一种全自动壳体定位夹具的制作方法

本实用新型涉及定位夹具技术领域，尤其涉及一种全自动壳体定位夹具。

背景技术：

现有的壳体定位夹具大多需要人工手动操作，对壳体的定位夹持可能出现夹持不稳定设置夹持松动的情况，而现有的自动定位夹具大多结构复杂，不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在壳体手动定位稳定性较差，自动定位不利于推广的缺点，而提出的一种全自动壳体定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种全自动壳体定位夹具，包括基座,其特征在于，所述基座顶部两端均安装有支板，所述基座顶部一端的所述支板底部安装有移动座，所述基座顶部与所述移动座相接处开有移动槽，所述移动槽内部贯穿安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿所述移动座并伸出所述基座外侧，所述螺杆位于所述基座外侧的一端安装有驱动电机，所述支座顶部相对的一侧安装有支柱，所述支柱相对的一端安装有夹板，所述夹板与所述支柱相接的一端两侧均安装有压力传感器，所述支板与所述支柱相对的一侧外部安装有控制座，所述支板两侧均安装有支座，所述支座顶部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆与所述支柱之间安装有止动机构。

优选的，所述止动机构包括限位板、滑槽和转动槽，所述滑槽贯穿开设在所述支板两侧，所述转动槽开设在所述支柱中部，且所述滑槽和所述转动槽的位置相对应，所述限位板安装在所述伸缩杆相对的两端顶部。

优选的，所述限位板的位置与所述转动槽的位置相对应，且所述限位板为弧形板，所述限位板的高度低于所述滑槽的高度。

优选的，所述夹板包括基板和弹性垫，所述基板与所述支柱相接，所述弹性垫粘接在所述基板顶部。

优选的，所述夹板与所述支柱相接的一侧固定有安装套。

本实用新型提出的一种全自动壳体定位夹具，有益效果在于：利用在基座上安装的支座和移动座，利用驱动电机能够带动螺杆转动，从而驱动支板移动，通过支板顶部安装的支柱和夹板，能够完成对壳体的夹持操作，通过控制座、压力传感器、伸缩杆和驱动电机之间的电性连接能够实现装置的全自动操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动壳体定位夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动壳体定位夹具的止动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动壳体定位夹具的夹板剖视结构示意图。

图中：基座1、移动座2、支板3、伸缩杆4、支座5、支柱6、夹板7、压力传感器8、移动槽9、滑杆10、螺杆11、驱动电机12、滑槽13、控制座14、安装套15、限位板16、防护套17、转动槽18、基板19、弹性垫20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种全自动壳体定位夹具，包括基座1,基座1顶部两端均安装有支板3，基座1顶部一端的支板3底部安装有移动座2，基座1顶部与移动座2相接处开有移动槽9，移动槽9内部贯穿安装有螺杆11，螺杆11一端贯穿移动座2并伸出基座1外侧，螺杆11位于基座1外侧的一端安装有驱动电机12，方便对移动座2位置的调节，支板3顶部相对的一侧安装有支柱6，支柱6相对的一端安装有夹板7，夹板7包括基板19和弹性垫20，基板19与支柱6相接，弹性垫20粘接在基板19顶部，降低夹持过程中对壳体造成的损伤，提高装置的使用安全性，夹板7与支柱6相接的一侧固定有安装套15，提高夹板7的安装稳定性，夹板7与支柱6相接的一端两侧均安装有压力传感器8，支板3与支柱6相对的一侧外部安装有控制座14，支板3两侧均安装有支座5，支座5顶部均安装有伸缩杆4，伸缩杆4与支柱6之间安装有止动机构，能够实现对支柱6转动的定位，方便壳体的定位，控制座14与伸缩杆4、压力传感器8和驱动电机12之间均电性连接，方便完成对装置的自动控制。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，止动机构包括限位板16、滑槽13和转动槽18，滑槽13贯穿开设在支板3两侧，转动槽18开设在支柱6中部，且滑槽13和转动槽18的位置相对应，限位板16安装在伸缩杆4相对的两端顶部，限位板16的位置与转动槽18的位置相对应，且限位板16为弧形板，限位板16的高度低于滑槽13的高度，方便完成对支柱6转动的固定，防止支柱6发生转动，从而方便完成对壳体的夹持操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全自动壳体定位夹具，包括基座(1),其特征在于，所述基座(1)顶部两端均安装有支板(3)，所述基座(1)顶部一端的所述支板(3)底部安装有移动座(2)，所述基座(1)顶部与所述移动座(2)相接处开有移动槽(9)，所述移动槽(9)内部贯穿安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)一端贯穿所述移动座(2)并伸出所述基座(1)外侧，所述螺杆(11)位于所述基座(1)外侧的一端安装有驱动电机(12)，所述支板(3)顶部相对的一侧安装有支柱(6)，所述支柱(6)相对的一端安装有夹板(7)，所述夹板(7)与所述支柱(6)相接的一端两侧均安装有压力传感器(8)，所述支板(3)与所述支柱(6)相对的一侧外部安装有控制座(14)，所述支板(3)两侧均安装有支座(5)，所述支座(5)顶部均安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)与所述支柱(6)之间安装有止动机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动壳体定位夹具，其特征在于，所述止动机构包括限位板(16)、滑槽(13)和转动槽(18)，所述滑槽(13)贯穿开设在所述支板(3)两侧，所述转动槽(18)开设在所述支柱(6)中部，且所述滑槽(13)和所述转动槽(18)的位置相对应，所述限位板(16)安装在所述伸缩杆(4)相对的两端顶部。

3.根据权利要求2所述的一种全自动壳体定位夹具，其特征在于，所述限位板(16)的位置与所述转动槽(18)的位置相对应，且所述限位板(16)为弧形板，所述限位板(16)的高度低于所述滑槽(13)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动壳体定位夹具，其特征在于，所述夹板(7)包括基板(19)和弹性垫(20)，所述基板(19)与所述支柱(6)相接，所述弹性垫(20)粘接在所述基板(19)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动壳体定位夹具，其特征在于，所述夹板(7)与所述支柱(6)相接的一侧固定有安装套(15)。

技术总结
本实用新型涉及定位夹具技术领域，尤其是一种全自动壳体定位夹具，包括基座，所述基座顶部两端均安装有支板，所述基座顶部一端的所述支板底部安装有移动座，所述移动槽内部贯穿安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿所述移动座并伸出所述基座外侧，所述螺杆位于所述基座外侧的一端安装有驱动电机，所述支板顶部相对的一侧安装有支柱，所述支柱相对的一端安装有夹板，所述夹板与所述支柱相接的一端两侧均安装有压力传感器，所述支板与所述支柱相对的一侧外部安装有控制座，所述支板两侧均安装有支座，所述支座顶部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆与所述支柱之间安装有止动机构，本实用新型操作简单，能够实现自动定位夹持功能。

技术研发人员：张继;郭严松;朱久一;潘林杰
受保护的技术使用者：湖北翀旭航空科技有限责任公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2021.06.01