一种电子产品加工用附加物贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为一种电子产品加工用附加物贴合装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，电子产品愈发的普及，在这过程中，电子产品配套装置的发展速度也是越来越快，向着规模化发展。
3.然而，在电子产品进行加工的过程中，需要将一些附加物贴合于电子产品上，往往采用人工的方式进行贴合处理，这样不仅增加人的劳动力，而且降低生产效率，且常见的贴合装置往往在对电子产品进行贴合时，不能够起到缓冲的作用，会在电子产品表面留下伤痕。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用附加物贴合装置，通过电机带动安装板移动方式代替人工手动处理，又通过在安装板的顶部设置有缓冲机构，使对电子产品机进行贴合过程中，能够减少伤痕，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品加工用附加物贴合装置，包括底座，所述底座的顶面焊接有支撑臂，所述支撑臂的顶部侧壁固接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有电机，所述电机通过联轴器与螺杆的顶端相固定安装，所述螺杆的侧壁螺纹连接有套筒，所述套筒的一侧侧壁与连接板的一端相焊接，所述连接板的另一端焊接有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板、固定杆、弹簧、安装板和第一限位块，所述连接板的另一端与固定板的侧壁相固定连接，所述固定板的两侧内部滑动连接有固定杆，所述固定杆顶部固接有第一限位块，所述固定杆的底端固接有安装板，所述固定杆的侧壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端与固定板相抵触，所述弹簧的底端与安装板相抵触，所述安装板的底面固接有安装螺丝，所述安装螺丝的内部螺纹连接有吸盘，所述底座的顶面固定安装有放置架。
6.优选的，所述套筒的另一侧侧壁固接有插板，所述支撑臂的内部开设有滑槽，所述插板插接于滑槽的内部，且插板与滑槽的内部相滑动连接。
7.优选的，所述吸盘等距设置于安装板的底面上。
8.优选的，所述底座的底面拐角处分别固定安装有脚垫，所述脚垫的底面分别粘接有防滑垫。
9.优选的，所述底座通过螺丝与加固板的一端相固定安装，所述加固板的另一端通过螺丝与支撑臂的侧壁相固定安装。
10.优选的，所述插板的侧壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块与支撑臂的侧壁相滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供一种电子产品加工用附加物贴合装置，过电机带动安装板移动方式代替人工手动处理，在贴合的过程中，使安装板能够通过固定杆向固定板移动，压缩弹簧，当安装板上升时，通过弹簧的伸长，使安装板能够复位处理，通过固定杆在第一限位块的作用下，不会从固定板中滑落出，以起到缓冲的作用，便于附加物能够更好压合在电子产品上，使对电子产品进行贴合过程中，能够减少电子产品上的伤痕。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的套筒结构示意图。
16.图中标号：1、底座；2、支撑臂；3、支撑板；4、电机；5、螺杆；6、套筒；7、连接板；8、缓冲机构；801、固定板；802、固定杆；803、弹簧；804、安装板；805、第一限位块；9、放置架；10、脚垫；11、滑槽；12、第二限位块；13、插板；14、安装螺丝；15、吸盘；16、加固板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种电子产品加工用附加物贴合装置，包括底座1，底座1的底面拐角处分别固定安装有脚垫10，脚垫10的底面分别粘接有防滑垫，为了使底座1能够在工作的过程中，不易滑动和晃动，底座1的顶面焊接有支撑臂2，底座1通过螺丝与加固板16的一端相固定安装，加固板16的另一端通过螺丝与支撑臂2的侧壁相固定安装，为了对支撑臂2进行加固和支撑，防止折断。
19.支撑臂2的顶部侧壁固接有支撑板3，支撑板3的顶面固定安装有电机4，电机4通过联轴器与螺杆5的顶端相固定安装，螺杆5的侧壁螺纹连接有套筒6，套筒6的另一侧侧壁固接有插板13，支撑臂2的内部开设有滑槽11，插板13插接于滑槽11的内部，且插板13与滑槽11的内部相滑动连接，为了能够使螺杆5转动时，能够带动套筒6上下移动，不会使套筒6转动。
20.插板13的侧壁固定连接有第二限位块12，第二限位块12与支撑臂2的侧壁相滑动连接，为了防止插板13能够在滑槽中滑动时，不易晃动，套筒6的一侧侧壁与连接板7的一端相焊接，连接板7的另一端焊接有缓冲机构8，缓冲机构8包括固定板801、固定杆802、弹簧803、安装板804和第一限位块805，连接板7的另一端与固定板801的侧壁相固定连接，固定板801的两侧内部滑动连接有固定杆802，固定杆802顶部固接有第一限位块805，固定杆802的底端固接有安装板804，固定杆802的侧壁套接有弹簧803，弹簧803的顶端与固定板801相抵触，弹簧803的底端与安装板804相抵触，安装板804的底面固接有安装螺丝14，安装螺丝14的内部螺纹连接有吸盘15，吸盘15等距设置于安装板804的底面上，为了能够对附加物进行更好的吸附处理，底座1的顶面固定安装有放置架9。
21.本实用新型提供的一种电子产品加工用附加物贴合装置的工作原理如下：
22.使用时，通过使支撑板3上的电机4带动螺杆5转动，使螺杆5侧壁上套筒6在螺杆5的转动下能够向上或者向下移动，同时插板13在滑槽11中上下滑动，保证套筒6在移动过程中不会转动，进而使得套筒6通过连接板7带动固定板801能够上下移动，将需要进行贴合的电子产品放置在放置架9上，再将需要进行贴合的附加物，通过安装板804上吸盘15进行吸附，当固定板801向下移动时，能够使安装板804上的附加物也能够相放置架9移动，进而将附加物贴合于电子产品上，在贴合的过程中，使安装板804能够通过固定杆802向固定板801移动，压缩弹簧803，当安装板804上升时，通过弹簧803的伸长，使安装板804能够复位处理，通过固定杆802在第一限位块805的作用下，不会从固定板801中滑落出，以起到缓冲的作用，便于附加物能够更好压合在电子产品上。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电子产品加工用附加物贴合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面焊接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的顶部侧壁固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶面固定安装有电机(4)，所述电机(4)通过联轴器与螺杆(5)的顶端相固定安装，所述螺杆(5)的侧壁螺纹连接有套筒(6)，所述套筒(6)的一侧侧壁与连接板(7)的一端相焊接，所述连接板(7)的另一端焊接有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)包括固定板(801)、固定杆(802)、弹簧(803)、安装板(804)和第一限位块(805)，所述连接板(7)的另一端与固定板(801)的侧壁相固定连接，所述固定板(801)的两侧内部滑动连接有固定杆(802)，所述固定杆(802)顶部固接有第一限位块(805)，所述固定杆(802)的底端固接有安装板(804)，所述固定杆(802)的侧壁套接有弹簧(803)，所述弹簧(803)的顶端与固定板(801)相抵触，所述弹簧(803)的底端与安装板(804)相抵触，所述安装板(804)的底面固接有安装螺丝(14)，所述安装螺丝(14)的内部螺纹连接有吸盘(15)，所述底座(1)的顶面固定安装有放置架(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用附加物贴合装置，其特征在于：所述套筒(6)的另一侧侧壁固接有插板(13)，所述支撑臂(2)的内部开设有滑槽(11)，所述插板(13)插接于滑槽(11)的内部，且插板(13)与滑槽(11)的内部相滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用附加物贴合装置，其特征在于：所述吸盘(15)等距设置于安装板(804)的底面上。4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用附加物贴合装置，其特征在于：所述底座(1)的底面拐角处分别固定安装有脚垫(10)，所述脚垫(10)的底面分别粘接有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用附加物贴合装置，其特征在于：所述底座(1)通过螺丝与加固板(16)的一端相固定安装，所述加固板(16)的另一端通过螺丝与支撑臂(2)的侧壁相固定安装。6.根据权利要求2所述的一种电子产品加工用附加物贴合装置，其特征在于：所述插板(13)的侧壁固定连接有第二限位块(12)，所述第二限位块(12)与支撑臂(2)的侧壁相滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电子产品加工用附加物贴合装置，属于电子产品加工领域，包括底座，所述底座的顶面焊接有支撑臂，所述支撑臂的顶部侧壁固接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有电机，所述电机通过联轴器与螺杆的顶端相固定安装，所述螺杆的侧壁螺纹连接有套筒，所述套筒的一侧侧壁与连接板的一端相焊接，所述连接板的另一端焊接有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板、固定杆、弹簧、安装板和第一限位块，本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用附加物贴合装置，通过电机带动安装板移动方式代替人工手动处理，又通过在安装板的顶部设置有缓冲机构，使对电子产品机进行贴合过程中，能够减少伤痕。能够减少伤痕。能够减少伤痕。


技术研发人员：蔡小艳
受保护的技术使用者：四川慧致信达科技有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021/10/8