一种保温模板裁边机的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是指一种保温模板裁边机。

背景技术：

现存保温模板裁边机在裁边过程中常常遇到上料困难的情况，上料过程中常常耗费大量人力，裁边过程中由于缺少固定件，加工过程中待加工材料会四处移动，影响裁边效果，并且大多数保温模板裁边机往往没有废料收集装置，对加工结束后产生的废料难以清理。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于上料、便于切割、可对待加工材料进行固定且便于清理废料的保温模板裁边机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种保温模板裁边机，包括底座、侧板、切割组件和传动装置，所述侧板设于底座上，所述传动装置设于底座上，所述切割组件设于侧板上且位于传动装置上方，所述切割组件包括支撑板、裁边轮、滑动板、转轮一、转轮二、转轮三、转轮四、电机一、电机二、丝杆和皮带，所述支撑板的一端设于侧板上，所述底座上设有立柱，所述电机一设于立柱上，所述转轮二设于电机一上，所述转轮一旋转设于支撑板上，所述支撑板上设有滑槽，所述滑动板滑动设于滑槽内，所述转轮三和转轮四呈中心对称旋转设于滑动板上，所述裁边轮设于转轮四上，所述皮带套接设于转轮一、转轮二、转轮三和转轮四上，所述电机二设于支撑板自由端，所述丝杆设于电机二上，所述支撑板内设有凹槽，所述滑槽和凹槽连通，所述滑动板底部设有套接块，所述套接块贯穿凹槽且滑动套接设于丝杆上。

进一步地，所述传动装置包括抬升组件和传送带，所述抬升组件设于底座上，所述传送带设于抬升组件上，所述抬升组件包括折叠架、电动气缸和连接板，所述电动气缸设有两组，两组所述电动气缸设于底座上，所述折叠架的两端铰接设于两组电动气缸上，所述连接板设于折叠架上，所述连接板上设有长槽，所述折叠架的两自由端上铰接设有滑块，所述滑块滑动设于长槽内，所述传送带设于连接板上。

进一步地，所述抬升组件对称设有两组且位于传送带两侧。

进一步地，所述支撑板的底端设有固定件，所述固定件包括弹簧和压板，所述弹簧设于支撑板底端，所述压板设于弹簧自由端，所述固定件设有若干组，固定件可对待加工材料进行固定，避免切割过程中待加工材料四处移动。

进一步地，所述底座上设有废料盒，所述废料盒位于裁边轮下方，废料盒可对废料进行收集，便于清理。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的切割组件可自动完成切割从而更加方便快捷的完成切割；本方案设有可升降冲动装置，当需要对材料进行加工时，将传送带降下，通过传送可方便省力的带将待加工材料运送至合适的位置；本方案设有固定件，固定件可对待加工材料进行固定，避免加工过程中待加工材料四处移动；本方案设有废料盒可对加工废料进行收集，方便清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种保温模板裁边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种保温模板裁边机的俯视图；

图3为本实用新型一种保温模板裁边机传动组件的结构示意图。

其中，1、底座，2、侧板，3、切割组件，4、传动装置，5、支撑板，6、裁边轮，7、滑动板，8、转轮一，9、转轮二，10、转轮三，11、转轮四，12、电机一，13、电机二，14、丝杆，15、皮带，16、立柱，17、滑槽，18、凹槽，19、抬升组件，20、传送带，21、折叠架，22、电动气缸，23、连接板，24、长槽，25、滑块，26、固定件，27、弹簧，28、压板，29、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型一种保温模板裁边机，包括底座1、侧板2、切割组件3和传动装置4，所述侧板2设于底座1上，所述传动装置4设于底座1上，所述切割组件3设于侧板2上且位于传动装置4上方，所述切割组件3包括支撑板5、裁边轮6、滑动板7、转轮一8、转轮二9、转轮三10、转轮四11、电机一12、电机二13、丝杆14和皮带15，所述支撑板5的一端设于侧板2上，所述底座1上设有立柱15，所述电机一12设于立柱16上，所述转轮二9设于电机一12上，所述转轮一8旋转设于支撑板5上，所述支撑板5上设有滑槽17，所述滑动板7滑动设于滑槽17内，所述转轮三10和转轮四11呈中心对称旋转设于滑动板7上，所述裁边轮6设于转轮四11上，所述皮带15套接设于转轮一8、转轮二9、转轮三10和转轮四11上，所述电机二13设于支撑板5自由端，所述丝杆14设于电机二13上，所述支撑板5内设有凹槽18，所述滑槽17和凹槽18连通，所述滑动板7底部设有套接块，所述套接块贯穿凹槽18且滑动套接设于丝杆14上。

所述传动装置4包括抬升组件19和传送带20，所述抬升组件19设于底座1上，所述传送带20设于抬升组件19上，所述抬升组件19包括折叠架21、电动气缸22和连接板23，所述电动气缸22设有两组，两组所述电动气缸22设于底座1上，所述折叠架21的两端铰接设于两组电动气缸22上，所述连接板23设于折叠架21上，所述连接板23上设有长槽24，所述折叠架21的两自由端上铰接设有滑块25，所述滑块25滑动设于长槽24内，所述传送带20设于连接板23上；所述抬升组件19对称设有两组且位于传送带20两侧；所述支撑板5的底端设有固定件26，所述固定件26包括弹簧27和压板28，所述弹簧27设于支撑板5底端，所述压板28设于弹簧27自由端，所述固定件26设有若干组；所述底座1上设有废料盒29，所述废料盒29位于裁边轮6下方。

具体使用时，打开传送带20，让待加工材料接触传送带20，待加工材料在传送带20的传送作用下轻松到达合适的切割位置，待加工材料到达合适位置后关闭传送带20，打开电动气缸22，电动气缸22使折叠架21收拢从而使连接23板抬升，连接板23抬升带动传送带20抬升使待加工材料被压板28固定，待加工材料被固定后关闭电动气缸22，打开电机一12和电机二13，电机一12转动带动转轮二9转动，转轮二9转动带动皮带15绕转轮一8、转轮三10和转轮四11转动，转轮四11转动带动裁边轮6转动，电机二带动丝杆14转动，丝杆14转动带动滑动板7沿滑槽17左右滑动，滑动板7滑动带动裁边轮6左右移动从而完成切割，切割结束后将废料盒29取下，清理掉废料盒29中的废料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。