一种聚乙烯管件的定位导向装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯管件生产技术领域，具体为一种聚乙烯管件的定位导向装置。

背景技术：

聚乙烯管件即用聚乙烯材料制成的管件，聚乙烯管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其中两个最大的应用市场。由于不同的应用场合对聚乙烯管件的长度要求不同，生产中常常需要对聚乙烯管件进行切割，随着对管件切割效率以及精度的要求越来越高，切割装置的定位作用及通用性要求越来越高，而现有的用于聚乙烯管件生产的切割装置在使用中发现，其不方便对原料管进行固定，容易造成切割失误，使用可靠性较差。

为此我们提出一种聚乙烯管件的定位导向装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管件的定位导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管件的定位导向装置，包括切割台,所述切割台的上表面固接有减震垫，所述减震垫的上表面固接有定位块，所述减震垫的上表面设置有固定板，所述固定板贯穿减震垫并与所述切割台上表面固接，所述固定板有两个，分别位于所述定位块的两侧，所述固定板和定位块的背面与所述切割台的背面齐平；所述切割台的上表面固接有两个滑轨，所述滑轨与所述固定板相垂直，所述滑轨滑动连接有与其相配合的滑块，所述滑块固接有连接杆，所述连接杆朝向固定板的一侧固接有若干支杆，所述连接杆远离固定板的一侧设置有气缸ⅰ，所述气缸ⅰ与所述切割台的上表面固接。

优选的，所述气缸ⅰ的活动端与所述连接杆固接。

优选的，两个所述固定板的正面固接有海绵。

优选的，所述支杆的活动端固接有两个推板，两个所述推板远离支杆的一端固接有防滑垫，所述推板位于滑轨与固定板之间，且推板的底部与切割台上表面贴合。

优选的，所述减震垫的上表面开设有通口，所述通口贯穿所述切割台顶部，所述切割台为中空结构，所述切割台内的底部固接有气缸ⅱ，所述气缸ⅱ的活动端固接有切割机，所述切割机上的刀片位于所述通口的正下方。

优选的，所述定位块的横截面为“u”型结构，且开口朝向推板，所述定位块的左、右两端分别位于所述通口的左、右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定板和推板的挤压来固定聚乙烯管件，且滑轨具有导向作用，使得聚乙烯管件在切割时被固定且不歪斜；海绵和防滑垫增大了与聚乙烯管件间的摩擦，有利于对管件的固定；定位块方便定位聚乙烯管件上需要切割断开的位置；且固定板和推板间是可以相对移动的，这样可以实现对不同尺寸聚乙烯管件的定位；减震垫具有减震作用，可以减小切割时的震动对管件定位的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1切割台、2减震垫、3定位块、4固定板、5通口、6推板、7海绵、8气缸ⅰ、9气缸ⅱ、10切割机、11连接杆、12支杆、13防滑垫、14滑轨、15滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯管件的定位导向装置，包括切割台1,切割台1的上表面固接有减震垫2，减震垫2的上表面固接有定位块3，减震垫2的上表面设置有固定板4，固定板4贯穿减震垫2并与切割台1上表面固接，固定板4有两个，分别位于定位块3的两侧，固定板4和定位块3的背面与切割台1的背面齐平；切割台1的上表面固接有两个滑轨14，滑轨14与固定板4相垂直，滑轨14滑动连接有与其相配合的滑块15，滑块15固接有连接杆11，连接杆11朝向固定板4的一侧固接有若干支杆12，连接杆11远离固定板4的一侧设置有气缸ⅰ8，气缸ⅰ8与切割台1的上表面固接。

气缸ⅰ8的活动端与连接杆11固接。

两个固定板4的正面固接有海绵7，海绵7可以更加的贴合需要切割的聚乙烯管件，且增大了与管件之间的摩擦力。

支杆12的活动端固接有两个推板6，两个推板6远离支杆12的一端固接有防滑垫13，防滑垫13的材质为pvc软胶，推板6位于滑轨14与固定板4之间，且推板6的底部与切割台1上表面贴合。

减震垫2的上表面开设有通口5，通口5贯穿切割台1顶部，切割台1为中空结构，切割台1内的底部固接有气缸ⅱ9，气缸ⅱ9的活动端固接有切割机10，切割机10上的刀片位于通口5的正下方，刀片由下而上切割放置在固定板4和推板6之间的管件。

定位块3的横截面为“u”型结构，且开口朝向推板6，定位块3的左、右两端分别位于通口5的左、右两端，定位块3起到了定位的作用，方便对准聚乙烯管件上所要切割断开的部位。

气缸ⅱ9和切割机10的控制开关通过导线延伸至切割台1外侧，并固接在切割台1背面。

工作原理：本实用新型在使用时，将生产出来的聚乙烯管件沿着固定板4的方向放置在固定板4和推板6之间，并将聚乙烯管件上需要切割断开的部位对准定位块3，然后启动气缸ⅰ8，气缸ⅰ8推动连接杆11向聚乙烯管件方向移动，滑轨14有助于连接杆11的移动，且滑轨14具有导向作用，使得连接杆11在移动的过程中不会歪斜，连接杆11移动带动推板6挤压聚乙烯管件，聚乙烯管件挤压海绵7，使聚乙烯管件嵌在海绵7中，此时聚乙烯管件被固定在固定板4和推板6之间，然后启动气缸ⅱ9和切割机10，气缸ⅱ9推动切割机10，使得切割机10上的刀片穿过通口5，对管件进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚乙烯管件的定位导向装置，包括切割台（1）,其特征在于：所述切割台（1）的上表面固接有减震垫（2），所述减震垫（2）的上表面固接有定位块（3），所述减震垫（2）的上表面设置有固定板（4），所述固定板（4）贯穿减震垫（2）并与所述切割台（1）上表面固接，所述固定板（4）有两个，分别位于所述定位块（3）的两侧，所述固定板（4）和定位块（3）的背面与所述切割台（1）的背面齐平；所述切割台（1）的上表面固接有两个滑轨（14），所述滑轨（14）与所述固定板（4）相垂直，所述滑轨（14）滑动连接有与其相配合的滑块（15），所述滑块（15）固接有连接杆（11），所述连接杆（11）朝向固定板（4）的一侧固接有若干支杆（12），所述连接杆（11）远离固定板（4）的一侧设置有气缸ⅰ（8），所述气缸ⅰ（8）与所述切割台（1）的上表面固接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管件的定位导向装置，其特征在于：所述气缸ⅰ（8）的活动端与所述连接杆（11）固接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管件的定位导向装置，其特征在于：两个所述固定板（4）的正面固接有海绵（7）。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管件的定位导向装置，其特征在于：所述支杆（12）的活动端固接有两个推板（6），两个所述推板（6）远离支杆（12）的一端固接有防滑垫（13），所述推板（6）位于滑轨（14）与固定板（4）之间，且推板（6）的底部与切割台（1）上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管件的定位导向装置，其特征在于：所述减震垫（2）的上表面开设有通口（5），所述通口（5）贯穿所述切割台（1）顶部，所述切割台（1）为中空结构，所述切割台（1）内的底部固接有气缸ⅱ（9），所述气缸ⅱ（9）的活动端固接有切割机（10），所述切割机（10）上的刀片位于所述通口（5）的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯管件的定位导向装置，其特征在于：所述定位块（3）的横截面为“u”型结构，且开口朝向推板（6），所述定位块（3）的左、右两端分别位于所述通口（5）的左、右两端。

技术总结
本实用新型公开了一种聚乙烯管件的定位导向装置，包括切割台,切割台的上表面固接有减震垫，减震垫的上表面固接有定位块，减震垫的上表面设置有两个固定板，分别位于定位块的两侧，切割台的上表面固接有两个滑轨，滑轨与固定板相垂直，滑轨滑动连接有滑块，滑块固接有连接杆，连接杆朝向固定板的一侧固接有若干支杆，支杆的另一端固接有两个推板，连接杆远离固定板的一侧设置有气缸Ⅰ，本实用新型通过固定板和推板的挤压来固定聚乙烯管件，且滑轨具有导向作用，使得聚乙烯管件在切割时被固定且不歪斜；定位块方便定位聚乙烯管件上需要切割断开的位置；且固定板和推板间是可以相对移动的，这样可以实现对不同尺寸聚乙烯管件的定位。

技术研发人员：唐木正;张云爱;蓝哲
受保护的技术使用者：天津森普管材有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.05.04