一种木塑新材料生产用切割防护装置的制作方法

本实用新型涉及木塑新材料技术领域，特别涉及一种木塑新材料生产用切割防护装置。

背景技术：

木塑新材料是一类新型复合材料，主要用于建材、家具、物流包装等行业，而在制作过程中，需要将其根据所需规格进行切割处理之后再进行组合安装，而目前人员所用的切割装置普遍存在以下弊端：1、相关防护机构不具备调节性，从而无法根据不同切割台的规格进行调整，从而大幅度的降低了便捷性；2、不具备相关吸尘集屑机构，使得切割时所产生的碎屑杂乱四溅，需要依靠人工进行清理，从而大幅度的降低了环保性以及浪费了人力；为此，我们提出一种木塑新材料生产用切割防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木塑新材料生产用切割防护装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木塑新材料生产用切割防护装置，包括支撑套筒，所述支撑套筒底部套设有l型套杆a，所述l型套杆a底部一侧通过预留螺纹孔贯穿有螺杆b，所述螺杆b顶部贯穿l型套杆a焊接有抵压块，所述支撑套筒顶部焊接有套筒，所述套筒一侧套设有l型套杆b，所述l型套杆b一侧设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有防护罩，所述防护罩通过一侧滑块与滑轨滑动连接，所述防护罩一侧对应滑轨位置黏设有限位块，所述防护罩内顶部通过支架设置有吸尘风机，所述防护罩顶部通过螺钉设置有集尘盒，所述吸尘风机与集尘盒之间通过防护罩顶部开设孔连接有输尘管。

进一步地，所述支撑套筒一侧底部对应l型套杆a位置通过预留螺纹孔贯穿有螺杆a，所述抵压块顶部表面黏设有防磨胶垫。

进一步地，所述套筒顶部一侧对应l型套杆b位置通过预留螺纹孔贯穿有螺杆c。

进一步地，所述限位块表面通过预留螺纹孔贯穿有螺杆d，所述防护罩为透明塑料材料所制成。

进一步地，所述吸尘风机抽风端位于防护罩底部，所述吸尘风机出风端通过输尘管位于集尘盒内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置支撑套筒、l型套杆a和螺杆a，利用支撑套筒配合l型套杆a进行伸缩，使得该机构进行限位固定时可根据切割台的厚度进行伸缩调节，再利用螺杆a配合支撑套筒的预留螺纹孔进行旋转以挤压l型套杆a以实现限位固定作用，本方案大幅度的提升了该装置的调节便捷性。

2.通过设置套筒、l型套杆b和螺杆c，利用套筒能够配合l型套杆b进行伸缩活动，使得l型套杆b能够配合切割台切割机构的位置进行调节，再通过螺杆c进行拧紧对l型套杆b进行限位固定，从而进一步的提升了该装置的可调节性以及便捷性。

3.通过设置吸尘风机、集尘盒和输尘管，利用吸尘风机抽吸切割时所产生的碎屑并通过输尘管输送收集进集尘盒内，从而避免浪费人力进行清理，同时，也大幅度的提升了该机构的环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种木塑新材料生产用切割防护装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种木塑新材料生产用切割防护装置的防护罩俯视结构示意图。

图中：1、支撑套筒；2、l型套杆a；3、螺杆a；4、螺杆b；5、抵压块；6、套筒；7、l型套杆b；8、螺杆c；9、滑轨；10、防护罩；11、限位块；12、螺杆d；13、吸尘风机；14、集尘盒；15、输尘管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种木塑新材料生产用切割防护装置，包括支撑套筒1，所述支撑套筒1底部套设有l型套杆a2，所述l型套杆a2底部一侧通过预留螺纹孔贯穿有螺杆b4，所述螺杆b4顶部贯穿l型套杆a2焊接有抵压块5，所述支撑套筒1顶部焊接有套筒6，所述套筒6一侧套设有l型套杆b7，所述l型套杆b7一侧设置有滑轨9，所述滑轨9一侧设置有防护罩10，所述防护罩10通过一侧滑块与滑轨9滑动连接，所述防护罩10一侧对应滑轨9位置黏设有限位块11，所述防护罩10内顶部通过支架设置有吸尘风机13，所述防护罩10顶部通过螺钉设置有集尘盒14，所述吸尘风机13与集尘盒14之间通过防护罩10顶部开设孔连接有输尘管15。

其中，所述支撑套筒1一侧底部对应l型套杆a2位置通过预留螺纹孔贯穿有螺杆a3，所述抵压块5顶部表面黏设有防磨胶垫。

本实施例中如图1所示，利用螺杆a3配合支撑套筒1预留螺纹孔进行旋转，使得螺杆b4顶端的抵压块5防磨胶垫面接触切割台底部表面，以达到对该装置进行限位固定的目的。

其中，所述套筒6顶部一侧对应l型套杆b7位置通过预留螺纹孔贯穿有螺杆c8。

本实施例中如图1所示，利用l型套杆b7配合套筒6进行伸缩活动。

其中，所述限位块11表面通过预留螺纹孔贯穿有螺杆d12，所述防护罩10为透明塑料材料所制成。

本实施例中如图1、2所示，利用防护罩10为透明塑料材料所制成以便于人员在木塑新材料切割时进行观察。

其中，所述吸尘风机13抽风端位于防护罩10底部，所述吸尘风机13出风端通过输尘管15位于集尘盒14内。

本实施例中如图1、2所示，利用输尘管15将切割时所产生的碎屑进行输送进入集尘盒14内进行收集，并通过集尘盒14在切割结束后可通过螺钉取下集中倒去碎屑。

需要说明的是，本实用新型为一种木塑新材料生产用切割防护装置，工作时，首先将l型套杆a2配合支撑套筒1预留螺纹孔进行旋转，使得螺杆b4顶端的抵压块5防磨胶垫面接触切割台底部表面对该装置进行固定，之后，通过l型套杆b7配合套筒6根据切割机构的位置进行伸缩调节，再利用螺杆c8进行拧紧挤压l型套杆b7进行限位固定，再将吸尘风机13外接电源进行连接，之后，配合木塑的的厚度，对防护罩10配合滑轨9进行升降调节，再旋转限位块11表面的螺杆d12挤压滑轨9以实现固定，在切割时，开启吸尘风机13，使得吸尘风机13将切割时所产生的碎屑经输尘管15输送进集尘盒14进行收集，在切割结束后可通过螺钉取下集中倒去碎屑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种木塑新材料生产用切割防护装置，包括支撑套筒(1)，其特征在于：所述支撑套筒(1)底部套设有l型套杆a(2)，所述l型套杆a(2)底部一侧通过预留螺纹孔贯穿有螺杆b(4)，所述螺杆b(4)顶部贯穿l型套杆a(2)焊接有抵压块(5)，所述支撑套筒(1)顶部焊接有套筒(6)，所述套筒(6)一侧套设有l型套杆b(7)，所述l型套杆b(7)一侧设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)一侧设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)通过一侧滑块与滑轨(9)滑动连接，所述防护罩(10)一侧对应滑轨(9)位置黏设有限位块(11)，所述防护罩(10)内顶部通过支架设置有吸尘风机(13)，所述防护罩(10)顶部通过螺钉设置有集尘盒(14)，所述吸尘风机(13)与集尘盒(14)之间通过防护罩(10)顶部开设孔连接有输尘管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用切割防护装置，其特征在于：所述支撑套筒(1)一侧底部对应l型套杆a(2)位置通过预留螺纹孔贯穿有螺杆a(3)，所述抵压块(5)顶部表面黏设有防磨胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用切割防护装置，其特征在于：所述套筒(6)顶部一侧对应l型套杆b(7)位置通过预留螺纹孔贯穿有螺杆c(8)。

4.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用切割防护装置，其特征在于：所述限位块(11)表面通过预留螺纹孔贯穿有螺杆d(12)，所述防护罩(10)为透明塑料材料所制成。

5.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用切割防护装置，其特征在于：所述吸尘风机(13)抽风端位于防护罩(10)底部，所述吸尘风机(13)出风端通过输尘管(15)位于集尘盒(14)内。

技术总结
本实用新型公开了一种木塑新材料生产用切割防护装置，包括支撑套筒，所述支撑套筒底部套设有L型套杆A，所述L型套杆A底部一侧通过预留螺纹孔贯穿有螺杆B，所述螺杆B顶部贯穿L型套杆A焊接有抵压块，所述支撑套筒顶部焊接有套筒，所述套筒一侧套设有L型套杆B，所述L型套杆B一侧设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有防护罩，所述防护罩通过一侧滑块与滑轨滑动连接，所述防护罩一侧对应滑轨位置黏设有限位块，所述防护罩内顶部通过支架设置有吸尘风机，所述防护罩顶部通过螺钉设置有集尘盒。本实用新型防护效果好，便于人员根据不同切割装置的规格进行调节，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：陈正中
受保护的技术使用者：江苏思孚新材料科技有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.03.23