一种角钢放置架的制作方法

本实用新型涉及置物架设备技术领域，尤其涉及一种角钢放置架。

背景技术：

角钢为长条形的机械加工原材料，使用频率高，一般需要堆放在车间，方便随时取用。

直接堆放虽然方便取用，但是占地大、不方便进行转移、同时也存在安全隐患，也可以使用支撑架进行放置，能够方便地对角钢连通支撑架一起进行移动，同时减小安全隐患。但是现有技术中的支撑架一般自身所占的空间较大，在角钢数量较少时存在空间浪费的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种角钢放置架，其解决了现有技术中支撑架自身所占空间较大、角钢数量少时存在浪费空间的问题。

根据实用新型的实施例，一种角钢放置架，其包括水平底板、竖直固定连接在水平底板上的安装板、以及固定安装在安装板一侧壁上的若干第一水平支撑杆，处于同一水平面上的所述第一水平支撑杆至少为两根；所述安装板的另一侧壁上还伸缩安装有与所述第一水平支撑杆一一对应的若干第二水平支撑杆。

上述技术方案中，第一水平支撑杆固定设置，使用频率高，一般数量的角钢、或数量较少时可以使用第一水平支撑杆即可，此时将第二水平支撑杆收起，防止多占空间；当数量较多时，则可以按具体情况抽出部分或全部第二水平支撑杆，供多出的角钢进行放置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在角钢的数量较多时，可以根据具体情况抽出合适数量的第二水平支撑杆用于填补第一水平支撑杆的放置负荷，数量正常或较少时则可以将第二水平支撑杆收起，避免多占空间，腾出空间处的水平底板上可以放置别的原材料，从而达到合理利用空间的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图(侧视)；

图3为图2中a处局部结构放大示意图；

上述附图中：

1、水平底板；2、安装板；3、第一水平支撑杆；4、第二水平支撑杆；5、定位块；6、挡块；7、第一滑槽；8、滑杆；9、第二滑槽；10、第三滑槽；11、支撑块；12、第四滑槽；13、第五滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实施例提供了一种角钢放置架，其包括水平底板1、竖直固定连接在水平底板1上的安装板2、以及固定安装在安装板2一侧壁上的若干第一水平支撑杆3，其中水平底板1用于供放置架立于地面；处于同一水平面上的所述第一水平支撑杆3至少为两根，角钢的两端分别架在两第一水平支撑杆3上；所述安装板2的另一侧壁上还伸缩安装有与所述第一水平支撑杆3一一对应的若干第二水平支撑杆4，同样地，角钢的两端分别架在两第二水平支撑杆4上。

上述实施例中，第一水平支撑杆3固定设置，使用频率高，一般数量的角钢、或数量较少时可以使用第一水平支撑杆3即可，此时将第二水平支撑杆4收起，防止多占空间；当数量较多时，则可以按具体情况抽出部分或全部第二水平支撑杆4，供多出的角钢进行放置；

本实施例提供的放置架在使用时，当角钢的数量较多时，可以根据具体情况抽出合适数量的第二水平支撑杆4用于填补第一水平支撑杆3的放置负荷，数量正常或较少时则可以将第二水平支撑杆4收起，避免多占空间，腾出空间处的水平底板1上可以放置别的原材料，从而达到合理利用空间的效果。

优选地，为了防止角钢在放置架上发生意外移动，导致其掉落，所述第一水平支撑杆3和所述第二水平支撑杆4的上杆壁上均固定连接有等距分布的若干定位块5、且定位块5为尖端朝上设置的三角形结构。

将角钢扣放在定位块5上，定位块5能够起到一定的限位作用，防止角钢发生位移。

优选地，所述第一水平支撑杆3和所述第二水平支撑杆4远离所述安装板2的端部均固定连接有挡块6、且挡块6的上端面位于所述定位块5之上。

设置的挡块6能够进一步防止角钢从第一水平支撑杆3或第二水平支撑杆4上掉落下来。

优选地，所述第一水平支撑杆3的下杆壁凹陷设置有供所述第二水平支撑杆4滑入的第一滑槽7、且第二水平支撑杆4穿过所述安装板2后能滑入第一滑槽7内。

这样设置使得第二水平支撑杆4能够穿过安装板2缩入第一水平支撑杆3内，达到节约空间的目的；

更重要的是，所述第一滑槽7的长度和所述安装板2的厚度之和小于所述第二水平支撑杆4的长度，这样使得第二水平支撑杆4不会完全移动到安装板2的另一侧，其会露出一部分在外面，方便使用时将其拉出。

优选地，所述第二水平支撑杆4的两侧边上分别固定连接有滑杆8、且所述第一滑槽7的两侧壁上凹陷设置有供滑杆8滑动的第二滑槽9。

滑杆8和第二滑槽9的配合使得第二水平支撑杆4的伸缩得以实现，同时安装板2内也设置有供滑杆8滑动的第五滑槽13。

优选地，为了提高第二水平支撑杆4的稳定性，所述安装板2上固定连接有供每一所述第二水平支撑杆4滑动安装的若干支撑块11、且每一支撑块11上均设置有第三滑槽10，所述第三滑槽10的两侧壁上凹陷设置有供所述滑杆8滑动的第四滑槽12。

第二水平支撑杆4靠近安装板2的一端不脱离支撑块11上的第三滑槽10、且滑杆8与第四滑槽12之间也不脱离，使得第二水平支撑杆4能够稳定地连接在安装板2上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种角钢放置架，包括水平底板、竖直固定连接在水平底板上的安装板、以及固定安装在安装板一侧壁上的若干第一水平支撑杆，其特征在于，处于同一水平面上的所述第一水平支撑杆至少为两根；所述安装板的另一侧壁上还伸缩安装有与所述第一水平支撑杆一一对应的若干第二水平支撑杆。

2.如权利要求1所述的一种角钢放置架，其特征在于，所述第一水平支撑杆的下杆壁凹陷设置有供所述第二水平支撑杆滑入的第一滑槽、且第二水平支撑杆穿过所述安装板后能滑入第一滑槽内。

3.如权利要求2所述的一种角钢放置架，其特征在于，所述第二水平支撑杆的两侧边上分别固定连接有滑杆、且所述第一滑槽的两侧壁上凹陷设置有供滑杆滑动的第二滑槽。

4.如权利要求3所述的一种角钢放置架，其特征在于，所述第一水平支撑杆和所述第二水平支撑杆的上杆壁上均固定连接有等距分布的若干定位块、且定位块为尖端朝上设置的三角形结构。

5.如权利要求4所述的一种角钢放置架，其特征在于，所述第一水平支撑杆和所述第二水平支撑杆远离所述安装板的端部均固定连接有挡块、且挡块的上端面位于所述定位块之上。

6.如权利要求5所述的一种角钢放置架，其特征在于，所述安装板上固定连接有供每一所述第二水平支撑杆滑动安装的若干支撑块、且每一支撑块上均设置有第三滑槽，所述第三滑槽的两侧壁上凹陷设置有供所述滑杆滑动的第四滑槽。

7.如权利要求6所述的一种角钢放置架，其特征在于，所述第一滑槽的长度和所述安装板的厚度之和小于所述第二水平支撑杆的长度。

技术总结
本实用新型提供了一种角钢放置架，其包括水平底板、竖直固定连接在水平底板上的安装板、以及固定安装在安装板一侧壁上的若干第一水平支撑杆，处于同一水平面上的所述第一水平支撑杆至少为两根；所述安装板的另一侧壁上还伸缩安装有与所述第一水平支撑杆一一对应的若干第二水平支撑杆。本实用新型在角钢的数量较多时，可以根据具体情况抽出合适数量的第二水平支撑杆用于填补第一水平支撑杆的放置负荷，数量正常或较少时则可以将第二水平支撑杆收起，避免多占空间，腾出空间处的水平底板上可以放置别的原材料，从而达到合理利用空间的效果。

技术研发人员：屈卫国;邓顺柱;邓五一;鲜源源
受保护的技术使用者：宜都国阳机电设备有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.05.07