一种扭矩测量连接装置的制作方法

本实用新型属于扭矩连接装置技术领域，具体涉及一种扭矩测量连接装置。

背景技术：

扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。在扭矩测量过程中，一般通过钮距测量仪器进行，在对待测件扭矩检测时，需要通过扭力夹具使测量仪器与待测物件进行连接，以便于进行测量。

现有的扭矩测量连接装置在使用过程中，在通过调节螺杆调整两个夹头位置后，调节螺杆可能会受外力作用发生转动，稳定性差，造成夹头位置发生移动，影响调整后夹紧的效果，使用效果不好，另外夹头经常与待测物件相接触，会对夹头下端的侧表面造成磨损，影响防滑效果，不便于对夹头下端进行单独维护，为此我们提出一种扭矩测量连接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扭矩测量连接装置，以解决上述背景技术中提出现有的扭矩测量连接装置在使用过程中，在通过调节螺杆调整两个夹头位置后，调节螺杆可能会受外力作用发生转动，稳定性差，造成夹头位置发生移动，影响调整后夹紧的效果，使用效果不好，另外夹头经常与待测物件相接触，会对夹头下端的侧表面造成磨损，影响防滑效果，不便于对夹头下端进行单独维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭矩测量连接装置，包括夹具本体，所述夹具本体内侧下端转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆外侧通过螺纹部连接有夹头，所述夹具本体内侧上端固定有导向杆，所述夹头与导向杆通过通孔配合连接，所述调节螺杆一端表面开设有导向槽，所述导向槽内侧设置有调节滑块，调节滑块上固定有弹性卡件，所述导向槽内表面开设有卡槽，所述弹性卡件与导向槽通过卡槽进行配合连接，所述调节滑块一端表面固定有调节旋手块，所述调节旋手块一侧壁固定有销块，所述夹具本体一侧壁焊接有固定板，所述固定板一侧表面开设有调节槽，所述销块与固定板通过调节槽进行销连接，所述夹头一侧表面设置有耐磨机构。

优选的，所述耐磨机构包括耐磨铸铁、连接滑块及连接螺杆，所述夹头一侧壁开设有安装滑槽，所述安装滑槽内侧设置有连接滑块，所述连接滑块一侧表面固定有耐磨铸铁，所述夹具本体内侧螺纹连接有连接螺杆，所述连接滑块与夹头通过连接螺杆进行固定连接。

优选的，所述耐磨铸铁设置有两处，所述耐磨铸铁一侧壁设置有防滑纹。

优选的，所述销块为长方形，所述调节槽沿夹具本体周向均匀分布有多个。

优选的，所述卡槽沿导向槽长度方向设置有两处，所述弹性卡件为弧形。

优选的，所述调节旋手块四周设置有倒角，所述调节滑块横截面为“凸”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有固定板、调节旋手块、销块、调节槽、弹性卡件、调节滑块及导向槽，便于避免调节螺杆在调整后发生转动，导致夹头位置发生改变，便于提高装置调整后的稳定性型，操作方便，增大了装置的使用效果。

(2)通过设置有连接螺杆、连接滑块及，便于避免夹头对待测物件夹紧后，夹头下端经常与待测物件相接触产生磨损，对夹头下端单独维护不便，造成整体报废，便于对耐磨铸铁进行更换，提高维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的调节槽结构示意图；

图4为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图；

图中：1、夹具本体；2、固定板；3、调节旋手块；4、夹头；5、耐磨铸铁；6、调节螺杆；8、导向槽；9、调节滑块；10、弹性卡件；11、调节槽；12、连接螺杆；13、连接滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种扭矩测量连接装置，包括夹具本体1，夹具本体1内侧下端转动设置有调节螺杆6，调节螺杆6外侧通过螺纹部连接有夹头4，夹具本体1内侧上端固定有导向杆，夹头4与导向杆通过通孔配合连接，调节螺杆6一端表面开设有导向槽8，导向槽8内侧设置有调节滑块9，调节滑块9上固定有弹性卡件10，导向槽8内表面开设有卡槽，弹性卡件10与导向槽8通过卡槽进行配合连接，便于限制调节滑块9的运动，调节滑块9一端表面固定有调节旋手块3，便于带动调节螺杆6发生转动，调节旋手块3一侧壁固定有销块，夹具本体1一侧壁焊接有固定板2，固定板2一侧表面开设有调节槽11，销块与固定板2通过调节槽11进行销连接，便于限制调节旋手块3发生转动，夹头4一侧表面设置有耐磨机构。

本实施例中，优选的，耐磨机构包括耐磨铸铁5、连接滑块13及连接螺杆12，夹头4一侧壁开设有安装滑槽，安装滑槽内侧设置有连接滑块13，连接滑块13一侧表面固定有耐磨铸铁5，夹具本体1内侧螺纹连接有连接螺杆12，连接滑块13与夹头4通过连接螺杆12进行固定连接，便于对耐磨铸铁5进行单独拆装维护。

本实施例中，优选的，耐磨铸铁5设置有两处，耐磨铸铁5一侧壁设置有防滑纹，便于更好的防滑效果。

本实施例中，优选的，销块为长方形，调节槽11沿夹具本体1周向均匀分布有多个，便于更好的限制调节旋手块3的转动。

本实施例中，优选的，卡槽沿导向槽8长度方向设置有两处，弹性卡件10为弧形，便于限制调节滑块9的运动。

本实施例中，优选的，调节旋手块3四周设置有倒角，便于减少对外部物体造成刮伤，调节滑块9横截面为“凸”字型，便于更好的使调节滑块9沿导向槽8进行左右滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，拉动调节旋手块3向背离调节螺杆6的一侧运动，使调节旋手块3带动销块从调节槽11内侧脱离，同时调节旋手块3带动调节滑块9沿导向槽8长度方向进行移动，使弹性卡件10从其中一个卡槽内侧脱离进入到另一个卡槽内侧，这时可以对调节旋手块3进行转动，继而通过调节旋手块3带动调节螺杆6进行转动，使调节螺杆6通过螺纹部带动两个夹头4相互靠近，对待测物件进行夹紧，调整后，逆序操作使销块进入到另外的调节槽11内侧，即可限制调节旋手块3及调节螺杆6的转动，提高装置调节后的稳定性，当耐磨铸铁5发生磨损损坏后，可旋送连接螺杆12从连接滑块13内侧脱离，这时可以从安装滑槽内侧抽出连接滑块13，便于对连接滑块13及耐磨铸铁5进行单独更换，提高维护的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种扭矩测量连接装置，包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)内侧下端转动设置有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)外侧通过螺纹部连接有夹头(4)，所述夹具本体(1)内侧上端固定有导向杆，所述夹头(4)与导向杆通过通孔配合连接，其特征在于：所述调节螺杆(6)一端表面开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)内侧设置有调节滑块(9)，调节滑块(9)上固定有弹性卡件(10)，所述导向槽(8)内表面开设有卡槽，所述弹性卡件(10)与导向槽(8)通过卡槽进行配合连接，所述调节滑块(9)一端表面固定有调节旋手块(3)，所述调节旋手块(3)一侧壁固定有销块，所述夹具本体(1)一侧壁焊接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧表面开设有调节槽(11)，所述销块与固定板(2)通过调节槽(11)进行销连接，所述夹头(4)一侧表面设置有耐磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩测量连接装置，其特征在于：所述耐磨机构包括耐磨铸铁(5)、连接滑块(13)及连接螺杆(12)，所述夹头(4)一侧壁开设有安装滑槽，所述安装滑槽内侧设置有连接滑块(13)，所述连接滑块(13)一侧表面固定有耐磨铸铁(5)，所述夹具本体(1)内侧螺纹连接有连接螺杆(12)，所述连接滑块(13)与夹头(4)通过连接螺杆(12)进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩测量连接装置，其特征在于：所述耐磨铸铁(5)设置有两处，所述耐磨铸铁(5)一侧壁设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种扭矩测量连接装置，其特征在于：所述销块为长方形，所述调节槽(11)沿夹具本体(1)周向均匀分布有多个。

5.根据权利要求1所述的一种扭矩测量连接装置，其特征在于：所述卡槽沿导向槽(8)长度方向设置有两处，所述弹性卡件(10)为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种扭矩测量连接装置，其特征在于：所述调节旋手块(3)四周设置有倒角，所述调节滑块(9)横截面为“凸”字型。

技术总结
本实用新型公开了一种扭矩测量连接装置，包括夹具本体，所述夹具本体内侧下端转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆外侧通过螺纹部连接有夹头，所述夹具本体内侧上端固定有导向杆，所述夹头与导向杆通过通孔配合连接，所述调节螺杆一端表面开设有导向槽，所述导向槽内侧设置有调节滑块，调节滑块上固定有弹性卡件，所述导向槽内表面开设有卡槽；通过设置有固定板、调节旋手块、销块、调节槽、弹性卡件、调节滑块及导向槽，便于避免调节螺杆在调整后发生转动，便于提高装置调整后的稳定性型，通过设置有连接螺杆、连接滑块及，便于避免夹头对待测物件夹紧后，夹头下端经常与待测物件相接触产生磨损，对夹头下端单独维护不便。

技术研发人员：张文
受保护的技术使用者：重庆凯测试验设备有限责任公司
技术研发日：2020.07.09
技术公布日：2021.03.16