一种堵头加工夹具的制作方法

本实用新型涉及锻制管件领域，具体涉及一种堵头加工过夹具。

背景技术：

堵头是一种焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，用来封闭管路，作用与管堵相同，而堵头结构多样，管状结构为主要结构形式，而内径大小型号多样，且渐缩式堵头使用广泛，对于不同规格型号的堵头表面加工定位难度高，且通用性差，为解决上述问题，本实用新型设计一种堵头加工夹具。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种堵头加工夹具，包括：

机台、设于所述机台上的端抵装置以及与所述端抵装置相对设置于所述机台上的夹装组件，所述机台底部设有减震台，所述夹装组件包括直线轨道、与所述直线轨道之间采用滑动连接的滑动座、设于所述滑动座上的对接杆、安装于所述对接杆头部的夹装件、用于驱动所述对接杆的电缸、用于安装所述电缸的电缸底座以及用于支撑所述对接杆的安装架，所述对接杆贯穿所述安装架，所述安装架设于所述滑动座上，所述滑动座为4个。

优选的，所述安装架包括两个楔形座以及连接于所述两个楔形座之间的空心管架，所述空心管架表面设有减重镂空。

优选的，所述夹装件包括与所述对接杆之间采用螺纹连接的主轴、设于所述主轴前端的弹性伸缩压管以及设于所述弹性伸缩压管前端的顶扣件，所述弹性伸缩压管包括伸缩轴、设于所述伸缩轴上的复位弹簧以及套接于所述伸缩轴上的橡胶软管。

优选的，所述顶扣件包括设于所述主轴头部的法兰片、固定于所述法兰片上的顶扣本体、与所述顶扣本体之间采用扭转弹簧连接的弹片以及设于所述顶扣本体端面的顶撑。

优选的，所述顶撑的头部为弹性材质。

优选的，所述端抵装置包括基座、设于所述基座上的型钢架、安装于所述型钢架上的伸缩气缸、由所述伸缩气缸驱动的端抵套筒、设于所述端抵套筒上的铜管以及用于贯穿所述铜管的导柱。

有益效果：

1、采用弹性夹装组件与端抵装置相结合，适用于多种内径型号的堵头夹装，通用性强，夹装效果可调节。

2、全自动夹装对接，夹装稳定可靠，更加高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中a处放大示意图。

图中数字表示：

1、型钢架2、机台3、直线轨道4、电缸5、电缸底座6、安装架7、滑动座8、对接杆9、导柱10、端抵套筒11、伸缩气缸12、弹片13、复位弹簧14、伸缩轴15、顶撑16、橡胶软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本实用新型包括机台、设于所述机台上的端抵装置以及与所述端抵装置相对设置于所述机台上的夹装组件，所述机台底部设有减震台，所述夹装组件包括直线轨道、与所述直线轨道之间采用滑动连接的滑动座、设于所述滑动座上的对接杆、安装于所述对接杆头部的夹装件、用于驱动所述对接杆的电缸、用于安装所述电缸的电缸底座以及用于支撑所述对接杆的安装架，所述对接杆贯穿所述安装架，所述安装架设于所述滑动座上，所述滑动座为4个。所述安装架包括两个楔形座以及连接于所述两个楔形座之间的空心管架，所述空心管架表面设有减重镂空。所述夹装件包括与所述对接杆之间采用螺纹连接的主轴、设于所述主轴前端的弹性伸缩压管以及设于所述弹性伸缩压管前端的顶扣件，所述弹性伸缩压管包括伸缩轴、设于所述伸缩轴上的复位弹簧以及套接于所述伸缩轴上的橡胶软管。所述顶扣件包括设于所述主轴头部的法兰片、固定于所述法兰片上的顶扣本体、与所述顶扣本体之间采用扭转弹簧连接的弹片以及设于所述顶扣本体端面的顶撑。所述顶撑的头部为弹性材质，所述端抵装置包括基座、设于所述基座上的型钢架、安装于所述型钢架上的伸缩气缸、由所述伸缩气缸驱动的端抵套筒、设于所述端抵套筒上的铜管以及用于贯穿所述铜管的导柱。

作业时，将堵头套接在顶扣件上，顶扣件中的弹片可以顶住堵头的内壁，实现不同型号堵头的径向支撑，套接完成启动伺服电机，伺服电机驱动对接杆在直线轨道上向前移动，对接杆带动顶扣件移动至端抵套筒，堵头的端部贴合在端抵套筒的端面，此时，调节伸缩压管的松紧度，通过转动伸缩压管不断调节堵头与端抵套筒之间的抵接压力，从而实现堵头的可靠夹装。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

技术特征：

1.一种堵头加工夹具，其特征在于：包括机台、设于所述机台上的端抵装置以及与所述端抵装置相对设置于所述机台上的夹装组件，所述机台底部设有减震台，所述夹装组件包括直线轨道、与所述直线轨道之间采用滑动连接的滑动座、设于所述滑动座上的对接杆、安装于所述对接杆头部的夹装件、用于驱动所述对接杆的电缸、用于安装所述电缸的电缸底座以及用于支撑所述对接杆的安装架，所述对接杆贯穿所述安装架，所述安装架设于所述滑动座上，所述滑动座为4个。

2.根据权利要求1所述的一种堵头加工夹具，其特征在于：所述安装架包括两个楔形座以及连接于所述两个楔形座之间的空心管架，所述空心管架表面设有减重镂空。

3.根据权利要求2所述的一种堵头加工夹具，其特征在于：所述夹装件包括与所述对接杆之间采用螺纹连接的主轴、设于所述主轴前端的弹性伸缩压管以及设于所述弹性伸缩压管前端的顶扣件，所述弹性伸缩压管包括伸缩轴、设于所述伸缩轴上的复位弹簧以及套接于所述伸缩轴上的橡胶软管。

4.根据权利要求3所述的一种堵头加工夹具，其特征在于：所述顶扣件包括设于所述主轴头部的法兰片、固定于所述法兰片上的顶扣本体、与所述顶扣本体之间采用扭转弹簧连接的弹片以及设于所述顶扣本体端面的顶撑。

5.根据权利要求4所述的一种堵头加工夹具，其特征在于：所述顶撑的头部为弹性材质。

6.根据权利要求4所述的一种堵头加工夹具，其特征在于：所述端抵装置包括基座、设于所述基座上的型钢架、安装于所述型钢架上的伸缩气缸、由所述伸缩气缸驱动的端抵套筒、设于所述端抵套筒上的铜管以及用于贯穿所述铜管的导柱。

技术总结
本实用新型提供了一种堵头加工夹具，包括机台、设于所述机台上的端抵装置以及与所述端抵装置相对设置于所述机台上的夹装组件，所述机台底部设有减震台，所述夹装组件包括直线轨道、与所述直线轨道之间采用滑动连接的滑动座、设于所述滑动座上的对接杆、安装于所述对接杆头部的夹装件、用于驱动所述对接杆的电缸、用于安装所述电缸的电缸底座以及用于支撑所述对接杆的安装架，本实用新型采用弹性夹装组件与端抵装置相结合，适用于多种内径型号的堵头夹装，通用性强，夹装效果可调节。

技术研发人员：李乃明;纪仁杰;成中标;颜廷良
受保护的技术使用者：江苏福吉特管业有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.07.13