一种用于回转支承加工的新型托盘装置的制作方法

本实用新型涉及回转支承加工技术领域，具体涉及一种用于回转支承加工的新型托盘装置。

背景技术：

目前回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为旋转支承和回旋支承。回转支承在现实工业中应用很广泛，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用，现有的回转支撑在加工之前，需要利用托盘对回转支承进行支撑存放。

但是现有技术中，一般市面上的托盘都是一体式的，不能进行调节，不方便对于大小回转支承进行分类放置，容易混淆。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于回转支承加工的新型托盘装置，解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种用于回转支承加工的新型托盘装置，包括托盘支架，托盘支架顶端之间焊接防尘罩，托盘支架两侧内壁分别设有液压装置，所述液压装置输出端设有顶杆，所述顶杆顶端固定连接第一托盘，所述第一托盘内部的设有放置槽一，所述防尘罩覆盖部分所述放置槽一，所述第一托盘底端设有凸起板及接口，所述凸起板位于所述接口两侧且其底端设有内凹的凹槽，所述托盘支架内部底端设有支撑柱，所述支撑柱之间焊接第三托盘，所述第三托盘内部设有放置槽三，所述支撑柱顶端设有第二托盘，所述第二托盘中部向上凸起且两侧分别设有放置槽二，所述第二托盘中部的凸起顶端设有与所述接口对应的承压杆，所述第二托盘底端设有下延块，所述下延块内部设有可上下移动且与所述凸起板底端的凹槽对应的移动挡板，所述移动挡板一端延伸至所述放置槽二顶端外部，另一端延伸至所述下延块底端外部。

对本实用新型进一步的描述，所述防尘罩内部为镂空。

对本实用新型进一步的描述，所述液压装置设有连接固定板，所述连接固定板一侧设有延伸杆与所述托盘支架内壁焊接。

对本实用新型进一步的描述，所述承压杆顶端设有与所述接口对应的耐磨橡胶。

对本实用新型进一步的描述，所述下延块内部设有空槽，所述空槽内部设有弹簧，所述移动挡板位于所述空槽内部的部分设有横向板，所述弹簧与所述横向板连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

解决了传统托盘都是一体式的，不能进行调节，不方便对于大小回转支承进行分类放置的缺点，方便对托盘进行调整和变换，便于进行分类，方便放置不同的回转支承；

采用三个不同的托盘设计，方便进行放置，通过液压装置带动托盘下压，可以将下面的托盘上的移动挡板向下移动，形成挡板，方便进行分类；结构简单方便，采用耐磨的设计，提高装置使用寿命，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的防尘罩底部示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-图3所示：

一种用于回转支承加工的新型托盘装置，包括托盘支架1，托盘支架1顶端之间焊接防尘罩2，托盘支架1两侧内壁分别设有液压装置8，液压装置8输出端设有顶杆7，顶杆7顶端固定连接第一托盘3，第一托盘3内部的设有放置槽一6，防尘罩2覆盖部分放置槽一6，第一托盘3底端设有凸起板4及接口5，凸起板4位于接口5两侧且其底端设有内凹的凹槽，托盘支架1内部底端设有支撑柱12，支撑柱12之间焊接第三托盘13，第三托盘13内部设有放置槽三14，支撑柱12顶端设有第二托盘10，第二托盘10中部向上凸起且两侧分别设有放置槽二11，第二托盘10中部的凸起顶端设有与接口5对应的承压杆102，第二托盘10底端设有下延块15，下延块15内部设有可上下移动且与凸起板4底端的凹槽对应的移动挡板16，移动挡板16一端延伸至放置槽二11顶端外部，另一端延伸至下延块15底端外部，防尘罩2内部为镂空。为了固定液压装置，液压装置8设有连接固定板9，连接固定板9一侧设有延伸杆与托盘支架1内壁焊接。为了耐磨，承压杆102顶端设有与接口5对应的耐磨橡胶101。为了方便移动挡板移动，下延块15内部设有空槽19，空槽19内部设有弹簧18，移动挡板16位于空槽19内部的部分设有横向板17，弹簧18与横向板17连接。

在本实施例中，需要分类时，液压装置8(由液压缸与液压泵组成，二者之间通过进液管、出液管连接，图中未画出)带动顶杆7，使得第一托盘3下降，第一托盘3底端的接口5与承压杆102顶端的耐磨橡胶101嵌合，此时凸起板4底端的凹槽与移动挡板16嵌合，带动移动挡板16向下移动，直到移动挡板16与第三托盘13内部的放置槽三14接触，此时移动挡板16对第三托盘13上形成分隔的作用，将其分成中间大两侧小的空间布局，中间可以放置大的回转支承，两侧放置小的回转支承，同理，第二托盘10被凸起板4和移动挡板16分成中间大两侧小的空间布局，方便对回转支承进行分类放置，由于第一托盘3下降，与防尘罩2分离露出空间，此时也可以放置大的回转支承；

当某些特定的回转支承不能沾染灰尘需要与外界隔离时，可以将其放置在第一托盘3，液压装置8带动顶杆7复位向上运动(此时凸起板4与移动挡板16分离，弹簧18通过横向版17带动凸起板4回弹，解除对第三托盘13、第二托盘10的分隔)，第二托盘10和第三托盘13可以放置一些规格相同的且不怕灰尘沾染的回转支承，防尘罩2重新覆盖第一推盘3的部分空间，防止灰尘沾染回转支承。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

技术特征：

1.一种用于回转支承加工的新型托盘装置，包括托盘支架(1)，托盘支架(1)顶端之间焊接防尘罩(2)，托盘支架(1)两侧内壁分别设有液压装置(8)，其特征在于，所述液压装置(8)输出端设有顶杆(7)，所述顶杆(7)顶端固定连接第一托盘(3)，所述第一托盘(3)内部设有放置槽一(6)，所述防尘罩(2)覆盖部分所述放置槽一(6)，所述第一托盘(3)底端设有凸起板(4)及接口(5)，所述凸起板(4)位于所述接口(5)两侧且其底端设有内凹的凹槽，所述托盘支架(1)内部底端设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)之间焊接第三托盘(13)，所述第三托盘(13)内部设有放置槽三(14)，所述支撑柱(12)顶端设有第二托盘(10)，所述第二托盘(10)中部向上凸起且两侧分别设有放置槽二(11)，所述第二托盘(10)中部的凸起顶端设有与所述接口(5)对应的承压杆(102)，所述第二托盘(10)底端设有下延块(15)，所述下延块(15)内部设有可上下移动且与所述凸起板(4)底端的凹槽对应的移动挡板(16)，所述移动挡板(16)一端延伸至所述放置槽二(11)顶端外部，另一端延伸至所述下延块(15)底端外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转支承加工的新型托盘装置，其特征在于，所述防尘罩(2)内部为镂空。

3.根据权利要求1所述的一种用于回转支承加工的新型托盘装置，其特征在于，所述液压装置(8)设有连接固定板(9)，所述连接固定板(9)一侧设有延伸杆与所述托盘支架(1)内壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于回转支承加工的新型托盘装置，其特征在于，所述承压杆(102)顶端设有与所述接口(5)对应的耐磨橡胶(101)。

5.根据权利要求1所述的一种用于回转支承加工的新型托盘装置，其特征在于，所述下延块(15)内部设有空槽(19)，所述空槽(19)内部设有弹簧(18)，所述移动挡板(16)位于所述空槽(19)内部的部分设有横向板(17)，所述弹簧(18)与所述横向板(17)连接。

技术总结
本实用新型提供了一种用于回转支承加工的新型托盘装置，包括托盘支架，托盘支架顶端之间焊接防尘罩，托盘支架两侧内壁分别设有液压装置，所述液压装置输出端设有顶杆，所述顶杆顶端固定连接第一托盘，所述第一托盘内部的设有放置槽一，所述防尘罩覆盖部分所述放置槽一，所述第一托盘底端设有凸起板及接口，所述凸起板位于所述接口两侧且其底端设有内凹的凹槽，所述托盘支架内部底端设有支撑柱，所述支撑柱之间焊接第三托盘。

技术研发人员：吴刘洋
受保护的技术使用者：徐州天龙回转支承有限公司
技术研发日：2020.08.16
技术公布日：2021.05.11