一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构的制作方法

本实用新型涉及回收装置，具体说，是一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构。

背景技术：

泡沫塑料是一种常用材料，具有优秀的可塑性和保温性，被广泛应用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温、冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等方面，在实际使用过程中，需要对泡沫塑料进行切割成不同形状的制品，现有的泡沫切割过程中，会产生大量的泡沫颗粒，由于泡沫颗粒带有静电，因而会吸附在设备或者地面上，甚至工作人员的身上，打扫起来困难，而且在泡沫颗粒收集过程中容易掺杂灰尘，不利于泡沫颗粒的回收。

因此，需要一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，用于解决现有技术存在的不足。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，底架、工作台、支架、两组泡沫回收装置、颗粒回收箱和刮料装置，所述工作台设置在底架的上方，支架设置在工作台的上方，所述泡沫回收装置设置在支架上，且位于工作台的两侧，颗粒回收箱嵌入设置在底架内，所述泡沫回收装置与颗粒回收箱通过输送管连接，刮料装置设置在支架上，且位于泡沫回收装置的斜下侧。

进一步地，所述泡沫回收装置包括抽风机、收集器、位移调节机构，所述抽风机设置在底架上，收集器通过位移调节机构设置在支架上的滑轨上，所述收集器与抽风机通过可伸缩管连接。

进一步地，所述可伸缩管包括弯管和伸缩软管，所述弯管与抽风机连接，所述伸缩软管一端与弯管连接，另一端与收集器连接。

进一步地，所述弯管上设置单向阀。

进一步地，所述刮料装置包括颗粒刮板和推动气缸，所述颗粒刮板包括收集器刮板、连接弯板和工作台刮板，所述收集器刮板和工作台刮板之间通过连接弯板连接，所述推动气缸通过安装固定板安装在支架上，推动气缸的伸缩杆与收集器刮板连接。收集器刮板和工作台刮板分别与收集器和工作台两侧堆积的颗粒进行刮料，将收集器下侧粘附的颗粒进行刮除，将工作台两侧的颗粒刮到收集器的下侧进行集中回收处理，尽可能将泡沫塑料加工时产生的碎屑进行收集。

进一步地，所述收集器刮板和工作台刮板均竖直设置。

进一步地，所述位移调节机构包括调节手轮、丝杆、气缸和气缸滑动座，所述气缸滑动座滑动设置在滑轨上，丝杆的一端与调节手轮连接，另一端与气缸滑动座连接，所述气缸安装在气缸滑动座上。位移调节机构可根据实际待加工的产品的尺寸对工作台两侧的收集器的位置进行调节，能够满足不同位置的泡沫塑料颗粒的回收需求。

进一步地，所述支架上靠近升降气缸处设有挡料板。挡料板的设计可以阻挡泡沫飞溅到位移调节机构上，影响位移调节机构的正常运行。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，结构设计合理，两组泡沫回收装置分散设置在工作台的两侧，从两侧实时对泡沫碎屑进行回收并送入颗粒回收箱，回收效率高，极大地减少泡沫颗粒在工作台上以及工件上的堆积，而且还能减轻工作人员的打扫工作量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，底架1、工作台2、支架3、两组泡沫回收装置、颗粒回收箱11和刮料装置8，所述工作台2设置在底架1的上方，支架3设置在工作台2的上方，所述泡沫回收装置设置在支架3上，且位于工作台2的两侧，颗粒回收箱11嵌入设置在底架1内，所述泡沫回收装置与颗粒回收箱11通过输送管连接，刮料装置8设置在支架3上，且位于泡沫回收装置的斜下侧。

本实施例中所述泡沫回收装置包括抽风机3a、收集器4、位移调节机构，所述抽风机3a设置在底架1上，收集器4通过位移调节机构设置在支架3上的滑轨31上，所述收集器4与抽风机3a通过弯管5和伸缩软管6连接，所述弯管5与抽风机3a连接，所述伸缩软管6一端与弯管5连接，另一端与收集器4连接。

本实施例中所述弯管5上设置单向阀7。

本实施例中所述刮料装置8包括推动气缸81和颗粒刮板82，所述颗粒刮板82包括收集器刮板821、连接弯板822和工作台刮板823，所述收集器刮板821和工作台刮板823之间通过连接弯板822连接，所述推动气缸81通过安装固定板9安装在支架3上，推动气缸81的伸缩杆与收集器刮板821连接。

本实施例中所述收集器刮板821和工作台刮板823均竖直设置。

本实施例中所述位移调节机构32包括调节手轮321、丝杆322、气缸滑动座323和升降气缸324，所述气缸滑动座323滑动设置在滑轨31上，丝杆322的一端与调节手轮321连接，另一端与气缸滑动座323连接，所述升降气缸324安装在气缸滑动座323上。

本实施例中所述支架3上靠近升降气缸324处设有挡料板10。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

技术特征：

1.一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，其特征在于：底架（1）、工作台（2）、支架（3）、两组泡沫回收装置、颗粒回收箱（11）和刮料装置（8），所述工作台（2）设置在底架（1）的上方，支架（3）设置在工作台（2）的上方，所述泡沫回收装置设置在支架（3）上，且位于工作台（2）的两侧，颗粒回收箱（11）嵌入设置在底架（1）内，所述泡沫回收装置与颗粒回收箱（11）通过输送管连接，刮料装置（8）设置在支架（3）上，且位于泡沫回收装置的斜下侧。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，其特征在于：所述泡沫回收装置包括抽风机（3a）、收集器（4）、位移调节机构，所述抽风机（3a）设置在底架（1）上，收集器（4）通过位移调节机构设置在支架（3）上的滑轨（31）上，所述收集器（4）与抽风机（3a）通过弯管（5）和伸缩软管（6）连接，所述弯管（5）与抽风机（3a）连接，所述伸缩软管（6）一端与弯管（5）连接，另一端与收集器（4）连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，其特征在于：所述弯管（5）上设置单向阀（7）。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，其特征在于：所述刮料装置（8）包括推动气缸（81）和颗粒刮板（82），所述颗粒刮板（82）包括收集器刮板（821）、连接弯板（822）和工作台刮板（823），所述收集器刮板（821）和工作台刮板（823）之间通过连接弯板（822）连接，所述推动气缸（81）通过安装固定板（9）安装在支架（3）上，推动气缸（81）的伸缩杆与收集器刮板（821）连接。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，其特征在于：所述收集器刮板（821）和工作台刮板（823）均竖直设置。

6.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，其特征在于：所述位移调节机构（32）包括调节手轮（321）、丝杆（322）、气缸滑动座（323）和升降气缸（324），所述气缸滑动座（323）滑动设置在滑轨（31）上，丝杆（322）的一端与调节手轮（321）连接，另一端与气缸滑动座（323）连接，所述升降气缸（324）安装在气缸滑动座（323）上。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，其特征在于：所述支架（3）上靠近升降气缸（324）处设有挡料板（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种泡沫塑料切割用的泡沫颗粒回收机构，底架、工作台、支架、两组泡沫回收装置、颗粒回收箱和刮料装置，所述工作台设置在底架的上方，支架设置在工作台的上方，所述泡沫回收装置设置在支架上，且位于工作台的两侧，颗粒回收箱嵌入设置在底架内，所述泡沫回收装置与颗粒回收箱通过输送管连接，刮料装置设置在支架上，且位于泡沫回收装置的斜下侧。两组泡沫回收装置分散设置在工作台的两侧，从两侧实时对泡沫碎屑进行回收并送入颗粒回收箱，回收效率高，极大地减少颗粒在工作台上的堆积，而且还能减轻工作人员的打扫的工作量，实用性强。

技术研发人员：陈远
受保护的技术使用者：太仓巨洲塑料科技有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.08.17