一种异形高分子导管流光整加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种异形高分子导管流光整加工用夹具。


背景技术：

2.现有技术中，异形高分子导管的光整加工过程中的夹持一般是从外施加压力完成的，这种方式非常容易在导管表面留下夹持的印痕，不仅十分不美观，而且还存在破坏导管结构的问题，存在改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形高分子导管流光整加工用夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种异形高分子导管流光整加工用夹具，包括连接架，所述连接架包括主座板，所述主座板的一侧面上通过连接杆连接有底板，所述主座板与底板之间连接有动力机构，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在电机架内，所述电机架的相对两顶点处均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与主座板与底板之间垂直固定连接，所述伺服电机的输出端上通过传动杆传动连接有两组变形机构，所述传动杆包括螺纹段和连接端，所述螺纹段设置在连接端的一端上，所述螺纹段远离连接端的一端与伺服电机的输出轴之间传动连接，所述螺纹段与主座板之间螺纹连接。
6.优选的，所述变形机构包括抵压板，所述抵压板的内侧面板中间处转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离抵压板的一端与连接套之间转动连接，所述支撑杆上转动连接有拉杆。
7.优选的，所述拉杆远离支撑杆的一端上转动连接有连接件，所述连接件包括连接环与螺纹环，所述连接环的外侧面与拉杆之间转动连接，所述螺纹环设置在连接环的内缘上，所述螺纹环螺纹连接在螺纹段上。
8.优选的，靠近所述主座板的其中一个拉杆通过折叠杆与主座板之间传动连接。
9.优选的，所述连接杆的长度与滑杆的长度相同，且所述连接杆与滑杆之间互相平行设置。
10.优选的，所述主座板与底板之间互相平行设置，且所述主座板的中心与底板的中心处与同一直线上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型在使用时，可以在导管的内壁提供支撑固定，该设计避免了导管外表面出现压痕的现象，降低了导管光整加工的残次品几率；
13.本实用新型设计的动力机构可以为导管夹持提供动力，减少了人力支出，提高了本实用新型的实用性；
14.本实用新型设计的结构精巧，在使用时传动效率高，在提高了本实用新型使用时的便捷性的同时，也降低了本实用新型的维修难度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中的连接件结构示意图。
17.图3为本实用新型中的底板结构示意图。
18.图中标号：1、连接架；11、主座板；12、连接杆；13、底板；
19.2、动力机构；21、伺服电机；22、电机架；23、滑杆；
20.3、传动杆；31、螺纹段；32、连接端；
21.4、变形机构；41、抵压板；42、支撑杆；43、连接套；44、拉杆；
22.5、连接件；51、连接环；52、螺纹环；
23.6、折叠杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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3，一种异形高分子导管流光整加工用夹具，包括连接架1，连接架1包括主座板11，主座板11的一侧面上通过连接杆12连接有底板13，主座板11与底板13之间互相平行设置，且主座板11的中心与底板13的中心处与同一直线上，该设计用以为本实用新型的运动提供基础结构支持，主座板11与底板13之间连接有动力机构2，动力机构2包括伺服电机21，伺服电机21固定安装在电机架22内，电机架22的相对两顶点处均滑动连接有滑杆23，连接杆12的长度与滑杆23的长度相同，且连接杆12与滑杆23之间互相平行设置，该设计使得本实用新型在对导管夹持时可以自提供动力，滑杆23的两端分别与主座板11与底板13之间垂直固定连接，伺服电机21的输出端上通过传动杆3传动连接有两组变形机构4，传动杆3包括螺纹段31和连接端32，螺纹段31设置在连接端32的一端上，螺纹段31远离连接端32的一端与伺服电机21的输出轴之间传动连接，螺纹段31与主座板11之间螺纹连接，变形机构4包括抵压板41，抵压板41的内侧面板中间处转动连接有支撑杆42，支撑杆42远离抵压板41的一端与连接套43之间转动连接，支撑杆42上转动连接有拉杆44，靠近主座板11的其中一个拉杆44通过折叠杆6与主座板11之间传动连接，拉杆44远离支撑杆42的一端上转动连接有连接件5，连接件5包括连接环51与螺纹环52，连接环51的外侧面与拉杆44之间转动连接，螺纹环52设置在连接环51的内缘上，螺纹环52螺纹连接在螺纹段31上，该设计用以将导管固定。
26.工作原理：
27.本实用新型在使用时，首先将导管套在变形机构4的外侧，然后开启电机伺服电机21，通过传动来推动传动杆3运动，从而实现连接套43的位移，而由于连接套43与连接件5之间的间距变大，所以抵压板41可以以伞形张开，从而实现由内支撑起导管，进而实现对导管的固定；
28.在此过程中，螺纹段31旋转时，由于主座板11的位置固定，所以与螺纹段31连接的伺服电机21会由于螺纹的推进而相对主座板11运动，此时滑杆23与电机架22的限位起到防止伺服电机21随螺纹段31旋转，同时连接件5由于折叠杆6的限位，使得连接件5不会随螺纹段31转动，从而实现连接件5相对主座板11的位置不动的效果，同时由于连接套43被连接端32推进，从而实现变动支撑杆42与传动杆3之间夹角和支撑杆42与拉杆44之间的夹角变动，从而实现将支撑杆42撑起的效果，进而实现伞形打开的效果，在此过程中，由于折叠杆6与拉杆44接触点向主座板11靠近，所以折叠杆6也会在此过程中呈现折叠变形。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种异形高分子导管流光整加工用夹具，其特征在于，包括连接架(1)，所述连接架(1)包括主座板(11)，所述主座板(11)的一侧面上通过连接杆(12)连接有底板(13)，所述主座板(11)与底板(13)之间连接有动力机构(2)，所述动力机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固定安装在电机架(22)内，所述电机架(22)的相对两顶点处均滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的两端分别与主座板(11)与底板(13)之间垂直固定连接，所述伺服电机(21)的输出端上通过传动杆(3)传动连接有两组变形机构(4)，所述传动杆(3)包括螺纹段(31)和连接端(32)，所述螺纹段(31)设置在连接端(32)的一端上，所述螺纹段(31)远离连接端(32)的一端与伺服电机(21)的输出轴之间传动连接，所述螺纹段(31)与主座板(11)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种异形高分子导管流光整加工用夹具，其特征在于，所述变形机构(4)包括抵压板(41)，所述抵压板(41)的内侧面板中间处转动连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)远离抵压板(41)的一端与连接套(43)之间转动连接，所述支撑杆(42)上转动连接有拉杆(44)。3.根据权利要求2所述的一种异形高分子导管流光整加工用夹具，其特征在于，所述拉杆(44)远离支撑杆(42)的一端上转动连接有连接件(5)，所述连接件(5)包括连接环(51)与螺纹环(52)，所述连接环(51)的外侧面与拉杆(44)之间转动连接，所述螺纹环(52)设置在连接环(51)的内缘上，所述螺纹环(52)螺纹连接在螺纹段(31)上。4.根据权利要求1所述的一种异形高分子导管流光整加工用夹具，其特征在于，靠近所述主座板(11)的其中一个拉杆(44)通过折叠杆(6)与主座板(11)之间传动连接。5.根据权利要求1所述的一种异形高分子导管流光整加工用夹具，其特征在于，所述连接杆(12)的长度与滑杆(23)的长度相同，且所述连接杆(12)与滑杆(23)之间互相平行设置。6.根据权利要求1所述的一种异形高分子导管流光整加工用夹具，其特征在于，所述主座板(11)与底板(13)之间互相平行设置，且所述主座板(11)的中心与底板(13)的中心处与同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种异形高分子导管流光整加工用夹具，具体涉及机械设备领域，包括连接架，所述连接架包括主座板，所述主座板的一侧面上通过连接杆连接有底板，所述主座板与底板之间连接有动力机构，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在电机架内，所述电机架的相对两顶点处均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与主座板与底板之间垂直固定连接。本实用新型在使用时，可以在导管的内壁提供支撑固定，该设计避免了导管外表面出现压痕的现象，降低了导管光整加工的残次品几率，本实用新型设计的动力机构可以为导管夹持提供动力，减少了人力支出，提高了本实用新型的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：张洪荣 任凌峰
受保护的技术使用者：深圳仁长久医疗科技有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/9/13