用于口罩耳带焊接机中的耳带定长裁切装置的制作方法

本实用新型属于口罩生产设备技术领域，涉及一种新能源电池极耳裁切机。

背景技术：

口罩具有两个佩戴于耳部的耳带，现有的耳带焊接机能够一次性完成两根耳带的焊接。但是，现有的焊接机要求耳带必须事先切断再上料，导致了口罩生产制程多了一道工序，不仅增加了口罩的生产成本，还降低了口罩的生产速度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可在线定长截断耳带的耳带裁切装置，以提高口罩的生产速度，降低口罩的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

用于口罩耳带焊接机中的耳带定长裁切装置，包括穿线机构、耳带夹持组件、耳带端部夹持组件、耳带切断机构和平移驱动机构，所述耳带夹持组件设置于所述穿线机构与耳带端部夹持组件之间，所述耳带切断机构设置于所述穿线机构与所述耳带夹持组件之间；所述平移驱动机构包括可正反转的电机、传动皮带和支撑杆，所述耳带夹持组件和耳带端部夹持组件滑动安装于所述支撑杆上，所述耳带夹持组件和耳带端部夹持组件分别与传动皮带的两个平行带固连。

上述定长裁切装置的裁切流程是：

1.传动皮带正转，耳带夹持组件和耳带端部夹持组件均向中间移动，耳带端部夹持组件夹住从耳带夹持组件露出的耳带；

2.耳带夹持组件先松开耳带，然后传动皮带反转，耳带夹持组件和耳带端部夹持组件分别向两端移动，耳带端部夹持组件拉出一段耳带；

3.耳带夹持组件夹住耳带，耳带切断机构将耳带切断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1.能够实现耳带的在线定长切断，节约了一道工序，提高了口罩的生产速度，降低了口罩的生产成本；2.平移驱动机构采用电机加皮带的结构，只需一组便可完成耳带夹持组件和耳带端部夹持组件的同步驱动，降低了整个装置的制作成本，也便于设备的调试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为耳带定长裁切装置的结构图；

图2为耳带定长裁切装置另一种状态下的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1和2中所示的耳带定长裁切装置包括包括穿线机构、耳带夹持组件、耳带端部夹持组件、耳带切断机构和平移驱动机构。穿线机构包括压线滚轮10和穿线板20，耳带料卷机放出的耳带经穿线板20进入压线滚轮10中。耳带夹持组件设置于穿线机构与耳带端部夹持组件之间，耳带切断机构设置于穿线机构与耳带夹持组件之间。平移驱动机构包括可正反转的电机30、传动皮带40和支撑杆50，耳带夹持组件和耳带端部夹持组件滑动安装于支撑杆上，耳带夹持组件和耳带端部夹持组件分别与传动皮带的两个平行带固连。

上述定长裁切装置的裁切流程是：

1.传动皮带正转，耳带夹持组件和耳带端部夹持组件均向中间移动，耳带端部夹持组件夹住从耳带夹持组件露出的耳带(参见图1)；

2.耳带夹持组件先松开耳带，然后传动皮带反转，耳带夹持组件和耳带端部夹持组件分别向两端移动，耳带端部夹持组件拉出一段耳带(参见图2)；

3.耳带夹持组件夹住耳带，耳带切断机构将耳带切断。

优选地，耳带夹持组件包括气动夹爪一60和导线块70，导线块设置于气动夹爪一相对穿线机构的一侧，耳带先穿过穿线机构和气动夹爪一，再穿过导线块。耳带端部夹持组件包括气动夹爪二80，气动夹爪二的夹爪朝向穿线机构。

优选地，耳带切断机构为气动剪刀90，其设置于穿线机构与耳带夹持组件之间。

优选地，支撑杆上设置有限位块100；限位块位于耳带夹持组件与耳带端部夹持组件之间。限位块的设置能有效地避免气动夹爪二与气动夹爪一相撞。

对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.用于口罩耳带焊接机中的耳带定长裁切装置，其特征在于，包括穿线机构、耳带夹持组件、耳带端部夹持组件、耳带切断机构和平移驱动机构，所述耳带夹持组件设置于所述穿线机构与耳带端部夹持组件之间，所述耳带切断机构设置于所述穿线机构与所述耳带夹持组件之间；所述平移驱动机构包括可正反转的电机、传动皮带和支撑杆，所述耳带夹持组件和耳带端部夹持组件滑动安装于所述支撑杆上，所述耳带夹持组件和耳带端部夹持组件分别与传动皮带的两个平行带固连。

2.根据权利要求1所述的耳带定长裁切装置，其特征在于，所述耳带夹持组件包括气动夹爪一和导线块，所述导线块设置于所述气动夹爪一相对所述导线块的一侧。

3.根据权利要求1所述的耳带定长裁切装置，其特征在于，所述耳带端部夹持组件包括气动夹爪二，所述气动夹爪二的夹爪朝向所述导线块。

4.根据权利要求1所述的耳带定长裁切装置，其特征在于，所述耳带切断机构为气动剪刀，其设置于所述导线块与所述耳带夹持组件之间。

5.根据权利要求1所述的耳带定长裁切装置，其特征在于，所述支撑杆上设置有限位块；所述限位块位于所述耳带夹持组件与所述耳带端部夹持组件之间。

6.根据权利要求1所述的耳带定长裁切装置，其特征在于，所述穿线机构包括压线滚轮和穿线板，所述耳带经所述穿线板进入所述压线滚轮中。

技术总结
本实用新型提供了一种新能源电池极耳裁切机，包括口罩输送线和两组分别设置于口罩输送线两侧的耳带上料装置、环形耳带成型装置和焊接装置，耳带上料装置包括耳带料卷机、耳带推送机构和耳带切断机构。环形耳带成型装置包括伺服电机、传动机构和两只并排设置的气动夹爪。口罩输送线将口罩送到焊接工位处，耳带推送机构将一段耳带拉到焊接工位处，耳带切断机构将这段耳带切断；两只气动加夹爪夹住耳带的瞬间，耳带推送机构释放耳带；伺服电机驱动两只气动夹爪相对旋转90度将耳带的端部推到口罩上方，焊接装置完成焊接。耳带无需在其他设备内预先截短，耳带的截短、成型和焊接动作一气呵成，提高了耳带的焊接速度。

技术研发人员：张辉耀;方泽济;方俊;范远良;张春明
受保护的技术使用者：昆山金誉鑫自动化设备有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.08.24