一种手拉式自动启封螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及自动启封螺丝刀技术领域，具体为一种手拉式自动启封螺丝刀。

背景技术：

传统启封方式利用螺丝刀完全拆出螺钉与封印，随后手动破坏封印再拆出螺钉，这样启封方式比较麻烦。为了简化拆除封印的流程，设计了一种手拉式自动启封螺丝刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手拉式自动启封螺丝刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手拉式自动启封螺丝刀，包括螺丝刀把，所述螺丝刀把底面竖直设置有螺丝刀杆，所述螺丝刀杆底端固定设置有螺丝刀头，所述螺丝刀把下方设置有提升拉手，所述提升拉手下方设置有外圈压紧套，所述外圈压紧套底面沿外圈压紧套轴向向上开设有刀杆固定孔，所述刀杆固定孔内壁沿刀杆固定孔径向开设有凹槽一，所述凹槽一首尾相连环形设置，所述刀杆固定孔内部竖直设置有套杆和压紧卡爪，所述压紧卡爪上端为套筒下方为卡爪固定设置，所述压紧卡爪上端内壁沿压紧卡爪径向开设有凹槽二，所述凹槽二首尾相连环形设置，所述套杆底端表面与压紧卡爪顶端内壁滑动连接，所述螺丝刀杆顶端与螺丝刀把底面固定连接，所述螺丝刀杆底端从上至下依次贯穿提升拉手、外圈压紧套、套杆和压紧卡爪延伸至压紧卡爪下方。

优选的，所述提升拉手由把手和套筒上下固定组成，所述提升拉手为塑料材质。

优选的，所述提升拉手底端与外圈压紧套顶端螺纹连接。

优选的，所述套杆表面从上至下套设有凸环一和凸环三，所述凸环一内壁和凸环三内壁与套杆表面相靠近位置固定连接，所述凸环一侧面与凹槽一内壁滑动连接，所述凸环三侧面与凹槽二内壁滑动连接，所述压紧卡爪和套杆表面套设有外圈复位弹簧，所述凸环一底面与外圈复位弹簧顶端固定连接，所述外圈复位弹簧底端与凹槽一内部底面固定连接。

优选的，所述压紧卡爪内部设置有凸环二和内圈复位弹簧，所述凸环二和内圈复位弹簧套设在螺丝刀杆表面，所述凸环二内壁与螺丝刀杆表面相靠近位置固定连接。

优选的，所述内圈复位弹簧顶端与套杆内部顶面固定连接，所述内圈复位弹簧底端与凸环二顶面固定连接。

优选的，所述外圈压紧套底端内壁从上至下向内倾卸设置，所述压紧卡爪底端表面从上至下向内倾卸设置，所述压紧卡爪最宽处小于刀杆固定孔最窄处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手拉式自动启封螺丝刀，全程通过手拉提升拉手带动外圈压紧套使得封印被压紧同时与螺钉分离，达到自动启封后保留螺钉的目的；使用该螺丝刀时，整个启封过程中仅需一直拉动启封上提升拉手，避免了使用过程复杂的操作流程。

附图说明

图1为本实用新型结构正面局部剖视图；

图2为本实用新型外圈压紧套结构内部剖视图；

图3为本实用新型压紧卡爪处剖视图。

图中：1螺丝刀把、2螺丝刀杆、3提升拉手、4外圈压紧套、5刀杆固定孔、6凹槽一、7套杆、8凸环一、9外圈复位弹簧、10凸环二、11内圈复位弹簧、12压紧卡爪、13螺丝刀头、14凹槽二、15凸环三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手拉式自动启封螺丝刀，包括螺丝刀把1，螺丝刀把1底面竖直设置有螺丝刀杆2，螺丝刀杆2底端固定设置有螺丝刀头13，螺丝刀把1下方设置有提升拉手3，提升拉手3由把手和套筒上下固定组成，提升拉手3为塑料材质，提升拉手3下方设置有外圈压紧套4，提升拉手3底端与外圈压紧套4顶端螺纹连接，外圈压紧套4底面沿外圈压紧套4轴向向上开设有刀杆固定孔5，刀杆固定孔5内壁沿刀杆固定孔5径向开设有凹槽一6，凹槽一6首尾相连环形设置，刀杆固定孔5内部竖直设置有套杆7和压紧卡爪12，压紧卡爪12上端为套筒下方为卡爪固定设置，外圈压紧套4底端内壁从上至下向内倾卸设置，压紧卡爪12底端表面从上至下向内倾卸设置，压紧卡爪12最宽处小于刀杆固定孔5最窄处，压紧卡爪12上端内壁沿压紧卡爪12径向开设有凹槽二14，凹槽二14首尾相连环形设置，套杆7底端表面与压紧卡爪12顶端内壁滑动连接，套杆7表面从上至下套设有凸环一8和凸环三15，凸环一8内壁和凸环三15内壁与套杆7表面相靠近位置固定连接，凸环一8侧面与凹槽一6内壁滑动连接，凸环三15侧面与凹槽二14内壁滑动连接，压紧卡爪12和套杆7表面套设有外圈复位弹簧9，凸环一8底面与外圈复位弹簧9顶端固定连接，外圈复位弹簧9底端与凹槽一6内部底面固定连接，螺丝刀杆2顶端与螺丝刀把1底面固定连接，螺丝刀杆2底端从上至下依次贯穿提升拉手3、外圈压紧套4、套杆7和压紧卡爪12延伸至压紧卡爪12下方，压紧卡爪12内部设置有凸环二10和内圈复位弹簧11，凸环二10和内圈复位弹簧11套设在螺丝刀杆2表面，凸环二10内壁与螺丝刀杆2表面相靠近位置固定连接，内圈复位弹簧11顶端与套杆7内部顶面固定连接，内圈复位弹簧11底端与凸环二10顶面固定连接，该手拉式自动启封螺丝刀，全程通过手拉提升拉手3带动外圈压紧套4使得封印被压紧同时与螺钉分离，达到自动启封后保留螺钉的目的；使用该螺丝刀时，整个启封过程中仅需一直拉动启封上提升拉手3，避免了使用过程复杂的操作流程。

使用时，首先压紧卡爪12初始位固定在刀杆固定孔5内，压紧螺丝刀把1使螺丝刀头13戳破封印，再拧动螺丝刀把1，使得封印退出，至封印可夹紧位置停止，然后将提升拉手3下推至压紧卡爪12脱出刀杆固定孔5夹住封印，随后握住提升拉手3，向上提升提升拉手3，带动外圈压紧套4向上运动，带动压紧卡爪12夹紧封印，继续提升提升拉手3，使得封印向上运动，使螺丝刀杆2顶动螺钉，让螺钉与封印配合失效，从而破坏封印结构，达到螺钉与封印分离的目的，分离完成后将松开提升拉手3，压紧卡爪12和螺丝刀杆2在外圈复位弹簧9和内圈复位弹簧11的弹力作用下恢复初始状态，松开已破坏封印，完成启封流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种手拉式自动启封螺丝刀，包括螺丝刀把(1)，其特征在于：所述螺丝刀把(1)底面竖直设置有螺丝刀杆(2)，所述螺丝刀杆(2)底端固定设置有螺丝刀头(13)，所述螺丝刀把(1)下方设置有提升拉手(3)，所述提升拉手(3)下方设置有外圈压紧套(4)，所述外圈压紧套(4)底面沿外圈压紧套(4)轴向向上开设有刀杆固定孔(5)，所述刀杆固定孔(5)内壁沿刀杆固定孔(5)径向开设有凹槽一(6)，所述凹槽一(6)首尾相连环形设置，所述刀杆固定孔(5)内部竖直设置有套杆(7)和压紧卡爪(12)，所述压紧卡爪(12)上端为套筒下方为卡爪固定设置，所述压紧卡爪(12)上端内壁沿压紧卡爪(12)径向开设有凹槽二(14)，所述凹槽二(14)首尾相连环形设置，所述套杆(7)底端表面与压紧卡爪(12)顶端内壁滑动连接，所述螺丝刀杆(2)顶端与螺丝刀把(1)底面固定连接，所述螺丝刀杆(2)底端从上至下依次贯穿提升拉手(3)、外圈压紧套(4)、套杆(7)和压紧卡爪(12)延伸至压紧卡爪(12)下方。

2.根据权利要求1所述的一种手拉式自动启封螺丝刀，其特征在于：所述提升拉手(3)由把手和套筒上下固定组成，所述提升拉手(3)为塑料材质。

3.根据权利要求1所述的一种手拉式自动启封螺丝刀，其特征在于：所述提升拉手(3)底端与外圈压紧套(4)顶端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种手拉式自动启封螺丝刀，其特征在于：所述套杆(7)表面从上至下套设有凸环一(8)和凸环三(15)，所述凸环一(8)内壁和凸环三(15)内壁与套杆(7)表面相靠近位置固定连接，所述凸环一(8)侧面与凹槽一(6)内壁滑动连接，所述凸环三(15)侧面与凹槽二(14)内壁滑动连接，所述压紧卡爪(12)和套杆(7)表面套设有外圈复位弹簧(9)，所述凸环一(8)底面与外圈复位弹簧(9)顶端固定连接，所述外圈复位弹簧(9)底端与凹槽一(6)内部底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手拉式自动启封螺丝刀，其特征在于：所述压紧卡爪(12)内部设置有凸环二(10)和内圈复位弹簧(11)，所述凸环二(10)和内圈复位弹簧(11)套设在螺丝刀杆(2)表面，所述凸环二(10)内壁与螺丝刀杆(2)表面相靠近位置固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种手拉式自动启封螺丝刀，其特征在于：所述内圈复位弹簧(11)顶端与套杆(7)内部顶面固定连接，所述内圈复位弹簧(11)底端与凸环二(10)顶面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种手拉式自动启封螺丝刀，其特征在于：所述外圈压紧套(4)底端内壁从上至下向内倾卸设置，所述压紧卡爪(12)底端表面从上至下向内倾卸设置，所述压紧卡爪(12)最宽处小于刀杆固定孔(5)最窄处。

技术总结
本实用新型涉及自动启封螺丝刀技术领域，且公开了一种手拉式自动启封螺丝刀，包括螺丝刀把，所述螺丝刀把底面竖直设置有螺丝刀杆，所述螺丝刀杆底端固定设置有螺丝刀头，所述螺丝刀把下方设置有提升拉手，所述提升拉手下方设置有外圈压紧套，所述外圈压紧套底面沿外圈压紧套轴向向上开设有刀杆固定孔，所述刀杆固定孔内壁沿刀杆固定孔径向开设有凹槽一，所述凹槽一首尾相连环形设置。该手拉式自动启封螺丝刀，全程通过手拉提升拉手带动外圈压紧套使得封印被压紧同时与螺钉分离，达到自动启封后保留螺钉的目的；使用该螺丝刀时，整个启封过程中仅需一直拉动启封上提升拉手，避免了使用过程复杂的操作流程。

技术研发人员：潘勇;孙中春;念飞红;杨恒
受保护的技术使用者：云南卓沛科技有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.03.16