一种双向折弯机的收纳装置的制作方法

本申请涉及折弯机领域，尤其是涉及一种双向折弯机的收纳装置。

背景技术：

在对管状类材料进行加工的过程中，有时需要对管状类产品进行两端的折弯加工，以工件中点为对称点，两端等长折弯，为了提高对管状类产品的弯折效率，通常采用双向折弯机对对管状类产品进行折弯处理。

经过双向弯折后的管件，管件的两个端部向同一方向弯曲并延伸，最终形成形状呈u形的管件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有管件经过弯折后，由于管件呈u形，摆放管件时，存在管件摆放凌乱的现象，进而存在管件的收纳效果差的缺陷。

技术实现要素：

为了提升对折弯后的管件的收纳效果，本申请提供一种双向折弯机的收纳装置。

本申请提供的一种双向折弯机的收纳装置，采用如下的技术方案：

一种双向折弯机的收纳装置，包括底座，底座的顶面连接有用于收纳折弯后的管件的收纳组件，收纳组件包括收纳杆和支撑板，收纳杆倾斜设置，底端固定连接有用于卡接管件的卡接杆，支撑板位于收纳杆和底座之间，支撑板的顶端与收纳杆固定连接，底端与底座连接。

通过采用上述技术方案，被双向折弯的管件为u型，当管件被折弯后，将管件放置到收纳杆上，由于收纳杆具有一定的长度，因此收纳杆能够对多个管件进行收纳，使得多个管件沿收纳杆的长度方向分布，能够提升管件摆放的整齐性，进而，能够提升对折弯后的管件的收纳效果。

可选的，所述收纳组件设有两组，两个支撑板平行设置，两个收纳杆的顶端朝向同一个方向，被折弯的管件同时搭接在两个收纳杆上。

通过采用上述技术方案，收纳组件设有两组，管件折弯后，将管件同时搭接在两个收纳杆上，在重力的作用下，管件的两端均朝向底座。两组收纳组件的设置，能够提高管件搭接到两个收纳杆上的稳定性，减少管件在收纳杆上掉落的现象，进而能够进一步提升对管件的收纳效果。

可选的，所述支撑板与底座滑动连接，两个支撑板之间设有驱动两个支撑板相互靠近或远离的驱动组件，驱动组件包括双向丝杠、丝母和第一驱动电机，双向丝杠与底座转动连接，丝母设有两个，套设在双向丝杠上，与双向丝杠螺纹连接，两个丝母分别与两个支撑板固定连接，第一驱动电机与双向丝杠固定连接，第一驱动电机与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，被折弯的管件的尺寸不同，根据被折弯的管件的尺寸，启动第一驱动电机，第一驱动电机转动驱动双向丝杠带动两个丝母靠近或远离，两个丝母分别带动两个支撑板和两个收纳杆靠近或远离，直至被折弯的管件能够同时搭接在两个收纳杆上。双向丝杠和丝母的设置，使得两个支撑板带动两个收纳杆同时靠近或远离，进而能够调节两个收纳杆之间的间距，使得两个收纳杆能够对不同尺寸的管件进行收纳，扩大收纳装置使用范围。

可选的，所述支撑板与底座之间设有滑动组件，滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设于底座的顶面，长度方向与双向丝杠的长度方向相同，滑块嵌于滑槽内与底座滑动连接，滑块与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑板移动带动滑块移动。滑槽和滑块的设置，能够提高支撑板滑动时的稳定性，进而能够提升支撑板滑动时的顺畅性。

可选的，所述收纳杆的上方设有用于防止管件脱落的遮挡杆，遮挡杆的长度方向与收纳杆的长度方向相同，遮挡杆的底端与卡接杆连接。

通过采用上述技术方案，遮挡杆的设置，使得被收纳的管件位于遮挡杆与收纳杆之间，对管件的竖直方向起到限位的作用，进而能够减少管件由收纳杆上脱落的现象，提升对管件收纳的稳定性。

可选的，所述遮挡杆与卡接杆之间设有套筒，套筒套设在卡接杆的外周，与卡接杆转动连接，遮挡杆的底端与套筒固定连接，卡接杆与套筒之间设有锁紧件。

通过采用上述技术方案，当需要使用被收纳的管件时，解除锁紧件对卡接杆和套筒的固定，转动遮挡杆，直至遮挡杆不位于收纳杆的上方。卡接杆与遮挡杆转动连接，能够方便取走被收纳的管件，不需要将管件移动到卡接杆的顶端后，再将管件取下，进而，能够提升取走管件时的便捷性。

可选的，所述收纳杆与遮挡杆之间设有加强组件，加强组件位于收纳杆靠近卡接杆的一端，加强组件包括加强杆和第一锁紧螺栓，加强杆的一端与收纳杆铰接，另一端朝向遮挡杆，第一锁紧螺栓位于加强杆靠近遮挡杆的一端，第一锁紧螺栓螺纹穿过加强杆与遮挡杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，遮挡杆的一端与套筒连接，另一端悬空，可能存在不稳定的现象。收纳管件时，拧紧第一锁紧螺栓，加强杆能够对遮挡杆起到支撑的作用，进而能够提升遮挡杆的稳定性，提升对管件收纳时的稳定性。取下管件时，解除第一锁紧螺栓对遮挡杆的固定，然后再转动遮挡杆，直至遮挡杆不妨碍取走管件。

可选的，所述锁紧件为第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓螺纹穿过套筒的侧壁与卡接杆紧密抵接。

通过采用上述技术方案，需要取走管件时，解除第二锁紧螺栓对支撑板和套筒的固定，使得收纳杆能够转动。第二锁紧螺栓的设置，结构简单，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

被折弯的管件呈u型，容易出现放置凌乱的现现象，支撑板和收纳杆的设置，能够对被折弯的管件进行收纳，能够提升管件摆放时的整齐性，提高对管件的收纳效果。

收纳杆设有两个，并且两个收纳杆相互靠近或远离，使得收纳杆能够对不同尺寸的管件进行收纳，扩大收纳装置的使用范围。

遮挡杆的设置，对管件竖直方向起到限位的作用，能够件少管件由收纳杆上脱落的现象，进而能够提高对管件收纳的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例图1中a部的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、收纳组件；21、收纳杆；211、卡接杆；22、支撑板；3、驱动组件；31、双向丝杠、32、丝母；33、第一驱动电机；4、滑动组件；41、滑槽；42、滑块；5、套筒；51、遮挡杆；511、第二锁紧螺栓；6、加强组件；61、加强杆；62、第一锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双向折弯机的收纳装置。参照图1，一种双向折弯机的收纳装置包括底座1，底座1为水平设置的矩形板状结构，底座1的顶面连接有用于收纳被折弯之后的管件的收纳组件2，收纳组件2设有两组，沿底座1的长度方向分布，两组收纳组件2之间设有驱动两组收纳组件2相互靠近或远离的驱动组件3。

参照图1，收纳组件2包括收纳杆21和支撑板22，支撑板22竖直位于底座1的上方，支撑板22的底端与底座1的顶面滑动连接，顶端与收纳杆21的一端固定连接，收纳杆21远离支撑板22的一端向上倾斜，收纳杆21连接有卡接杆211，卡接杆211竖直设置，底端与收纳杆21的底端固定连接。

参照图1，驱动组件3包括双向丝杠31、丝母32和第一驱动电机33。双向丝杠31位于底座1的上方，长度方向与底座1的长度方向相同，双向丝杠31与底座1转动连接，丝母32设有两个，均套设在双向丝杠31上与双向丝杠31螺纹连接，两个丝母32分别与两个支撑板22固定连接，第一驱动电机33与双向丝杠31固定连接，第一驱动电机33与底座1固定连接。

对不同尺寸的被折弯的管件进行收纳时，首先，根据管件的尺寸，启动第一驱动电机33，第一驱动电机33转动带动两个丝母32和两个支撑板22相互靠近或远离，直至管件能够同时搭接在两个收纳杆21上，将管件放置到两个收纳杆21上，在重力的作用下，管件的端部朝向底座1。

参照图2，卡接杆211的外周套设有套筒5，套筒5与卡接杆211转动连接，套筒5与卡接杆211之间设有锁紧件，锁紧件为第二锁紧螺栓511，第二锁紧螺栓511螺纹穿过套筒5与卡接杆211紧密抵接。套筒5的周面固定连接有遮挡杆51，遮挡杆51位于收纳杆21的正上方，遮挡杆51的长度方向与收纳杆21的长度方向相同，遮挡杆51的长度小于收纳杆21的长度。

参照图2，遮挡杆51与收纳杆21之间设有加强组件6，加强组件6包括加强杆61和第一锁紧螺栓62，加强杆61位于收纳杆21靠近套筒5的一端，加强杆61的底端与收纳杆21铰接，顶端向遮挡杆51的方向延伸，第一锁紧螺栓62螺纹穿过加强杆61后与遮挡杆51螺纹连接。

需要取下管件时，解除第二锁紧螺栓511对卡接杆211和套筒5的固定，转动遮挡杆51，直至遮挡杆51不妨碍取下管件。

本申请实施例一种双向折弯机的收纳装置的实施原理为：将弯折后的管件放置到收纳杆21上，多个管件沿收纳杆21的长度方向分布。

收纳杆21以及支撑板22的设置，能够对折弯结束后的管件进行收纳，减少折弯结束后的管件堆放凌乱的现象，进而，能够提升对管件的收纳效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。