一种便携式六角扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手领域，具体涉及一种便携式六角扳手。

背景技术：

现代工业发展迅速，在汽车、飞机、机械和家具等制造行业中，大量使用内六角螺丝。内六角螺丝主要有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。内六角螺丝的紧固和拆卸离不开内六角扳手，内六角螺丝与内六角扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏。内六角扳手简单、轻巧，可以用来拧深孔中螺丝，成为工业制造业中不可或缺的得力工具。内六角扳手规格很多：有m1.5、m2、m2.5、m3、m4、m5、m6、m8、m10、m12、m14、m17、m19、m22、m27、m32、m36等。全套内六角扳手价格较高、重量较大，携带不便，给需要经常出差在外，做售后服务、技术检修的维修人员带来负担，他们更需要便携式内六角扳手套件。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式六角扳手，以便于对不同规格的六角扳手。

本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式六角扳手，包括堆叠的多个套头；所述多个套头的形状为正六棱柱，多个套头内设有六棱柱形孔；套头滑动连接于其外套头的六棱柱形孔内，且套头与其外套头的六棱柱形孔大小相对应；所述多个套头通过固定螺钉固定形成整体；最外层的套头上固定设有固定盖；固定盖上设有转动杆。

优选的，扳手包括第一套头、第二套头、第三套头；第一套头内设有第二套头；第二套头内设有第三套头；第一套头、第二套头、第三套头的六棱柱形孔设有向下的开口。

优选的，所述第一套头自上而下设有第一段阶梯孔、第二段阶梯孔；所述第二段阶梯孔大于第一段阶梯孔；所述第二套头自上而下设有第三段阶梯孔、第四段阶梯孔；第四段阶梯孔大于第三段阶梯孔；所述第三套头下设有第一环形凸起；第一环形凸起限制于第四段阶梯孔内；所述第二套头下设有第二环形凸起；第二环形凸起限制于第二段阶梯孔内。

优选的，所述第一环形凸起、第二环形凸起为六棱柱形。

优选的，所述第一套头设有第一固定螺钉、第二固定螺钉；当第一套头、第二套头、第三套头下端平齐时，所述第一套头、第二套头、第三套头通过第一固定螺钉固定形成整体；当第二套头或第三套头向上滑动后，第二套头或第三套头通过第二固定螺钉固定于所述第一套头。

优选的，所述固定盖上设有贯穿孔；转动杆设置于贯穿孔内，所述转动杆与套头的轴线垂直设置；所述转动杆远离固定盖的一侧设有把手。

优选的，所述固定盖上设有连接螺钉；连接螺钉与转动杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中套头滑动连接于其外套头的六棱柱形孔内，且套头与其外套头的六棱柱形孔大小相对应；所述多个套头通过固定螺钉固定形成整体，以便于对不同规格的六角扳手。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种便携式六角扳手第一状态的主视图；

图2是本实用新型一种便携式六角扳手第二状态的主视图；

图3是本实用新型第一套头的剖视图；

图4是本实用新型第二套头的剖视图；

图5是本实用新型第三套头的剖视图；

图6是本实用新型一种便携式六角扳手的俯视图。

图中：1第一套头、11第一段阶梯孔、12第二段阶梯孔、2第三套头、21第一环形凸起、3第二套头、31第三段阶梯孔、32第四段阶梯孔、33第二环形凸起、4第一固定螺钉、5第二固定螺钉、6固定盖、7连接螺钉、8转动杆、9把手。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-6所示，一种便携式六角扳手，扳手包括第一套头1、第二套头3、第三套头2；第一套头1内设有第二套头3；第二套头3内设有第三套头2；第一套头1、第二套头3、第三套头2的六棱柱形孔设有向下的开口。

所述第一套头1、第二套头3、第三套头2的形状为正六棱柱，第一套头1、第二套头3、第三套头2内设有六棱柱形孔；所述第一套头1自上而下设有第一段阶梯孔11、第二段阶梯孔12；所述第二段阶梯孔12大于第一段阶梯孔11；所述第二套头3自上而下设有第三段阶梯孔31、第四段阶梯孔32；第四段阶梯孔32大于第三段阶梯孔31；所述第一段阶梯孔11、第二段阶梯孔12、第三段阶梯孔31、第四段阶梯孔32为六棱柱形孔。

第三套头2滑动连接于第三段阶梯孔31，第三套头2与第三段阶梯孔31的大小相对应；所述第三套头2下设有第一环形凸起21；第一环形凸21起限制于第四段阶梯孔32内。

第二套头3滑动连接于第一段阶梯孔11，第二套头3与第一段阶梯孔11的大小相对应；所述第二套头3下设有第二环形凸起33；第二环形凸起33限制于第二段阶梯孔12内；所述第一环形凸起33、第二环形凸起21为六棱柱形。

所述第一套头1设有第一固定螺钉4、第二固定螺钉5；当第一套头1、第二套头3、第三套头2下端平齐时，所述第一套头1、第二套头3、第三套头2通过第一固定螺钉4固定形成整体；当第二套头3或第三套头2向上滑动后，第二套头3或第三套头2通过第二固定螺钉5固定于所述第一套头1。

第一套头1上固定设有固定盖6；所述固定盖6上设有贯穿孔；转动杆8设置于贯穿孔内，所述转动杆8与第一套头1的轴线垂直设置；所述转动杆8远离固定盖的一侧设有把手9；所述固定盖6上设有连接螺钉7；连接螺钉7与转动杆8螺纹连接，以防止转动杆8与固定盖6发生滑脱。

工作原理：工作人员将第一套头1、第二套头3、第三套头2下端平齐时，所述第一套头1、第二套头3、第三套头2通过第一固定螺钉4固定形成整体，以便于对不同规格的六角扳手；手动将第二套头3或第三套头2向上滑动后，从而选择相应的套头，通过第二固定螺钉5将第二套头3或第三套头2固定于所述第一套头1，通过转动转动杆8对六角头螺钉进行安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便携式六角扳手，其特征在于：包括堆叠的多个套头；所述多个套头的形状为正六棱柱，多个套头内设有六棱柱形孔；套头滑动连接于其外套头的六棱柱形孔内，且套头与其外套头的六棱柱形孔大小相对应；所述多个套头通过固定螺钉固定形成整体；最外层的套头上固定设有固定盖；固定盖上设有转动杆。

2.根据权利要求1中所述的一种便携式六角扳手，其特征在于：扳手包括第一套头、第二套头、第三套头；第一套头内设有第二套头；第二套头内设有第三套头；第一套头、第二套头、第三套头的六棱柱形孔设有向下的开口。

3.根据权利要求2中所述的一种便携式六角扳手，其特征在于：所述第一套头自上而下设有第一段阶梯孔、第二段阶梯孔；所述第二段阶梯孔大于第一段阶梯孔；所述第二套头自上而下设有第三段阶梯孔、第四段阶梯孔；第四段阶梯孔大于第三段阶梯孔；所述第三套头下设有第一环形凸起；第一环形凸起限制于第四段阶梯孔内；所述第二套头下设有第二环形凸起；第二环形凸起限制于第二段阶梯孔内。

4.根据权利要求3中所述的一种便携式六角扳手，其特征在于：所述第一环形凸起、第二环形凸起为六棱柱形。

5.根据权利要求2中所述的一种便携式六角扳手，其特征在于：所述第一套头设有第一固定螺钉、第二固定螺钉；当第一套头、第二套头、第三套头下端平齐时，所述第一套头、第二套头、第三套头通过第一固定螺钉固定形成整体；当第二套头或第三套头向上滑动后，第二套头或第三套头通过第二固定螺钉固定于所述第一套头。

6.根据权利要求1中所述的一种便携式六角扳手，其特征在于：所述固定盖上设有贯穿孔；转动杆设置于贯穿孔内，所述转动杆与套头的轴线垂直设置；所述转动杆远离固定盖的一侧设有把手。

7.根据权利要求6中所述的一种便携式六角扳手，其特征在于：所述固定盖上设有连接螺钉；连接螺钉与转动杆螺纹连接。

技术总结
一种便携式六角扳手，包括堆叠的多个套头；所述多个套头的形状为正六棱柱，多个套头内设有六棱柱形孔；套头滑动连接于其外套头的六棱柱形孔内，且套头与其外套头的六棱柱形孔大小相对应；所述多个套头通过固定螺钉固定形成整体；最外层的套头上固定设有固定盖；固定盖上设有转动杆；本实用新型中套头滑动连接于其外套头的六棱柱形孔内，且套头与其外套头的六棱柱形孔大小相对应；所述多个套头通过固定螺钉固定形成整体，以便于对不同规格的六角扳手。

技术研发人员：庄能杰;庄孟勋
受保护的技术使用者：拓金(江苏)五金有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.31