一种自动化生产用加工平台的制作方法

本实用新型涉及自动化生产加工技术领域，具体为一种自动化生产用加工平台。

背景技术：

生产自动化是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程，生产自动化的范围很广，包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等，在生产自动化的条件下，人的职能主要是系统设计、组装、调整、检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置，自动化生产完成后需要人工进行检验，这就需要用到加工检验平台，但是现有的平台不具备自动调整高度的功能，不能适应不同身高的人群使用，给使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产用加工平台，具备可调整高度的优点，解决了现有的平台不具备自动调整高度的功能，不能适应不同身高的人群使用，给使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产用加工平台，包括支撑板，所述支撑板的顶部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有放置台，所述支撑板顶部的轴心处固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿至固定箱的顶部并与放置台的底部固定连接，所述放置台顶部的前侧固定连接有挡板，所述放置台顶部的左侧放置有第一收集框，所述放置台顶部的右侧放置有第二收集框，所述放置台顶部的后侧放置有第三收集框。

优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有触地板。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

优选的，所述固定箱的两侧均开设有滑槽，所述螺纹管的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离螺纹管的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与固定箱的内腔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、伸缩杆、放置台、固定箱、电机、螺纹杆、螺纹管、挡板、第一收集框、第二收集框和第三收集框的配合使用，能够使平台具备高度调节的功能，可适应不同身高的人群使用，给人们的使用带来了便利，解决了现有的平台不具备自动调整高度的功能，不能适应不同身高的人群使用，给使用带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置液压伸缩杆和触地板，能够更好的支撑平台，通过设置四个万向轮，能够更好的移动平台，通过设置滑槽和滑块，能够对螺纹管进行限位，防止螺纹管发生自转，通过设置固定块，能够将电机更好的固定在固定箱中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱的剖视示意图；

图3为本市新型放置台的俯视示意图。

图中：1、支撑板；2、伸缩杆；3、放置台；4、固定箱；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹管；8、挡板；9、第一收集框；10、第二收集框；11、第三收集框；12、液压伸缩杆；13、万向轮；14、滑槽；15、滑块；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种自动化生产用加工平台，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的底部固定连接有触地板，通过设置液压伸缩杆12和触地板，能够更好的支撑平台，支撑板1的底部固定连接有万向轮13，万向轮13的数量为四个，通过设置四个万向轮13，能够更好的移动平台，支撑板1的顶部的四角均固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接有放置台3，支撑板1顶部的轴心处固定连接有固定箱4，固定箱4的两侧均开设有滑槽14，螺纹管7的两侧均固定连接有滑块15，滑块15远离螺纹管7的一侧延伸至滑槽14的内腔并与滑槽14活动连接，通过设置滑槽14和滑块15，能够对螺纹管7进行限位，防止螺纹管7发生自转，固定箱4内腔的底部固定连接有电机5，电机5的底部固定连接有固定块16，固定块16的底部与固定箱4的内腔固定连接，通过设置固定块16，能够将电机5更好的固定在固定箱4中，电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的顶部贯穿至固定箱4的顶部并与放置台3的底部固定连接，放置台3顶部的前侧固定连接有挡板8，放置台3顶部的左侧放置有第一收集框9，放置台3顶部的右侧放置有第二收集框10，放置台3顶部的后侧放置有第三收集框11，通过支撑板1、伸缩杆2、放置台3、固定箱4、电机5、螺纹杆6、螺纹管7、挡板8、第一收集框9、第二收集框10和第三收集框11的配合使用，能够使平台具备高度调节的功能，可适应不同身高的人群使用，给人们的使用带来了便利，解决了现有的平台不具备自动调整高度的功能，不能适应不同身高的人群使用，给使用带来了不便的问题。

使用时，使用者先根据需要调整放置台3的高度，启动电机5，电机5的输出端带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹管7向上移动，螺纹管7带动放置台3向上移动，高度调整好后，将需要检测或分拣的产品倒在挡板8的内腔中，将产品按照要求分拣放置在第一收集框9、第二收集框10和第三收集框11中即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动化生产用加工平台，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部的四角均固定连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的顶部固定连接有放置台（3），所述支撑板（1）顶部的轴心处固定连接有固定箱（4），所述固定箱（4）内腔的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的顶部贯穿至固定箱（4）的顶部并与放置台（3）的底部固定连接，所述放置台（3）顶部的前侧固定连接有挡板（8），所述放置台（3）顶部的左侧放置有第一收集框（9），所述放置台（3）顶部的右侧放置有第二收集框（10），所述放置台（3）顶部的后侧放置有第三收集框（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用加工平台，其特征在于：所述支撑板（1）底部的四角均固定连接有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的底部固定连接有触地板。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产用加工平台，其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定连接有万向轮（13），所述万向轮（13）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产用加工平台，其特征在于：所述固定箱（4）的两侧均开设有滑槽（14），所述螺纹管（7）的两侧均固定连接有滑块（15），所述滑块（15）远离螺纹管（7）的一侧延伸至滑槽（14）的内腔并与滑槽（14）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产用加工平台，其特征在于：所述电机（5）的底部固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的底部与固定箱（4）的内腔固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化生产用加工平台，包括支撑板，所述支撑板的顶部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有放置台，所述支撑板顶部的轴心处固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿至固定箱的顶部并与放置台的底部固定连接，所述放置台顶部的前侧固定连接有挡板。本实用新型通过支撑板、伸缩杆、放置台、固定箱、电机、螺纹杆、螺纹管、挡板、第一收集框、第二收集框和第三收集框的配合使用，能够使平台具备高度调节的功能，可适应不同身高的人群使用，给人们的使用带来了便利。

技术研发人员：杨秋绒
受保护的技术使用者：上海雷易工业自动化有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.05.07