一种冲切机的毛料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛料回收领域，尤其涉及一种冲切机的毛料回收装置。


背景技术：

2.冲切机是现代工业生产中较常用的一种设备，大多产品在生产中都需要经过冲切机对其进行冲切作业，将产品根据要求切剪或打孔生产成指定形状样式，冲切机通常利用液压缸带动冲切设备对生产加工物件进行冲切，冲切后产生的废料会落入废料收集箱中。
3.现有的废料收集装置，只有一个收集箱进行收集，当收集箱收集满后，通常需要将收集箱更换，收集箱更换过程中，设备继续产生的废料会掉落在地面，增加员工作业，若在更换收集箱的过程中将设备停止，则会降低设备的工作效率。
4.因此，有必要提供一种冲切机的毛料回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种冲切机的毛料回收装置，解决了收集箱更换过程中，设备继续产生的废料会掉落在地面，增加员工作业，若在更换收集箱的过程中将设备停止，则会降低设备的工作效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的冲切机的毛料回收装置包括设备台和安装板，所述安装板的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有从动轮，所述转动轴的外表面固定连接有四个连接杆，所述安装板的顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的外表面均转动连接有齿轮，所述安装板的顶部固定连接有环形架，所述环形架的外表面固定连接有齿牙带，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有主动轮，四个所述支撑柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有四个限位装置；
7.从动轮和主动轮啮合，四个连接杆的一端分别与四个支撑柱的一侧固定连接，且四个连接杆两两之间等距离分布，四个齿轮均与齿牙带的齿牙面啮合，电机和转动轴均处于环形架的内部；
8.所述限位装置包括半弧形固定板和长杆，所述半弧形固定板的一侧铰接有半弧形活动板，所述半弧形固定板的另一侧固定连接有固定块，所述半弧形活动板的一侧固定连接有限位块，所述固定块的背面设置有通孔，所述固定块的正面设置有防脱槽，所述限位块的背面设置有竖槽，所述限位块的正面设置有横槽，所述长杆的外表面固定连接有限位杆，所述长杆的外表面设置有复位弹簧；
9.半弧形固定板和半弧形活动板的内表面均设置有橡胶垫，有效增大与收料箱的接触摩擦力从而使收料箱稳固，半弧形固定板固定连接在顶板的顶部，通孔与防脱槽连通，横槽与竖槽连通，竖槽和防脱槽形状大小相同，防脱槽用于限制限位杆而防止长杆脱离出固定块，长杆由通孔中依次穿过防脱槽和竖槽，限位杆的长度和大小与横槽和竖槽相适配，复位弹簧的一端固定连接在固定块的背面，限位装置中设置有收料箱。
10.优选的，所述顶板的顶部固定连接有安装柱，所述安装柱的四周均固定连接有弧形板，弧形板的一侧均设置有橡胶片，用于增大与收料箱接触的摩擦力。
11.优选的，所述安装柱的四周均设置有凹槽，四个所述凹槽内壁的两侧均设置有两个卡槽，凹槽均设置于弧形板的顶部。
12.优选的，四个所述凹槽的内部均滑动连接有滑动板，四个所述滑动板的底部均通过两个连接板转动连接有丝杆，四个所述丝杆的外表面均螺纹连接有弧形夹板，滑动板的两侧设置有和卡槽相适配的弹性凸块，弧形夹板与弧形板相对的一侧设置有橡胶片，增大与收料箱的接触摩擦力，有效进一步稳固收料箱，丝杆的一端贯穿其中一个连接板并延伸至连接板的一侧且固定连接有转动钮。
13.优选的，所述安装板的正面和背面均固定连接有连接块，两个所述连接块的内部均为中空结构，两个所述连接块的内表面均转动连接有螺纹套，两个螺纹套均延伸至两个连接块的顶部。
14.优选的，两个所述螺纹套的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均固定连接有定位块，所述安装板的底部固定连接有四个万向轮，定位块底部设置有防滑垫，通过万向轮方便了装置的移动，通过转动两个螺纹套使螺纹杆向下移，进而定位块与地面接触，防止装置移动。
15.优选的，所述设备台的顶部固定连接有冲切台，所述设备台的顶部且位于所述冲切台的底部设置有传送带，所述设备台的顶部固定连接有冲切设备，冲切台的顶部设置有通槽，废料通过通槽掉落至传送带上，传送带的一端延伸至设备台的右侧，传送带通过与其连接的电机带动，冲切设备处于冲切台的顶部。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的冲切机的毛料回收装置具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提供一种冲切机的毛料回收装置，通过电机带动主动轮，主动轮带动从动轮，从动轮带动转动轴转动，转动轴带动四个连接杆转动，连接杆带动支撑柱在环形滑槽中滑动，齿轮在齿牙带上座转动并沿着齿牙带做圆周运动，从而协助带动四个支撑柱在环形滑槽中滑动，支撑柱带动顶板以转动轴位中心转动，从而带动限位装置改变位置，进而对收料箱转换，将未收集废料的收料箱转到传送带底部继续收料，避免了在对收料箱清理时因设备停止工作而降低工作效率，或因设备继续工作导致废料掉落地面增加人工作业的问题；
18.2、本实用新型提供一种冲切机的毛料回收装置，通过转动丝杆带动弧形夹板移动，弧形夹板远离收料箱的内壁后将滑动板向上抬起，使滑动板两侧的弹性凸块卡入凹槽中上方的卡槽中，拉动长杆将限位杆从横槽中拉出，转动长杆，使限位杆转动至竖槽中，打开半弧形活动板将收料箱取出，将清理后的收料箱放回原始位置，拉动长杆将复位弹簧挤压，限位杆移至限位块正面，转动长杆使限位杆对应横槽，松开长杆，复位弹簧复位，限位杆卡入横槽中，将滑动块向下移动，转动丝杆使弧形夹板夹紧收料箱，以此将收料箱稳固，避免顶板转动时收料箱倾倒，方便收料箱的安装拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的冲切机的毛料回收装置的一种较佳实施例的结构示意
图；
20.图2为图1所示顶板顶部结构的俯视结构示意图；
21.图3为图1所示安装板顶部连接结构的俯视结构示意图；
22.图4为图1所示限位块的三维结构示意图；
23.图5为图1所示固定块的三维结构示意图；
24.图6为图1所示安装柱的三维结构示意图。
25.图中标号：1、设备台；2、安装板；3、转动轴；4、从动轮；5、连接杆； 6、环形滑槽；7、支撑柱；8、齿轮；9、环形架；10、齿牙带；11、电机；12、主动轮；13、顶板；14、限位装置；141、半弧形固定板；142、长杆；143、半弧形活动板；144、固定块；145、限位块；146、通孔；147、防脱槽；148、竖槽；149、横槽；1410、限位杆；1411、复位弹簧；15、安装柱；16、弧形板；17、凹槽；18、卡槽；19、滑动板；20、丝杆；21、弧形夹板；22、连接块；23、螺纹套；24、螺纹杆；25、定位块；26、万向轮；27、冲切台；28、传送带；29、冲切设备。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的冲切机的毛料回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示顶板顶部结构的俯视结构示意图；图3为图1所示安装板顶部连接结构的俯视结构示意图；图4为图1所示限位块的三维结构示意图；图5为图1所示固定块的三维结构示意图；图6为图1所示安装柱的三维结构示意图。冲切机的毛料回收装置包括设备台1和安装板2，所述安装板2的顶部转动连接有转动轴3，所述转动轴3的外表面固定连接有从动轮4，所述转动轴3的外表面固定连接有四个连接杆5，所述安装板2的顶部设置有环形滑槽6，所述环形滑槽6的内部滑动连接有四个支撑柱7，四个所述支撑柱7的外表面均转动连接有齿轮8，所述安装板2的顶部固定连接有环形架9，所述环形架9的外表面固定连接有齿牙带10，所述安装板2的顶部固定连接有电机11，所述电机 11输出轴的一端固定连接有主动轮12，四个所述支撑柱7的顶部之间固定连接有顶板13，所述顶板13的顶部固定连接有四个限位装置14；
28.从动轮4和主动轮12啮合，四个连接杆5的一端分别与四个支撑柱7的一侧固定连接，且四个连接杆5两两之间等距离分布，四个齿轮8均与齿牙带 10的齿牙面啮合，电机11和转动轴3均处于环形架9的内部；
29.所述限位装置14包括半弧形固定板141和长杆142，所述半弧形固定板 141的一侧铰接有半弧形活动板143，所述半弧形固定板141的另一侧固定连接有固定块144，所述半弧形活动板143的一侧固定连接有限位块145，所述固定块144的背面设置有通孔146，所述固定块144的正面设置有防脱槽147，所述限位块145的背面设置有竖槽148，所述限位块145的正面设置有横槽149，所述长杆142的外表面固定连接有限位杆1410，所述长杆142的外表面设置有复位弹簧1411；
30.半弧形固定板141和半弧形活动板143的内表面均设置有橡胶垫，有效增大与收料箱的接触摩擦力从而使收料箱稳固，半弧形固定板141固定连接在顶板13的顶部，通孔146与防脱槽147连通，横槽149与竖槽148连通，竖槽 148和防脱槽147形状大小相同，防脱槽147用于限制限位杆1410而防止长杆142脱离出固定块144，长杆142由通孔146中依次穿过
防脱槽147和竖槽 148，限位杆1410的长度和大小与横槽149和竖槽148相适配，复位弹簧1411 的一端固定连接在固定块144的背面，限位装置14中设置有收料箱。
31.所述顶板13的顶部固定连接有安装柱15，所述安装柱15的四周均固定连接有弧形板16，弧形板16的一侧均设置有橡胶片，用于增大与收料箱接触的摩擦力。
32.所述安装柱15的四周均设置有凹槽17，四个所述凹槽17内壁的两侧均设置有两个卡槽18，凹槽17均设置于弧形板16的顶部。
33.四个所述凹槽17的内部均滑动连接有滑动板19，四个所述滑动板19的底部均通过两个连接板转动连接有丝杆20，四个所述丝杆20的外表面均螺纹连接有弧形夹板21，滑动板19的两侧设置有和卡槽18相适配的弹性凸块，弧形夹板21与弧形板16相对的一侧设置有橡胶片，增大与收料箱的接触摩擦力，有效进一步稳固收料箱，丝杆20的一端贯穿其中一个连接板并延伸至连接板的一侧且固定连接有转动钮。
34.所述安装板2的正面和背面均固定连接有连接块22，两个所述连接块22 的内部均为中空结构，两个所述连接块22的内表面均转动连接有螺纹套23，两个螺纹套23均延伸至两个连接块22的顶部。
35.两个所述螺纹套23的内部均螺纹连接有螺纹杆24，两个所述螺纹杆24 的底部均固定连接有定位块25，所述安装板2的底部固定连接有四个万向轮26，定位块25底部设置有防滑垫，通过万向轮26方便了装置的移动，通过转动两个螺纹套23使螺纹杆24向下移，进而定位块25与地面接触，防止装置移动。
36.所述设备台1的顶部固定连接有冲切台27，所述设备台1的顶部且位于所述冲切台27的底部设置有传送带28，所述设备台1的顶部固定连接有冲切设备29，冲切台27的顶部设置有通槽，废料通过通槽掉落至传送带28上，传送带28的一端延伸至设备台1的右侧，传送带28通过与其连接的电机带动，冲切设备29处于冲切台27的顶部。
37.本实用新型提供的冲切机的毛料回收装置的工作原理如下：
38.当一个收料箱中的废料收集满后，通过电机11带动主动轮12，主动轮12 带动从动轮4，从动轮4带动转动轴3转动，转动轴3带动四个连接杆5转动，连接杆5带动支撑柱7在环形滑槽6中滑动，齿轮8在齿牙带10上座转动并沿着齿牙带10做圆周运动，从而协助带动四个支撑柱7在环形滑槽6中滑动，支撑柱7带动顶板13以转动轴3位中心转动，从而带动限位装置14改变位置，进而对收料箱转换，将未收集废料的收料箱转到传送带28底部继续收料，避免了在对收料箱清理时因设备停止工作而降低工作效率，或因设备继续工作导致废料掉落地面增加人工作业的问题；
39.通过转动丝杆20带动弧形夹板21移动，弧形夹板21远离收料箱的内壁后将滑动板19向上抬起，使滑动板19两侧的弹性凸块卡入凹槽17中上方的卡槽18中，拉动长杆142将限位杆1410从横槽149中拉出，转动长杆142，使限位杆1410转动至竖槽148中，打开半弧形活动板143将收料箱取出，将清理后的收料箱放回原始位置，拉动长杆142将复位弹簧1411挤压，限位杆 1410移至限位块145正面，转动长杆142使限位杆1410对应横槽149，松开长杆142，复位弹簧1411复位，限位杆1410卡入横槽149中，将滑动块19 向下移动，转动丝杆20使弧形夹板21夹紧收料箱，以此将收料箱稳固，避免顶板13转动时收料箱倾倒，方便收料箱的安装拆卸。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的冲切机的毛料回收装置具有如下有益效
果：
41.通过电机11带动主动轮12，主动轮12带动从动轮4，从动轮4带动转动轴3转动，转动轴3带动四个连接杆5转动，连接杆5带动支撑柱7在环形滑槽6中滑动，齿轮8在齿牙带10上座转动并沿着齿牙带10做圆周运动，从而协助带动四个支撑柱7在环形滑槽6中滑动，支撑柱7带动顶板13以转动轴 3位中心转动，从而带动限位装置14改变位置，进而对收料箱转换，将未收集废料的收料箱转到传送带28底部继续收料，避免了在对收料箱清理时因设备停止工作而降低工作效率，或因设备继续工作导致废料掉落地面增加人工作业的问题；
42.通过转动丝杆20带动弧形夹板21移动，弧形夹板21远离收料箱的内壁后将滑动板19向上抬起，使滑动板19两侧的弹性凸块卡入凹槽17中上方的卡槽18中，拉动长杆142将限位杆1410从横槽149中拉出，转动长杆142，使限位杆1410转动至竖槽148中，打开半弧形活动板143将收料箱取出，将清理后的收料箱放回原始位置，拉动长杆142将复位弹簧1411挤压，限位杆 1410移至限位块145正面，转动长杆142使限位杆1410对应横槽149，松开长杆142，复位弹簧1411复位，限位杆1410卡入横槽149中，将滑动块19 向下移动，转动丝杆20使弧形夹板21夹紧收料箱，以此将收料箱稳固，避免顶板13转动时收料箱倾倒，方便收料箱的安装拆卸。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。