一种橡塑保温管切割装置的制作方法

本实用新型涉及保温管切割领域的装置，尤其涉及一种橡塑保温管切割装置。

背景技术：

橡塑保温材料是经过复杂工艺发泡而成的软质高档保温节能材料，适用于各类冷热介质管道，容器的保温。由橡塑材料制成的橡塑保温管具有柔软性，耐屈绕，能防止霉菌生长，而且耐酸耐碱，是保护管道的理想绝热材料。

橡塑保温管在使用过程中通常需要进行多段切割以适应不同的使用环境，在切割保温管时通常是多排并列放在锯床上进行切割以提高效率，由于保温管很软，因此在进行切割时需要用手按压住锯床锯条两侧的保温管材以保证切口位置的精准，按压管材的手距离高速移动的锯条很近，同时切割过程伴随着一定的震动很容易致使手部受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡塑保温管切割装置，以解决现有技术中的多个橡塑保温管并排切割时容易伤手的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种橡塑保温管切割装置，包括：u型座结构、固定结构及压紧结构，多个所述固定结构滑动设置在所述u型座结构上，每两个所述固定结构成组使用且两个所述固定结构对向设置，所述压紧结构与所述u型座结构可拆卸连接。

优选地，所述u型座结构包括u形底板、燕尾滑块、高度块、手柄及橡胶套，所述u形底板两侧臂板的上表面沿侧臂长度方向开设有燕尾槽，所述燕尾滑块滑动设置在所述燕尾槽内，所述燕尾滑块顶端固设有所述高度块，所述u形底板两侧垂直固设有所述手柄，远离所述u形底板的所述手柄的端部套设有所述橡胶套。

优选地，所述固定结构包括滑板、顶板及固定螺钉，所述滑板固设在所述高度块顶端，所述顶板垂直固设在所述滑板的上表面且所述顶板中部沿铅垂方向开设有压槽，所述滑板沿铅垂方向开设有固定螺纹通孔，所述固定螺钉贯穿所述固定螺纹通孔顶紧在所述u形底板的上表面。

优选地，所述压紧结构包括压板及压紧螺钉，所述压板为两端开设有压紧螺纹通孔的条形板状结构，所述压板与所述u形底板平行设置且所述压板嵌入到多个所述压槽内，两个所述压紧螺钉配合两端的所述压紧螺纹通孔与所述u形底板上表面拧紧。

本实用新型提供的一种橡塑保温管切割装置有益效果是：与原有直接用手按压的方式相比，该装置固定住保温管的同时还使手远离了高速移动的锯条，避免了操作人员手部受到伤害。

附图说明

图1是本实用新型橡塑保温管切割装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型橡塑保温管切割装置的固定结构主视结构示意图。

图3是本实用新型橡塑保温管切割装置的固定结构侧视结构示意图。

图4是本实用新型橡塑保温管切割装置的u形底板横截面结构示意图。

图中：1、u型座结构；2、固定结构；3、压紧结构；4、u形底板；5、滑板；6、顶板；7、固定螺钉；8、压板；9、压紧螺钉；10、手柄；11、橡胶套；12、燕尾滑块；13、高度块；14、橡塑保温管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。

参见图1、图2、图3及图4，如图所示橡塑保温管切割装置，包括：u型座结构1、固定结构2及压紧结构3，多个固定结构2滑动设置在u型座结构1上，每两个固定结构2成组使用且两个固定结构2对向设置，橡塑保温管14位于两个固定结构2之间并通过顶部的压紧结构3向下压紧进行固定，压紧结构3与u型座结构1可拆卸连接。

u型座结构1包括u形底板4、燕尾滑块12、高度块13、手柄10及橡胶套11，u形底板4两侧臂板的上表面沿侧臂长度方向开设有燕尾槽，燕尾滑块12滑动设置在燕尾槽内，燕尾滑块12顶端焊接固设有高度块13，高度块13的高度只需要很小的高度即可，目的是在滑板5与u形底板4上表面之间留有缝隙，便于固定结构2的滑动，u形底板4两侧垂直焊接固设有手柄10，远离u形底板4的手柄10的端部套设有橡胶套11用于防滑。

固定结构2包括滑板5、顶板6及固定螺钉7，滑板5焊接固设在高度块13顶端，顶板6垂直焊接固设在滑板5的上表面且顶板6中部沿铅垂方向开设有压槽，压槽的宽度与压板8的宽度相当，滑板5沿铅垂方向开设有固定螺纹通孔，固定螺钉7贯穿固定螺纹通孔顶紧在u形底板4的上表面。

压紧结构3包括压板8及压紧螺钉9，压板8为两端开设有压紧螺纹通孔的条形板状结构，压板8与u形底板4平行设置且压板8嵌入到多个压槽内，两个压紧螺钉9配合两端的压紧螺纹通孔与u形底板4上表面拧紧，u形底板4的上表面开设有与压紧螺钉9对应的螺纹盲孔，橡塑保温管14位于两个顶板6之间。

在使用时先将u形底板4上的固定结构2调整好间距，每组之间的两个相对的顶板6之间间距以能够固定住橡塑保温管14为宜，拧紧固定螺钉7进行固定，u形底板4上两侧臂板上的两组固定结构2分别固定卡住橡塑保温管14的切口两侧部位，最后将压板8嵌入到压槽内并将压板8两端的两个压紧螺钉9与u形底板4上表面拧紧压紧固定，最后手持u形底板4两侧的手柄10将u形底板4中间的凹口对准锯床的锯条即可进行安全的切割。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种橡塑保温管切割装置，其特征在于，包括：u型座结构(1)、固定结构(2)及压紧结构(3)，其中，

多个所述固定结构(2)滑动设置在所述u型座结构(1)上，每两个所述固定结构(2)成组使用且两个所述固定结构(2)对向设置，所述压紧结构(3)与所述u型座结构(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的橡塑保温管切割装置，其特征在于：所述u型座结构(1)包括u形底板(4)、燕尾滑块(12)、高度块(13)、手柄(10)及橡胶套(11)，所述u形底板(4)两侧臂板的上表面沿侧臂长度方向开设有燕尾槽，所述燕尾滑块(12)滑动设置在所述燕尾槽内，所述燕尾滑块(12)顶端固设有所述高度块(13)，所述u形底板(4)两侧垂直固设有所述手柄(10)，远离所述u形底板(4)的所述手柄(10)的端部套设有所述橡胶套(11)。

3.根据权利要求2所述的橡塑保温管切割装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括滑板(5)、顶板(6)及固定螺钉(7)，所述滑板(5)固设在所述高度块(13)顶端，所述顶板(6)垂直固设在所述滑板(5)的上表面且所述顶板(6)中部沿铅垂方向开设有压槽，所述滑板(5)沿铅垂方向开设有固定螺纹通孔，所述固定螺钉(7)贯穿所述固定螺纹通孔顶紧在所述u形底板(4)的上表面。

4.根据权利要求3所述的橡塑保温管切割装置，其特征在于：所述压紧结构(3)包括压板(8)及压紧螺钉(9)，所述压板(8)为两端开设有压紧螺纹通孔的条形板状结构，所述压板(8)与所述u形底板(4)平行设置且所述压板(8)嵌入到多个所述压槽内，两个所述压紧螺钉(9)配合两端的所述压紧螺纹通孔与所述u形底板(4)上表面拧紧。

技术总结
本实用新型提供了一种橡塑保温管切割装置，尤其涉及保温管切割领域。以解决现有技术中存在的多个橡塑保温管并排切割时容易伤手的问题，包括：U型座结构、固定结构及压紧结构，多个固定结构滑动设置在U型座结构上，每两个固定结构成组使用且两个固定结构对向设置，压紧结构与U型座结构可拆卸连接。与原有直接用手按压的方式相比，该装置固定住保温管的同时还使手远离了高速移动的锯条，避免了操作人员手部受到伤害。

技术研发人员：杨学鸿;窦宝全;鲍宣;李扬
受保护的技术使用者：天津市欧思美建材有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.07.20