链条、9传动轮、10转杆、11旋转杆、12连杆、13转轴、14升降块、15移动块、16裁切刀、17通槽、18导向滑孔、19支架、20机台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玩具加工用的裁断机，包括机台20以及固定在机台20顶部的裁切台板1，所述裁切台板1的顶部左端固定设置有支撑架2，支撑架2的右侧固定设置有裁切装置主体3，裁切装置主体3上设有竖向槽4和位于竖向槽4左侧的安装腔5，竖向槽4内沿竖直方向滑动安装有升降块14，所述升降块14的右侧固定连接有移动块15，移动块15的右端活动延伸至裁切装置主体3的右侧外部，且位于裁切装置主体3右侧的移动块15底部固定安装有裁切刀16；

所述升降块14的正面转动安装有转轴13，且转轴13的一端延伸至裁切装置主体3正面的外部并转动连接有连杆12，所述裁切装置主体3正面的上侧转动安装有转杆10，转杆10上分别固定套接有传动轮9和旋转杆11，且旋转杆11的一端与连杆12的顶端转动连接，所述安装腔5内固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴转动延伸至裁切装置主体3正面的外部并固定套接有驱动轮7，驱动轮7与传动轮9之间传动连接有链条8；本实用新型中提供的一种玩具加工用的裁断机，可以使玩具物料裁切的更彻底，避免了以往需要人工二次修整的麻烦，有利于确保加工质量，大大减少了人工劳动，省时省力，工作效率得到进一步提高。

具体地，位于裁切刀16正下方的裁切台板1上开设有竖向设置的通槽17，且通槽17与裁切刀16相适配。

具体地，所述升降块14的两侧与竖向槽4的两侧内壁滑动连接。

具体地，所述竖向槽4的右侧内壁上还设有竖向设置的导向滑孔18，且移动块15沿竖直方向滑动贯穿于导向滑孔18。

具体地，所述裁切台板1的顶部与裁切装置主体3的底部之间还固定设置有支架19，且支架19整体呈h型结构。

具体地，所述安装腔5的左侧内壁上固定设置有电机支座，且驱动电机6固定安装于电机支座上。

工作原理：在裁切工作时，将玩具物料置于裁切刀16的下方，通过驱动电机6输出轴的旋转工作，带动驱动轮7旋转，驱动轮7旋转时通过链条8带动传动轮9旋转，传动轮9旋转时带动转杆10转动，转杆10带动旋转杆11旋转，这样旋转杆11旋转时又通过连杆12及转轴13的联动配合，使得升降块14在竖向槽4内向上或向下滑动，当升降块14向下运动时，可以带动移动块15及裁切刀16整体下移，进而利用裁切刀16的向下运动，实现裁切刀16对玩具物料的裁切，并且裁切台板1上设有通槽17，裁切刀16的底部可以向下裁切至通槽17内，这样对玩具物料进行裁断时，可以使物料裁切的更彻底，裁切完，裁切刀16向上复位后取出裁切好的玩具物料即可，最终，可以使物料裁切的更彻底，避免了以往需要人工二次修整的麻烦，有利于确保加工质量，也大大减少了人工劳动，省时省力，工作效率得到进一步提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玩具加工用的裁断机，包括机台(20)以及固定在机台(20)顶部的裁切台板(1)，其特征在于，所述裁切台板(1)的顶部左端固定设置有支撑架(2)，支撑架(2)的右侧固定设置有裁切装置主体(3)，裁切装置主体(3)上设有竖向槽(4)和位于竖向槽(4)左侧的安装腔(5)，竖向槽(4)内沿竖直方向滑动安装有升降块(14)，所述升降块(14)的右侧固定连接有移动块(15)，移动块(15)的右端活动延伸至裁切装置主体(3)的右侧外部，且位于裁切装置主体(3)右侧的移动块(15)底部固定安装有裁切刀(16)；

所述升降块(14)的正面转动安装有转轴(13)，且转轴(13)的一端延伸至裁切装置主体(3)正面的外部并转动连接有连杆(12)，所述裁切装置主体(3)正面的上侧转动安装有转杆(10)，转杆(10)上分别固定套接有传动轮(9)和旋转杆(11)，且旋转杆(11)的一端与连杆(12)的顶端转动连接，所述安装腔(5)内固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴转动延伸至裁切装置主体(3)正面的外部并固定套接有驱动轮(7)，驱动轮(7)与传动轮(9)之间传动连接有链条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玩具加工用的裁断机，其特征在于，位于裁切刀(16)正下方的裁切台板(1)上开设有竖向设置的通槽(17)，且通槽(17)与裁切刀(16)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种玩具加工用的裁断机，其特征在于，所述升降块(14)的两侧与竖向槽(4)的两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玩具加工用的裁断机，其特征在于，所述竖向槽(4)的右侧内壁上还设有竖向设置的导向滑孔(18)，且移动块(15)沿竖直方向滑动贯穿于导向滑孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种玩具加工用的裁断机，其特征在于，所述裁切台板(1)的顶部与裁切装置主体(3)的底部之间还固定设置有支架(19)，且支架(19)整体呈h型结构。

6.根据权利要求1所述的一种玩具加工用的裁断机，其特征在于，所述安装腔(5)的左侧内壁上固定设置有电机支座，且驱动电机(6)固定安装于电机支座上。

技术总结
本实用新型公开了一种玩具加工用的裁断机，包括机台以及固定在机台顶部的裁切台板，所述裁切台板的顶部左端固定设置有支撑架，支撑架的右侧固定设置有裁切装置主体，裁切装置主体上设有竖向槽和位于竖向槽左侧的安装腔，竖向槽内沿竖直方向滑动安装有升降块，所述升降块的右侧固定连接有移动块，移动块的右端活动延伸至裁切装置主体的右侧外部，且位于裁切装置主体右侧的移动块底部固定安装有裁切刀。本实用新型中提供的一种玩具加工用的裁断机，可以使玩具物料裁切的更彻底，避免了以往需要人工二次修整的麻烦，有利于确保加工质量，大大减少了人工劳动，省时省力，工作效率得到进一步提高。

技术研发人员：李保宁;王本付
受保护的技术使用者：盐城市华阜服饰玩具有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.23