一种U型冲压装置的制作方法

本实用新型涉及一种u型冲压装置，属于气动冲压模具技术领域。

背景技术：

气动冲压模具是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲压的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使气动冲压模具结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高，因此得到广泛使用。

浸塑成型的部件在切割加工时，因材质偏软的原因，如果采用普通的切割方式和结构，易导致切割产生粘连的问题。一种浸塑件产品，需要冲压切割形成u形切割边缘，现有的冲压结构，会导致u形切割边缘出现粘连；此外，切割废料易卡在切割槽内，不易清理，影响工作效率。因此，设计一种u型冲压装置，它能够更加稳定和精确地完成u形切割。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种u型冲压装置，它解决了的目前普通的切割方式和结构，易导致切割产生粘连不易清理的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种u型冲压装置，它包括底板、压板、下模座板、下模组件、冲床定位靠板、支架、可移动拖板、模柄、上模组件，所述底板上方通过压板固定有下模座板，下模座板上方固定有下模组件，所述冲床定位靠板通过支架与压板固定，冲床定位靠板设有竖直滑槽，可移动拖板设在竖直滑槽内，可移动拖板底部固定有模柄，模柄顶部固定有上模组件，上模组件与下模组件上下对应；

所述下模组件包括下模立板、下模、三角支架，下模立板底部固定在下模座板上，下模前部设有上下贯穿的切割槽，下模后部固定在下模立板顶部，三角支架设在切割槽下方，三角支架两个直角面分别与下模立板、下模座板螺接固定；

所述上模组件包括上模固定板、u型刀模，上模固定板上端与模柄固定，上模固定板下表面设有刀模安装槽，u型刀模镶嵌固定在刀模安装槽内，u型刀模与下模的切割槽配合，u型刀模下表面设有u形刀口，u形刀口的截面为10°-30°的锐角形刀口。

作为优选实例，所述u形刀口的截面外侧边为竖直边，截面内侧边为倾斜边，竖直边和倾斜边形成15°的锐角形刀口。

本实用新型的有益效果是：

(1)下模通过下模立板悬空设置，易于清理切割边角料，当切割不彻底发生粘连时，可以快速对废料进行清除；

(2)在下模立板侧面固定有三角支架，能够提高下模的稳定性，提高冲压切割精度；

(3)u型刀模采用10°-30°的锐角形刀口，能够更加彻底地完成浸塑件切割，防止粘连现象；

(4)u型刀模镶嵌固定在刀模安装槽内，刀模安装槽能够防止u型刀模发生微小位移，固定结构更加稳定，切割精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为待切割产品切割后的结构示意图；

图3为u型刀模的下表面结构示意图；

图4为上模组件的结构示意图；

图5为上模组件、下模组件上下配合的结构示意图。

图中：底板1，压板2，下模座板3，下模组件4，下模立板401，下模402，三角支架403，切割槽404，冲床定位靠板5，支架6，可移动拖板7，模柄8，上模组件9，上模固定板901，u型刀模902，刀模安装槽903，u形刀口904，待切割产品10，u形切割边缘11。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种u型冲压装置，它包括底板1、压板2、下模座板3、下模组件4、冲床定位靠板5、支架6、可移动拖板7、模柄8、上模组件9，底板1上方通过压板2固定有下模座板3，下模座板3上方固定有下模组件4，冲床定位靠板5通过支架6与压板2固定，冲床定位靠板5设有竖直滑槽，可移动拖板7设在竖直滑槽内，可移动拖板7底部固定有模柄8，模柄8顶部固定有上模组件9，上模组件9与下模组件4上下对应；

下模组件4包括下模立板401、下模402、三角支架403，下模立板401底部固定在下模座板3上，下模402前部设有上下贯穿的切割槽404，下模402后部固定在下模立板401顶部，三角支架403设在切割槽404下方，三角支架403两个直角面分别与下模立板401、下模座板3螺接固定；

上模组件9包括上模固定板901、u型刀模902，上模固定板901上端与模柄8固定，上模固定板901下表面设有刀模安装槽903，u型刀模902镶嵌固定在刀模安装槽903内，u型刀模902与下模402的切割槽404配合，u型刀模902下表面设有u形刀口904，u形刀口904的截面为10°-30°的锐角形刀口。

实施例，u形刀口904的截面外侧边为竖直边，截面内侧边为倾斜边，竖直边和倾斜边形成15°的锐角形刀口。

可移动拖板7顶部由气缸推动向下移动，u型刀模902作用在待切割产品10上，形成u形切割边缘11。边角料落在切割槽404下方，从三角支架403斜面滑落。

下模402通过下模立板401悬空设置，易于清理切割边角料，当切割不彻底发生粘连时，可以快速对废料进行清除；

在下模立板401侧面固定有三角支架403，能够提高下模402的稳定性，提高冲压切割精度；

u型刀模902采用10°-30°的锐角形刀口，能够更加彻底地完成浸塑件切割，防止粘连现象；

u型刀模902镶嵌固定在刀模安装槽903内，刀模安装槽903能够防止u型刀模902发生微小位移，固定结构更加稳定，切割精度更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种u型冲压装置，它包括底板、压板、下模座板、下模组件、冲床定位靠板、支架、可移动拖板、模柄、上模组件，所述底板上方通过压板固定有下模座板，下模座板上方固定有下模组件，所述冲床定位靠板通过支架与压板固定，冲床定位靠板设有竖直滑槽，可移动拖板设在竖直滑槽内，可移动拖板底部固定有模柄，模柄顶部固定有上模组件，上模组件与下模组件上下对应，其特征在于：

所述下模组件包括下模立板、下模、三角支架，下模立板底部固定在下模座板上，下模前部设有上下贯穿的切割槽，下模后部固定在下模立板顶部，三角支架设在切割槽下方，三角支架两个直角面分别与下模立板、下模座板螺接固定；

所述上模组件包括上模固定板、u型刀模，上模固定板上端与模柄固定，上模固定板下表面设有刀模安装槽，u型刀模镶嵌固定在刀模安装槽内，u型刀模与下模的切割槽配合，u型刀模下表面设有u形刀口，u形刀口的截面为10°-30°的锐角形刀口。

2.根据权利要求1所述一种u型冲压装置，其特征在于，所述u形刀口的截面外侧边为竖直边，截面内侧边为倾斜边，竖直边和倾斜边形成15°的锐角形刀口。

技术总结
本实用新型公开了一种U型冲压装置，属于气动冲压模具技术领域。它包括底板、压板、下模座板、下模组件、冲床定位靠板、支架、可移动拖板、模柄、上模组件；所述下模组件包括下模立板、下模、三角支架；所述上模组件包括上模固定板、U型刀模。下模通过下模立板悬空设置，易于清理切割边角料，当切割不彻底发生粘连时，可以快速对废料进行清除；在下模立板侧面固定有三角支架，能够提高下模的稳定性，提高冲压切割精度；U型刀模采用10°‑30°的锐角形刀口，能够更加彻底地完成浸塑件切割，防止粘连现象；U型刀模镶嵌固定在刀模安装槽内，刀模安装槽能够防止U型刀模发生微小位移，固定结构更加稳定，切割精度更高。

技术研发人员：杜强;万顺芳
受保护的技术使用者：上海日成塑胶有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.04.06