一种竹笋生产加工用快速成丝装置的制作方法

本实用新型涉及竹笋加工技术领域，尤其涉及一种竹笋生产加工用快速成丝装置。

背景技术：

竹笋是江南美食之材，过去甚至有“居不可无竹，食不可无笋”之说。虽然所有竹都有竹笋生成，但并非所有竹笋都能称为烹饪之品。作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的条件，而目前竹笋在加工时，不方便进行快速成丝，通常是使用人工来进行加工，降低了效率，为此我们提出一种竹笋生产加工用快速成丝装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种竹笋生产加工用快速成丝装置，解决了目前竹笋在加工时，不方便进行快速成丝，通常是使用人工来进行加工，降低了效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹笋生产加工用快速成丝装置，包括外部支架，所述外部支架的底部内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左端输出轴固定连接有第一齿轮，所述双轴电机的右端输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有推杆，所述推杆的右端固定连接有移动架，所述外部支架左侧内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述外部支架的左侧内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二转轴的右端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外部螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的右端固定连接有推板，所述外部支架的顶部固定套设有放料管，所述放料管的左侧固定连接有推送管，所述放料管的右侧固定连接有出料管。

优选的，所述出料管的内部固定套设有切丝板，所述切丝板的竖截面为网状结构。

优选的，所述移动架的底部放有收集箱，所述收集箱的竖截面为u型结构。

优选的，所述外部支架的底部内壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的右侧固定连接有弹簧，所述第三轴承固定套设在螺杆的外部。

优选的，所述第二固定杆的右侧固定连接有导向杆，所述推杆的内部开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。

优选的，所述外部支架的右侧开设有送料孔，所述推杆与移动架通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装外部支架、双轴电机、螺杆、推杆、移动架、收集箱、第一转轴、第二转轴、往复螺杆、螺纹管、推板、放料管、推送管、出料管和切丝板等结构，其中出料管的内部固定套设有切丝板，方便竹笋的快速成丝，螺纹管的右端固定连接有推板，方便竹笋的自动送料，本装置设计新颖，操作简单，不仅方便竹笋的快速成丝，还方便竹笋的自动送料，以及竹笋丝的自动收集，全自动化运行，适合市场使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹笋生产加工用快速成丝装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹笋生产加工用快速成丝装置的工作状态正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种竹笋生产加工用快速成丝装置的切丝板侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种竹笋生产加工用快速成丝装置的第一齿轮侧视结构示意图。

图中：1外部支架、2双轴电机、3第一齿轮、4螺杆、5推杆、6移动架、7收集箱、8第一转轴、9第二齿轮、10第二转轴、11第三齿轮、12往复螺杆、13螺纹管、14推板、15放料管、16推送管、17出料管、18切丝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种竹笋生产加工用快速成丝装置，包括外部支架1，外部支架1的底部内壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机2，双轴电机2的左端输出轴固定连接有第一齿轮3，双轴电机2的右端输出轴固定连接有螺杆4，螺杆4的外部螺纹套设有推杆5，推杆5的右端固定连接有移动架6，外部支架1左侧内壁固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第一转轴8，第一转轴8的右端固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮3啮合传动，外部支架1的左侧内壁固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有第二转轴10，第二转轴10的外部固定套设有第三齿轮11，第三齿轮11与第二齿轮9啮合传动，第二转轴10的右端固定连接有往复螺杆12，往复螺杆12的外部螺纹套设有螺纹管13，螺纹管13的右端固定连接有推板14，外部支架1的顶部固定套设有放料管15，放料管15的左侧固定连接有推送管16，放料管15的右侧固定连接有出料管17。

本实施例中，出料管17的内部固定套设有切丝板18，切丝板18的竖截面为网状结构。

本实施例中，移动架6的底部放有收集箱7，收集箱7的竖截面为u型结构。

本实施例中，外部支架1的底部内壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆的顶端固定连接有第三轴承，第三轴承的右侧固定连接有弹簧，第三轴承固定套设在螺杆4的外部。

本实施例中，第二固定杆的右侧固定连接有导向杆，推杆5的内部开设有导向孔，导向杆贯穿导向孔。

本实施例中，外部支架1的右侧开设有送料孔，推杆5与移动架6通过螺栓连接。

工作原理，首先，双轴电机2启动，双轴电机2得我左端输出轴带动第一齿轮3与第二齿轮9啮合传动，第二齿轮9与第三齿轮11啮合传动，从而带动第二转轴10转动，第二转轴10带动往复螺杆12转动，往复螺杆12带动螺纹管13向右移动，螺纹管13带动推板14向右移动，推板14推动竹笋向右移动，竹笋与切丝板18接触，从而被切丝板18切成丝，竹笋丝落入收集箱7中，完成自动收集，往复螺杆12如此往复，当收集箱7中的的竹笋丝满了后，双轴电机2反转，双轴电机2的左端输出轴带动第一齿轮3不与第二齿轮9啮合，因为第一齿轮3的啮合齿是铰接的，双轴电机2的右端输出轴带动螺杆4反转，螺杆4带动推杆5箱右移动，推杆5带动移动架6向右移动，移动架6带动装满的收集箱7箱右移动，送出外部支架1，本装置不仅方便竹笋的快速成丝，还方便竹笋的自动送料，以及竹笋丝的自动收集，全自动化运行，适合市场使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种竹笋生产加工用快速成丝装置，包括外部支架(1)，其特征在于，所述外部支架(1)的底部内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的左端输出轴固定连接有第一齿轮(3)，所述双轴电机(2)的右端输出轴固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部螺纹套设有推杆(5)，所述推杆(5)的右端固定连接有移动架(6)，所述外部支架(1)左侧内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的右端固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(3)啮合传动，所述外部支架(1)的左侧内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外部固定套设有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)与第二齿轮(9)啮合传动，所述第二转轴(10)的右端固定连接有往复螺杆(12)，所述往复螺杆(12)的外部螺纹套设有螺纹管(13)，所述螺纹管(13)的右端固定连接有推板(14)，所述外部支架(1)的顶部固定套设有放料管(15)，所述放料管(15)的左侧固定连接有推送管(16)，所述放料管(15)的右侧固定连接有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋生产加工用快速成丝装置，其特征在于，所述出料管(17)的内部固定套设有切丝板(18)，所述切丝板(18)的竖截面为网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋生产加工用快速成丝装置，其特征在于，所述移动架(6)的底部放有收集箱(7)，所述收集箱(7)的竖截面为u型结构。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋生产加工用快速成丝装置，其特征在于，所述外部支架(1)的底部内壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的右侧固定连接有弹簧，所述第三轴承固定套设在螺杆(4)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种竹笋生产加工用快速成丝装置，其特征在于，所述第二固定杆的右侧固定连接有导向杆，所述推杆(5)的内部开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋生产加工用快速成丝装置，其特征在于，所述外部支架(1)的右侧开设有送料孔，所述推杆(5)与移动架(6)通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种竹笋生产加工用快速成丝装置，竹笋加工技术领域，针对目前竹笋在加工时，不方便进行快速成丝，通常是使用人工来进行加工，降低了效率的问题，现提出如下方案，包括外部支架，所述外部支架的底部内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左端输出轴固定连接有第一齿轮，所述双轴电机的右端输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有推杆，所述推杆的右端固定连接有移动架，所述外部支架左侧内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴。本实用新型不仅方便竹笋的快速成丝，还方便竹笋的自动送料，以及竹笋丝的自动收集，全自动化运行，适合市场使用。

技术研发人员：范高强
受保护的技术使用者：建宁县天源食品有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.05.07