精密铸造用烧壳放置架的制作方法

1.本实用新型属于精密铸造领域，尤其涉及一种精密铸造用烧壳放置架。


背景技术：

2.精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。
3.在进行精密铸造时，需要将砂壳放置在精密铸造用烧壳放置架上，使用吊车将精密铸造用烧壳放置架吊至指定位置进行加工处理。常见的精密铸造用烧壳放置架结构固定，所以当放置大小不同的砂壳时，会因为砂壳太大或太小导致与精密铸造用烧壳放置架并不匹配，固定效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的精密铸造用烧壳放置架所存在的问题，提出了一种设计合理、结构简单且方便使用的精密铸造用烧壳放置架。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种精密铸造用烧壳放置架，包括支架主体，所述支架主体设有多个连接头，所述连接头连接双向扩展节，所述双向扩展节包括长杆形的双向扩展节主体和设置在双向扩展节一端的连接头，所述双向扩展节一端连接四向扩展节，所述四向扩展节的主体呈十字形，所述双向扩展节及四向扩展节上均设有挂杆，所述四向扩展节的连接处可连接多个双向扩展节或四向扩展节，所述双向及四向扩展节的主体对应连接头设有螺纹，所述连接头可以旋转
6.作为优选，所述连接头关于支架主体对称分布，所述对称分布的成对的连接头三对为一组，所述成对的连接头从上至下呈交错分布，所述连接头绕支架主体呈环形均匀分布。
7.作为优选，所述连接头中设有沿连接头轴心线方向截面为圆形的凹槽，所述凹槽内设有沿连接头轴心线方向截面为圆形的圆盘接头，所述圆盘接头连接在支架主体或是各类扩展节上。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9.1、本实用新型通过设置可拆卸的双向扩展节，使支架主体能根据需要处理不同大小、不同数量的砂壳，同时双向扩展节上可连接四向扩展节，使精密铸造用烧壳放置架的空间得到有效利用，放置更多砂壳。本实用新型结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为精密铸造用烧壳放置架的结构示意图；
12.图2为四向扩展节的结构示意图；
13.图3为图2中a处结构的半剖视图；
14.以上各图中，1、支架主体；2、连接头；3、双向扩展节；4、四向扩展节；5、挂杆；11、圆盘接头。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
17.实施例1，如图1、图2、图3所示，一种精密铸造用烧壳放置架，主要用来放置砂壳，并且实现了可根据砂壳大小和数量进行调节的功能，本实用新型包括支架主体1，为了实现根据砂壳大小和数量进行调节精密铸造用烧壳放置架，支架主体1设有多个连接头2，连接头2用于与其它部件进行连接，连接头2连接双向扩展节3，双向扩展节3使支架主体1得到延伸，双向扩展节3包括长杆形的双向扩展节3主体和设置在双向扩展节3一端的连接头2，双向扩展节3一端连接四向扩展节4，四向扩展节4的主体呈十字形，四向扩展节4相比于双向扩展节3增加了两个扩展方向，这是由于随着支架主体1延伸，支架主体1上各个相邻扩展节末端处的间距越来越大，空间得不到有效利用，所以利用四向扩展节4增加扩展方向用于增加空间利用率。双向及四向扩展节4上均设有挂杆5用于悬挂砂壳，四向扩展节4可连接多个双向扩展节3或四向扩展节4，这根据空间利用率决定，增设更多的不同扩展节可以悬挂更多的砂壳，双向及四向扩展节4对应连接头2设有螺纹，连接头2可以旋转，即将双向及四向扩展节4连接处与连接头2衔接，然后旋转连接头2进行固定。具体地说，就是支架主体1通过设置可拆卸的各种扩展节，来实现适应不同大小的砂壳，若是砂壳过大，就将相邻位置的各类扩展节拆下以保证砂壳能放下，同时可以通过加装四向扩展节4增加空间利用率，放置更多的砂壳。
18.为了使相邻的双向扩展节3能有更多富余空间以适应不同大小的砂壳，连接头2关于支架主体1对称分布，对称的连接头2互相之间没有影响，对称分布的成对的连接头2三对为一组，每组的竖直方向间距相同，成对的连接头2从上至下呈交错分布，即一组内每对连接头2不在同一水平面上，这样相比于设置在同一水平面上，砂壳在放置时交错放置，就可以放置更大的砂壳，连接头2绕支架主体1呈环形均匀分布，增加了支架主体1的空间利用率。
19.为了使连接头2能实现旋转，连接头2中设有沿连接头2轴心线方向截面为圆形的凹槽，凹槽内设有沿连接头2轴心线方向截面为圆形的圆盘接头11，该圆盘接头11卡接在凹槽内，使连接头2能绕圆盘接头11旋转，圆盘接头11连接在支架主体1或是各类扩展节上，实
现各部件之间的简易连接。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种精密铸造用烧壳放置架，包括支架主体，其特征在于，所述支架主体设有多个连接头，所述连接头连接双向扩展节，所述双向扩展节包括长杆形的双向扩展节主体和设置在双向扩展节一端的连接头，所述双向扩展节一端连接四向扩展节，所述四向扩展节的主体呈十字形，所述双向扩展节及四向扩展节上均设有挂杆，所述四向扩展节的连接处可连接多个双向扩展节或四向扩展节，所述双向及四向扩展节的主体对应连接头设有螺纹，所述连接头可以旋转。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用烧壳放置架，其特征在于，所述连接头关于支架主体对称分布，所述对称分布的成对的连接头三对为一组，所述成对的连接头从上至下呈交错分布，所述连接头绕支架主体呈环形均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种精密铸造用烧壳放置架，其特征在于，所述连接头中设有沿连接头轴心线方向截面为圆形的凹槽，所述凹槽内设有沿连接头轴心线方向截面为圆形的圆盘接头，所述圆盘接头连接在支架主体或是各类扩展节上。

技术总结
本实用新型属于精密铸造领域，尤其涉及一种精密铸造用烧壳放置架，包括支架主体，所述支架主体设有多个连接头，所述连接头连接双向扩展节，所述双向扩展节包括长杆形的双向扩展节主体和设置在双向扩展节一端的连接头，所述双向扩展节一端连接四向扩展节，所述四向扩展节的主体呈十字形，所述双向扩展节及四向扩展节上均设有挂杆，所述四向扩展节的连接处可连接多个双向扩展节或四向扩展节，所述双向及四向扩展节的主体对应连接头设有螺纹，所述连接头可以旋转。本实用新型通过设置可拆卸的双向扩展节，使支架主体能根据需要处理不同大小、不同数量的砂壳，同时双向扩展节上可连接四向扩展节，使精密铸造用烧壳放置架的空间得到有效利用。效利用。效利用。


技术研发人员：英红存 袁吉峰 陈曾武 刘亚勇 王子良 罗永松
受保护的技术使用者：茌平信质高金属精密制品有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/10/26