一种大糕加工生产传输用自动分料机构的制作方法

本实用新型涉及大糕加工技术领域，具体为一种大糕加工生产传输用自动分料机构。

背景技术：

大糕是一种传统糕点，香甜柔糯，百尝不厌，赢得了众人的口碑，其外形方正，雪白的大糕上面有可食用红粉印的“恭喜发财”、“吉祥如意”和“福禄寿喜”等不同的字样，使大糕红白分明，色彩鲜艳，既增添了美感，又增加了食欲。

随着工业的发展，大糕的生产加工也更加自动化，目前多是通过气动推杆推动分料刀对大糕进行分料切割，使用后分料刀上会吸附很多残渣，由于现有的分料刀都是通过螺丝进行固定，导致拆卸清洗非常不便，故而提出一种大糕加工生产传输用自动分料机构来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大糕加工生产传输用自动分料机构，具备分料刀便于拆卸清洗的优点，解决了目前多是通过气动推杆推动分料刀对大糕进行分料切割，使用后分料刀上会吸附很多残渣，由于现有的分料刀都是通过螺丝进行固定，导致拆卸清洗非常不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述分料刀便于拆卸清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大糕加工生产传输用自动分料机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有输送架，所述输送架的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有位于输送架顶部的顶座，所述顶座的顶部固定安装有贯穿顶座的气动推杆本体，所述气动推杆本体的底部固定安装有卡座，所述卡座的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有延伸至卡座外部的限位框，所述限位框的底部固定安装有分料刀本体，所述限位槽的左右两侧内壁均开设有位于卡座内部的固定槽，所述限位框的左右两侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内部均固定安装有卡簧，两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的卡块，所述卡座的左右两侧均开设有挤压槽，两个所述挤压槽的内部均活动安装有延伸至固定槽内部的挤压杆。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有垫块，所述垫块的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述输送架的内部活动安装有数量为两个的转动轮，两个所述转动轮通过输送带传动连接。

优选的，所述限位槽与限位框均呈矩形，所述限位框与限位槽的内壁贴合。

优选的，两个所述卡块的顶部均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度。

优选的，两个所述挤压杆相背的一侧均固定安装有按压片，两个所述挤压杆相对的一侧均固定安装有推块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大糕加工生产传输用自动分料机构，具备以下有益效果：

该大糕加工生产传输用自动分料机构，通过对气动推杆本体安装了卡座，以及对卡座开设了限位槽，可对限位框进行限位，同时对分料刀进行限位，通过对卡座开设了固定槽，以及对伸缩槽安装了卡簧，并且对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡块，可对限位框进行固定，同时对分料刀本体进行固定，通过对卡座开设了挤压槽，以及对挤压槽安装了挤压杆，按压挤压杆即可将卡块推出固定槽，然后可将分料刀本体连同限位框拆卸下来进行清洗，达到了分料刀便于拆卸清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构图1中a的放大图。

图中：1支撑架、2输送架、3支撑板、4顶座、5气动推杆本体、6卡座、7限位槽、8限位框、9分料刀本体、10固定槽、11伸缩槽、12卡簧、13卡块、14挤压槽、15挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种大糕加工生产传输用自动分料机构，包括支撑架1，支撑架1的底部固定安装有垫块，垫块的底部固定安装有防滑垫，支撑架1的顶部固定安装有输送架2，输送架2的内部活动安装有数量为两个的转动轮，两个转动轮通过输送带传动连接，输送架2的背面固定安装有支撑板3，支撑板3的正面固定安装有位于输送架2顶部的顶座4，顶座4的顶部固定安装有贯穿顶座4的气动推杆本体5，气动推杆本体5的底部固定安装有卡座6，卡座6的底部开设有限位槽7，限位槽7的内部活动安装有延伸至卡座6外部的限位框8，限位槽7与限位框8均呈矩形，限位框8与限位槽7的内壁贴合，限位框8的底部固定安装有分料刀本体9，限位槽7的左右两侧内壁均开设有位于卡座6内部的固定槽10，限位框8的左右两侧均开设有伸缩槽11，两个伸缩槽11的内部均固定安装有卡簧12，两个卡簧12相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽10内部的卡块13，两个卡块13的顶部均为斜面，斜面的倾斜角度为四十五度，卡座6的左右两侧均开设有挤压槽14，两个挤压槽14的内部均活动安装有延伸至固定槽10内部的挤压杆15，两个挤压杆15相背的一侧均固定安装有按压片，两个挤压杆15相对的一侧均固定安装有推块。

综上所述，该大糕加工生产传输用自动分料机构，通过对气动推杆本体5安装了卡座6，以及对卡座6开设了限位槽7，可对限位框8进行限位，同时对分料刀进行限位，通过对卡座6开设了固定槽10，以及对伸缩槽11安装了卡簧12，并且对卡簧12安装了延伸至固定槽10内部的卡块13，可对限位框8进行固定，同时对分料刀本体9进行固定，通过对卡座6开设了挤压槽14，以及对挤压槽14安装了挤压杆15，按压挤压杆15即可将卡块13推出固定槽10，然后可将分料刀本体9连同限位框8拆卸下来进行清洗，达到了分料刀便于拆卸清洗的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种大糕加工生产传输用自动分料机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有输送架(2)，所述输送架(2)的背面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的正面固定安装有位于输送架(2)顶部的顶座(4)，所述顶座(4)的顶部固定安装有贯穿顶座(4)的气动推杆本体(5)，所述气动推杆本体(5)的底部固定安装有卡座(6)，所述卡座(6)的底部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部活动安装有延伸至卡座(6)外部的限位框(8)，所述限位框(8)的底部固定安装有分料刀本体(9)，所述限位槽(7)的左右两侧内壁均开设有位于卡座(6)内部的固定槽(10)，所述限位框(8)的左右两侧均开设有伸缩槽(11)，两个所述伸缩槽(11)的内部均固定安装有卡簧(12)，两个所述卡簧(12)相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽(10)内部的卡块(13)，所述卡座(6)的左右两侧均开设有挤压槽(14)，两个所述挤压槽(14)的内部均活动安装有延伸至固定槽(10)内部的挤压杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大糕加工生产传输用自动分料机构，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定安装有垫块，所述垫块的底部固定安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种大糕加工生产传输用自动分料机构，其特征在于：所述输送架(2)的内部活动安装有数量为两个的转动轮，两个所述转动轮通过输送带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大糕加工生产传输用自动分料机构，其特征在于：所述限位槽(7)与限位框(8)均呈矩形，所述限位框(8)与限位槽(7)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种大糕加工生产传输用自动分料机构，其特征在于：两个所述卡块(13)的顶部均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度。

6.根据权利要求1所述的一种大糕加工生产传输用自动分料机构，其特征在于：两个所述挤压杆(15)相背的一侧均固定安装有按压片，两个所述挤压杆(15)相对的一侧均固定安装有推块。

技术总结
本实用新型涉及大糕加工技术领域，且公开了一种大糕加工生产传输用自动分料机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有输送架，所述输送架的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有位于输送架顶部的顶座，所述顶座的顶部固定安装有贯穿顶座的气动推杆本体，所述气动推杆本体的底部固定安装有卡座，所述卡座的底部开设有限位槽。该大糕加工生产传输用自动分料机构，通过对气动推杆本体安装了卡座，以及对卡座开设了限位槽，可对限位框进行限位，同时对分料刀进行限位，通过对卡座开设了固定槽，以及对伸缩槽安装了卡簧，并且对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡块，可对限位框进行固定。

技术研发人员：李芹
受保护的技术使用者：江苏欧尼亚食品有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.05.07