一种一体阀自动检测机的夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及夹紧机构技术领域，尤其涉及一种一体阀自动检测机的夹紧机构。

背景技术：

一体阀是一种新型产品，具有自动平衡系统压力的功能，适用于系统负荷变化较大的变流量系统，具有抗干饶能力强，工作状态稳定，调节精度高的特点；一体阀使用前都要经过检测，以确保各项性能指标处于正常状态，一体阀在检测时需要进行夹紧，目前用于一体电磁阀检测的夹紧方法主要有人工使用手推大力夹夹紧，人工使用螺丝锁紧等，但阀体型号众多，每次使用夹紧需更换一次夹头，操作耗时，效率低。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种一体阀自动检测机的夹紧机构，通用夹头能够夹紧多组型号的一体阀，使得多种型号的一体阀在检测时不需要更换夹头，省时省力，提高了工作效率。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种一体阀自动检测机的夹紧机构，包括安装架、滑动组件、通用夹头和支撑工装；滑动组件包括滑动装置、第一支撑板和第二支撑板；

滑动装置滑动设置在安装架上，滑动装置的滑动方向为靠近或远离动力装置，滑动装置设置两组，两组滑动装置的滑动方向相同；第一支撑板竖直设置在滑动装置上，第一支撑板设置两组，两组第一支撑板与两组滑动装置一一对应；第二支撑板水平设置在两组第一支撑板顶部，第二支撑板长度方向与滑动装置的滑动方向垂直；滑动组件设置两组，包括第一滑动组件和靠近动力装置的第二滑动组件，第一滑动组件中的第一支撑板高度低于第二滑动组件中的第一支撑板高度；

通用夹头设置两组，一组设置在安装架上，另一组设置在第二滑动组件中的第二支撑板上，两组通用夹头夹持端相对且轴线重合；支撑工装设置在第一滑动组件中的第二支撑板上，待检测的一体阀放置在支撑工装上；安装架上设有带动第二滑动组件中的第二支撑板上的通用夹头朝靠近或远离另一组通用夹头方向移动的动力装置。

优选的，动力装置为气缸。

优选的，支撑工装的加工采用3d打印。

优选的，通用夹头材质为尼龙。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通用夹头能够夹紧多组型号的一体阀，使得多种型号的一体阀在检测时不需要更换夹头，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体阀自动检测机的夹紧机构的结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、滑动装置；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、通用夹头；6、支撑工装；7、动力装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种一体阀自动检测机的夹紧机构，包括安装架1、滑动组件、通用夹头5和支撑工装6；滑动组件包括滑动装置2、第一支撑板3和第二支撑板4；

滑动装置2滑动设置在安装架1上，滑动装置2的滑动方向为靠近或远离动力装置7，滑动装置2设置两组，两组滑动装置2的滑动方向相同；第一支撑板3竖直设置在滑动装置2上，第一支撑板3设置两组，两组第一支撑板3与两组滑动装置2一一对应；第二支撑板4水平设置在两组第一支撑板3顶部，第二支撑板4长度方向与滑动装置2的滑动方向垂直；滑动组件设置两组，包括第一滑动组件和靠近动力装置7的第二滑动组件，第一滑动组件中的第一支撑板3高度低于第二滑动组件中的第一支撑板3高度；

通用夹头5设置两组，一组设置在安装架1上，另一组设置在第二滑动组件中的第二支撑板4上，两组通用夹头5夹持端相对且轴线重合；支撑工装6设置在第一滑动组件中的第二支撑板4上，待检测的一体阀放置在支撑工装6上；安装架1上设有带动第二滑动组件中的第二支撑板4上的通用夹头5朝靠近或远离另一组通用夹头5方向移动的动力装置7。

本实用新型中，将需要检测的一体阀放置在支撑工装6上，启动动力装置7，动力装置7推动一组通用夹头5朝靠近另一组通用夹头5的方向移动，通用夹头5移动带动第二滑动组件滑动，第二滑动组件接触第一滑动组件后又推动第一滑动组件移动，直到两组通用夹头5将放置在支撑工装6上的一体阀夹紧，其中通用夹头5能够夹紧多组型号的一体阀，使得多种型号的一体阀在检测时不需要更换夹头，省时省力，提高了工作效率。

在一个可选的实施例中，动力装置7为气缸；气动控制使控制更加精准。

在一个可选的实施例中，支撑工装6的加工采用3d打印；提高加工精度，保证多组型号的一体阀均能很好地固定在支撑工装6上。

在一个可选的实施例中，通用夹头5材质为尼龙；放置通用夹头5将一体阀夹坏。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种一体阀自动检测机的夹紧机构，其特征在于，包括安装架(1)、滑动组件、通用夹头(5)和支撑工装(6)；滑动组件包括滑动装置(2)、第一支撑板(3)和第二支撑板(4)；

滑动装置(2)滑动设置在安装架(1)上，滑动装置(2)的滑动方向为靠近或远离动力装置(7)，滑动装置(2)设置两组，两组滑动装置(2)的滑动方向相同；第一支撑板(3)竖直设置在滑动装置(2)上，第一支撑板(3)设置两组，两组第一支撑板(3)与两组滑动装置(2)一一对应；第二支撑板(4)水平设置在两组第一支撑板(3)顶部，第二支撑板(4)长度方向与滑动装置(2)的滑动方向垂直；滑动组件设置两组，包括第一滑动组件和靠近动力装置(7)的第二滑动组件，第一滑动组件中的第一支撑板(3)高度低于第二滑动组件中的第一支撑板(3)高度；

通用夹头(5)设置两组，一组设置在安装架(1)上，另一组设置在第二滑动组件中的第二支撑板(4)上，两组通用夹头(5)夹持端相对且轴线重合；支撑工装(6)设置在第一滑动组件中的第二支撑板(4)上，待检测的一体阀放置在支撑工装(6)上；安装架(1)上设有带动第二滑动组件中的第二支撑板(4)上的通用夹头(5)朝靠近或远离另一组通用夹头(5)方向移动的动力装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一体阀自动检测机的夹紧机构，其特征在于，动力装置(7)为气缸。

3.根据权利要求1所述的一体阀自动检测机的夹紧机构，其特征在于，支撑工装(6)的加工采用3d打印。

4.根据权利要求1所述的一体阀自动检测机的夹紧机构，其特征在于，通用夹头(5)材质为尼龙。

技术总结
一种一体阀自动检测机的夹紧机构，包括安装架、通用夹头、滑动组件、和支撑工装；滑动装置滑动设置在安装架上，滑动装置设置两组；第一支撑板竖直设置在滑动装置上；第二支撑板水平设置在第一支撑板顶部；滑动组件设置两组；通用夹头设置两组，一组设置在安装架上，另一组设置在第二滑动组件中的第二支撑板上；支撑工装设置在第一滑动组件中的第二支撑板上；安装架上设有动力装置。本实用新型中，通用夹头能够夹紧多组型号的一体阀，使得多种型号的一体阀在检测时不需要更换夹头，省时省力，提高了工作效率。

技术研发人员：袁梁狄;黄海军;陈炯辉;梁景瑞
受保护的技术使用者：广东偲远机械设备有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.01.15