一种高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构的制作方法

本实用新型涉及振荡器芯片生产技术领域，具体为一种高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构。

背景技术：

在振荡器中采用一个特殊的元件——石英晶体，可以产生高度稳定的信号，这种采用石英晶体的振荡器称为晶体振荡器，同时振荡器芯片是组成晶体振荡器的重要组件，但是，现有的晶体振荡器芯片生产用夹具结构还存在以下问题：

1、现有技术中，芯片装夹方式中夹板夹到的位置，稍稍用力就会造成芯片损坏，当对芯片夹取的面积较小时，则会造成芯片夹持不牢固；

2、现有技术中，夹具不具备限位功能，夹具夹持的芯片容易出现摆放位置不准确，从而造成加工位置出现偏差，不能够根据加工需要将芯片准确定位在夹具上。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构，具备夹持更加牢固，不易造成芯片损坏，可满足不同规格的芯片夹持使用，对芯片的夹持位置进行定位的优点，以解决现有的夹具机构易造成芯片损坏或夹持不牢固，不具备限位功能，不能够根据加工需要将芯片准确定位在夹具上的问题。

为实现夹持更加牢固，不易造成芯片损坏，可满足不同规格的芯片夹持使用，对芯片的夹持位置进行定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构，包括安装板，所述安装板的上表面通过连接机构从下至上依次固定安装有垫块和放置块，所述垫块的上表面开设有矩形槽，所述放置块的上表面开设有放置槽，所述放置槽与矩形槽相对应的放置块上均匀开设有吸附孔，所述矩形槽相对应的垫块前侧面设置有进气接头和排气接头，所述矩形槽相对应垫块内设置有调节机构，所述调节机构包括轴承套、丝杆、滚珠螺母和密封板，所述矩形槽左右内壁之间通过轴承套固定安装有丝杆，所述丝杆左侧面插设于垫块外侧，所述丝杆上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆上靠近左右均设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母相互远离的侧面固定安装有密封板，所述放置槽相对应的放置块上设置有限位机构，所述限位机构包括第一限位板、滑块、第一滑槽、第一锁紧螺栓、第二滑槽、第二限位板和第二锁紧螺栓，所述放置槽内靠近前后均设置有第一限位板，所述第一限位板左右两侧面均固定安装有滑块，所述滑块相对应的放置槽左右内壁上均开设有第一滑槽，所述滑块通过第一锁紧螺栓与放置块锁紧固定，所述第一限位板上均开设有第二滑槽，且前后第二滑槽之间靠近左右均插设有第二限位板，所述第二限位板通过第二锁紧螺栓与第一限位板锁紧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括螺纹孔和螺栓杆，所述安装板、垫块和放置块四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的前后侧面与下表面与矩形槽内壁相贴合，所述密封板的上表面与放置块下表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的左侧面固定安装有旋转手柄，且丝杆相对应的垫块上设置有密封件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置块下表面开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块上表面与第一锁紧螺栓相对应位置和第一限位板上表面与第二锁紧螺栓相对应位置均开设有长条孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构，具备以下有益效果：

1、该高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构，通过设置排气接头对矩形槽进行抽气，使矩形槽通过吸附孔进行抽气，将芯片吸附固定，使芯片夹持固定更加牢固，且不易造成芯片损坏，再通过调节机构对吸附孔的吸取面积进行调节，可满足不同规格的芯片夹持使用。

2、该高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构，通过设置限位机构中第一限位板前后相向移动，第二限位板左右相向移动，使芯片放置于第一限位板与第二限位板之间，能够对芯片的夹持位置进行定位，使芯片夹持位置更加准确，后续加工位置更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的放置块俯视图。

图中：1、安装板；2、连接机构；201、螺纹孔；202、螺栓杆；3、垫块；4、放置块；5、矩形槽；6、放置槽；7、吸附孔；8、进气接头；9、排气接头；10、调节机构；101、轴承套；102、丝杆；103、滚珠螺母；104、密封板；11、限位机构；111、第一限位板；112、滑块；113、第一滑槽；114、第一锁紧螺栓；115、第二滑槽；116、第二限位板；117、第二锁紧螺栓；12、旋转手柄；13、密封件；14、环形槽；15、密封圈；16、长条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构，包括安装板1，所述安装板1的上表面通过连接机构2从下至上依次固定安装有垫块3和放置块4，所述垫块3的上表面开设有矩形槽5，所述放置块4的上表面开设有放置槽6，所述放置槽6与矩形槽5相对应的放置块4上均匀开设有吸附孔7，所述矩形槽5相对应的垫块3前侧面设置有进气接头8和排气接头9，所述矩形槽5相对应垫块3内设置有调节机构10，所述调节机构10包括轴承套101、丝杆102、滚珠螺母103和密封板104，所述矩形槽5左右内壁之间通过轴承套101固定安装有丝杆102，所述丝杆102左侧面插设于垫块3外侧，所述丝杆102上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆102上靠近左右均设置有滚珠螺母103，所述滚珠螺母103相互远离的侧面固定安装有密封板104，密封板104开设有供丝杆102通行的通孔，所述放置槽6相对应的放置块4上设置有限位机构11，所述限位机构11包括第一限位板111、滑块112、第一滑槽113、第一锁紧螺栓114、第二滑槽115、第二限位板116和第二锁紧螺栓117，所述放置槽6内靠近前后均设置有第一限位板111，所述第一限位板111左右两侧面均固定安装有滑块112，所述滑块112相对应的放置槽6左右内壁上均开设有第一滑槽113，所述滑块112通过第一锁紧螺栓114与放置块4锁紧固定，所述第一限位板111上均开设有第二滑槽115，且前后第二滑槽115之间靠近左右均插设有第二限位板116，所述第二限位板116通过第二锁紧螺栓117与第一限位板111锁紧固定。

具体的，所述连接机构2包括螺纹孔201和螺栓杆202，所述安装板1、垫块3和放置块4四角均开设有螺纹孔201，所述螺纹孔201内螺纹安装有螺栓杆202。

本实施例中，螺栓杆202安装于安装板1、垫块3和放置块4相对应的螺纹孔201内，将安装板1、垫块3和放置块4之间固定，同时也方便进行拆卸。

具体的，所述密封板104的前后侧面与下表面与矩形槽5内壁相贴合，所述密封板104的上表面与放置块4下表面相贴合。

本实施例中，密封板104为橡胶材料制成，密封板104密封效果更好。

具体的，所述丝杆102的左侧面固定安装有旋转手柄12，且丝杆102相对应的垫块3上设置有密封件13。

本实施例中，旋转手柄12使工人旋转丝杆102更加节省力气，密封件13对丝杆102安装处进行密封，避免漏气。

具体的，所述放置块4下表面开设有环形槽14，所述环形槽14内设置有密封圈15。

本实施例中，环形槽14内密封圈15使垫块3上表面与放置块4下表面之间密封效果更佳。

具体的，所述垫块3上表面与第一锁紧螺栓114相对应位置和第一限位板111上表面与第二锁紧螺栓117相对应位置均开设有长条孔16。

本实施例中，长条孔16便于第一锁紧螺栓114随第一限位板111或第二限位板116移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将进气接头8与排气接头9与外表面气动源连接，根据芯片规格，通过限位机构11中第一限位板111通过滑块112第一滑槽113内前后相向移动，并通过第一锁紧螺栓114对滑块112进行固定，再通过第二限位板116在第一限位板111上的第二滑槽115内左右相向移动，并通过第二锁紧螺栓117对第二限位板116进行固定，将芯片放置于第一限位板111与第二限位板116之间的放置槽6内，能够对芯片的夹持位置进行定位，使芯片夹持位置更加准确，后续加工位置更加准确，通过调节机构10中丝杆102旋转带动滚珠螺母103左右相向移动，使滚珠螺母103带动密封板104相向移动，使左右密封板104之间的吸附孔7位于芯片下侧，通过排气接头9对矩形槽5进行抽气，使矩形槽5通过吸附孔7将芯片吸附固定，使芯片夹持固定更加牢固，且不易造成芯片损坏，关闭排气接头9，打开进气接头8则可以将芯片取下。

综上所述，该高频石英晶体振荡器芯片生产用夹具结构，使芯片夹持固定更加牢固，且不易造成芯片损坏，同时可满足不同规格的芯片夹持使用，再通过限位机构11能够对芯片的夹持位置进行定位，使芯片夹持位置更加准确。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。