一种卷纸加工处理装置的制作方法

本实用新型涉及卷纸加工处理装置领域，具体为一种卷纸加工处理装置。

背景技术：

现有技术申请号为：cn201720794357.0公开了一种卷纸切割装置，包括机架和电机，所述机架滑动设置有推杆，所述推杆由电机驱动；机架上设置有供卷纸滑动的滑槽，所述滑槽上方设置有第一切刀和第二切刀，机架上设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸与第一切刀相连，第二气缸与第二切刀相接，滑槽底端设置有压块，所述压块连接有连杆，所述连杆上、下分别设置有控制第一气缸的第一开关和控制第二气缸的第二开关，第一开关和第二开关均为触碰式的开关，连杆与机架之间连接有弹簧。

上述的技术方案由于使用气缸推动切刀对卷纸进行切断时，卷纸靠近滑槽右端的一端容易翘起致使切割精度出现偏差，为此对其进行改进。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种卷纸加工处理装置，包括机架、滑槽、由气缸驱动的切刀以及由电机驱动的推杆，滑槽右端安设有挤压装置，挤压装置包括固定在滑槽右端的基座，基座的中部穿设有t型的挤压推杆，挤压推杆位于基座右侧的外表面套设有复位弹簧，其位于基座左侧的一端固定连接有与滑槽内表面适配的挤压推板；

滑槽内表面位于挤压推板的下方且靠近滑槽右端的位置开设有下料口；

机架内还安设有控制器，控制器分别与气缸和电机电性连接，使用时，将卷纸放置于滑槽内推杆与挤压推板之间的位置，通过控制器控制电机工作使得卷纸右端与挤压推板充分接触，然后控制气缸工作，可有效防止切刀工作时，卷纸右端翘起造成切割精度不准确的问题，而截断完成以后，控制器继续控制电机工作，位于切刀右侧切断过的卷纸从下料口落出。

进一步的，下料口下方还安设有传送带装置，传送带装置由控制器控制，控制器为控制开关，落入下料口内的卷纸最终落入传送带装置进入下一步工序，方便快捷。

进一步的，挤压推板左侧安设有压力传感器，并与控制器电性连接，控制器控制电机工作推动卷纸与压力传感器接触后，压力传感器反馈信息，控制器控制气缸工作完成切断，然后控制器再控制电机工作，切断后的卷纸落入下料口内，复位弹簧使得挤压推板复位，重复上述操作，实现智能化生产。

工作原理和有益效果：通过控制器控制电机工作使得卷纸右端与挤压推板充分接触，然后控制气缸工作，可有效防止切刀工作时，卷纸右端翘起造成切割精度不准确的问题。

(1)通过下料口下方还安设有传送带装置，传送带装置由控制器控制，控制器为控制开关，落入下料口内的卷纸最终落入传送带装置进入下一步工序，方便快捷。

(2)通过挤压推板左侧安设有压力传感器，并与控制器电性连接，控制器控制电机工作推动卷纸与压力传感器接触后，压力传感器反馈信息，控制器控制气缸工作完成切断，然后控制器再控制电机工作，切断后的卷纸落入下料口内，复位弹簧使得挤压推板复位，重复上述操作，实现智能化生产。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、滑槽；3、切刀；4、推杆；5、基座；6、挤压推杆；7、挤压推板；8、压力传感器；9、下料口；10、传送带装置；11、控制器。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种卷纸加工处理装置，包括机架1、滑槽2、由气缸驱动的切刀3以及由电机驱动的推杆4，滑槽2右端安设有挤压装置，挤压装置包括固定在滑槽2右端的基座5，基座5的中部穿设有t型的挤压推杆6，挤压推杆6位于基座5右侧的外表面套设有复位弹簧，其位于基座5左侧的一端固定连接有与滑槽2内表面适配的挤压推板7；

滑槽2内表面位于挤压推板7的下方且靠近滑槽2右端的位置开设有下料口9；

机架1内还安设有控制器11，控制器11分别与气缸和电机电性连接，使用时，将卷纸放置于滑槽内推杆与挤压推板之间的位置，通过控制器控制电机工作使得卷纸右端与挤压推板充分接触，然后控制气缸工作，可有效防止切刀工作时，卷纸右端翘起造成切割精度不准确的问题，而截断完成以后，控制器继续控制电机工作，位于切刀右侧切断过的卷纸从下料口落出。

其中，下料口9下方还安设有传送带装置10，传送带装置10由控制器11控制，控制器11为控制开关，落入下料口内的卷纸最终落入传送带装置进入下一步工序，方便快捷。

其中，挤压推板7左侧安设有压力传感器8，并与控制器11电性连接，控制器控制电机工作推动卷纸与压力传感器接触后，压力传感器反馈信息，控制器控制气缸工作完成切断，然后控制器再控制电机工作，切断后的卷纸落入下料口内，复位弹簧使得挤压推板复位，重复上述操作，实现智能化生产。

技术特征：

1.一种卷纸加工处理装置，包括机架(1)、滑槽(2)、由气缸驱动的切刀(3)以及由电机驱动的推杆(4)，其特征在于：滑槽(2)右端安设有挤压装置，挤压装置包括固定在滑槽(2)右端的基座(5)，基座(5)的中部穿设有t型的挤压推杆(6)，挤压推杆(6)位于基座(5)右侧的外表面套设有复位弹簧，其位于基座(5)左侧的一端固定连接有与滑槽(2)内表面适配的挤压推板(7)；

滑槽(2)内表面位于挤压推板(7)的下方且靠近滑槽(2)右端的位置开设有下料口(9)；

机架(1)内还安设有控制器(11)，控制器(11)分别与气缸和电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷纸加工处理装置，其特征在于：下料口(9)下方还安设有传送带装置(10)，传送带装置(10)由控制器(11)控制，控制器(11)为控制开关。

3.根据权利要求1所述的一种卷纸加工处理装置，其特征在于：挤压推板(7)左侧安设有压力传感器(8)，并与控制器(11)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种卷纸加工处理装置，包括机架、滑槽、由气缸驱动的切刀以及由电机驱动的推杆，滑槽右端安设有挤压装置，挤压装置包括固定在滑槽右端的基座，基座中部的穿设有T型的挤压推杆，挤压推杆位于基座右侧的外表面套设有复位弹簧，其位于基座左侧的一端固定连接有与滑槽内表面适配的挤压推板；本实用新型通过控制器控制电机工作使得卷纸右端与挤压推板充分接触，然后控制气缸工作，可有效防止切刀工作时，卷纸右端翘起造成切割精度不准确的问题。

技术研发人员：张彬
受保护的技术使用者：灵璧县楚汉风纸业有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.07.23