一种用于防静电薄膜切割用刀架的制作方法

本实用新型涉及防静电薄膜切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于防静电薄膜切割用刀架。

背景技术：

随着树脂管管材行业的发展，一些树脂管材需要提供防静电功能。为了满足市场需求，就需要找到适合的非金属防静电薄膜。除此之外，不同产品需要的防静电薄膜的长度和厚度均不相同，因此，需要对生产出来的防静电薄膜进行再次加工，以生产出符合需要的防静电薄膜。

专利号为cn203956978u的实用新型专利中公开了一种防静电薄膜的切割装置，其优点是采用了滚轮组合，结构简单；采用变频器控制马达转速，采用调节器控制调整切割参数，可精确地对防静电薄膜进行切割，将固定厚度的防静电薄膜切割成具有固定宽度的薄膜，以满足产品的需要，但是其上设置的定距刀架不能调节，这样不利于防静电薄膜的切割，为此，我们提出了一种用于防静电薄膜切割用刀架来解决这个问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于防静电薄膜切割用刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防静电薄膜切割用刀架，包括刀架，所述刀架内开设有调节槽，所述调节槽内活动安装有调节滑板，所述调节滑板下面两侧对称焊接有数量为四组的固定连接座一，所述调节滑板下面设有刀柄，所述刀柄两侧对称焊接有数量为四组的固定连接座二，所述固定连接座一与固定连接座二内均开设有螺孔，所述螺孔内贯穿有螺丝，所述刀柄与调节滑板之间通过螺丝固定安装连接，所述刀柄下面固定连接有切割刀片，所述刀架内安装有刀片调节机构。

进一步的，所述刀片调节机构包括开设在刀架内并与调节槽联通的电机槽，所述电机槽内固定安装有调节电机。

进一步的，所述调节电机输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离调节电机一端固定安装有螺杆。

进一步的，所述刀片调节机构包括固定安装在调节槽内侧位于调节电机两侧的竖条板，所述竖条板下端之间固定安装有矩形底板，所述矩形底板内开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述刀片调节机构包括开设在螺杆周侧的环形滑卡槽，所述环形滑卡槽内对称活动安装有数量为两个的转卡块。

进一步的，所述转卡块上固定连接有横条杆，所述横条杆远离螺杆一端固定安装有提拉杆，所述提拉杆与调节滑板固定连接。

进一步的，所述刀架上焊接有与外部切割机体固定安装连接的固定连接板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，刀架通过固定连接板安装在切割机体上，刀架内开设有调节槽，调节滑板可以在调节槽内上下滑动，调节滑板下面安装的刀柄与切割刀片即可以上下移动，这样在进行防静电薄膜切割时就可以调节切割刀片的高度，不仅增加了防静电薄膜的切割效果，还方便了防静电薄膜的上料与下料，调节切割刀片的高度时通过调节电机带动螺杆转动，通过螺杆与螺纹孔的相互作用，使螺杆上下移动，螺杆两侧转动连接的横条杆随着螺杆上下移动进而带动调节滑板、刀柄与切割刀片上下移动。

2、与现有技术相比，刀柄与切割刀片通过螺丝安装在调节滑板上便于刀片的更换与维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中刀片调节机构的结构示意图。

图4为本实用新型中螺杆的结构示意图。

附图标记为：1、刀架；2、调节槽；3、电机槽；4、调节电机；5、伸缩杆；6、螺杆；7、调节滑板；8、刀柄；9、切割刀片；10、固定连接座一；11、固定连接座二；12、螺丝；13、横条杆；14、提拉杆；15、竖条板；16、矩形底板；17、螺纹孔；18、环形滑卡槽；19、转卡块；20、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于防静电薄膜切割用刀架，包括刀架1，刀架1内开设有调节槽2，调节槽2内活动安装有调节滑板7，调节滑板7下面两侧对称焊接有数量为四组的固定连接座一10，调节滑板7下面设有刀柄8，刀柄8两侧对称焊接有数量为四组的固定连接座二11，固定连接座一10与固定连接座二11内均开设有螺孔20，螺孔20内贯穿有螺丝12，刀柄8与调节滑板7之间通过螺丝12固定安装连接，刀柄8下面固定连接有切割刀片9，刀架1内安装有刀片调节机构。

在一个优选地实施方式中，刀片调节机构包括开设在刀架1内并与调节槽2联通的电机槽3，电机槽3内固定安装有调节电机4。

在一个优选地实施方式中，调节电机4输出端固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5远离调节电机4一端固定安装有螺杆6。

在一个优选地实施方式中，刀片调节机构包括固定安装在调节槽2内侧位于调节电机4两侧的竖条板15，竖条板15下端之间固定安装有矩形底板16，矩形底板16内开设有螺纹孔17，螺杆6贯穿螺纹孔17并与螺纹孔17螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，刀片调节机构包括开设在螺杆6周侧的环形滑卡槽18，环形滑卡槽18内对称活动安装有数量为两个的转卡块19。

在一个优选地实施方式中，转卡块19上固定连接有横条杆13，横条杆13远离螺杆6一端固定安装有提拉杆14，提拉杆14与调节滑板7固定连接，调节切割刀片9的高度时通过调节电机4带动螺杆6转动，通过螺杆6与螺纹孔17的相互作用，使螺杆6上下移动，螺杆6两侧转动连接的横条杆13随着螺杆6上下移动进而带动调节滑板7、刀柄8与切割刀片9上下移动。

在一个优选地实施方式中，刀架1上焊接有与外部切割机体固定安装连接的固定连接板，这样刀架1可以通过固定连接板安装在切割机体上。

本实用新型工作原理：刀架1通过固定连接板安装在切割机体上，刀架1内开设有调节槽2，调节滑板7可以在调节槽2内上下滑动，调节滑板7下面安装的刀柄8与切割刀片9即可以上下移动，这样在进行防静电薄膜切割时就可以调节切割刀片9的高度，不仅增加了防静电薄膜的切割效果，还方便了防静电薄膜的上料与下料，刀柄8与切割刀片9通过螺丝12安装在调节滑板7上便于刀片的更换与维护，调节切割刀片9的高度时通过调节电机4带动螺杆6转动，通过螺杆6与螺纹孔17的相互作用，使螺杆6上下移动，螺杆6两侧转动连接的横条杆13随着螺杆6上下移动进而带动调节滑板7、刀柄8与切割刀片9上下移动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。