轴修光加工用放置夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为轴修光加工用放置夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，可是在轴修光加工过程中，轴的夹持不够方便，并且在夹持的过程中，轴不能够转动，对轴的修光非常的麻烦，因此我们提出了一种轴修光加工用放置夹具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴修光加工用放置夹具，不仅能够方便的对轴进行夹持，并且还能够使得轴转动，从而能够方便的对轴进行修光，解决了现有的放置夹具在运行时，轴的夹持不够方便，并且在夹持的过程中，轴不能够转动，对轴的修光非常的麻烦。
4.本实用新型提供如下技术方案：轴修光加工用放置夹具，包括底板，所述底板的上端固定连接有连接板，所述连接板的上侧中部开有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动插接传动板，所述传动板的下侧中部通过螺纹插接有传动螺杆，所述传动螺杆的左端固定连接有传动电机，所述传动板的左端上部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧通过轴承连接有第一挤压板，所述底板的上端左侧固定连接有连板，所述连板的右端下部通过第二连接轴连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板的外侧固定套接有涡轮，所述涡轮的上端啮合连接有涡杆，所述涡杆的后端固定连接在电机的转轴上，所述电机固定连接在连板的右端，所述涡杆的前端通过轴承插接在固定板的中部。
5.优选的，所述传动电机固定连接在连板的左端下部。
6.优选的，所述限位滑槽的内侧壁和传动板外侧壁下部均光滑。
7.优选的，所述第一挤压板和第二挤压板左右相对设置，所述第一挤压板和第二挤压板相对端均开有圆槽。
8.优选的，所述固定板的左端固定连接在连板的右端。
9.优选的，所述传动螺杆的左右两侧通过轴承插接在限位滑槽的左右侧壁内部。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该轴修光加工用放置夹具，通过设备的整体结构，不仅能够方便的对轴进行夹持，并且还能够使得轴转动，从而能够方便的对轴进行修光。
附图说明
12.图1为本实用新型剖视图；
13.图2为本实用新型连板右视图；
14.图3为本实用新型主视图。
15.图中：1、底板；2、传动电机；3、连接板；4、传动螺杆；5、限位滑槽；6、传动板；7、第一连接轴；8、第一挤压板；9、连板；10、第二挤压板；11、圆槽；12、涡轮；13、涡杆；14、电机；15、固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型公开了轴修光加工用放置夹具，包括底板1，所述底板1的上端固定连接有连接板3，所述连接板3的上侧中部开有限位滑槽5，所述限位滑槽5的内侧壁和传动板6外侧壁下部均光滑。所述限位滑槽5的内部活动插接传动板6，所述传动板6的下侧中部通过螺纹插接有传动螺杆4，所述传动螺杆4的左右两侧通过轴承插接在限位滑槽5的左右侧壁内部。所述传动螺杆4的左端固定连接有传动电机2，所述传动电机2固定连接在连板9的左端下部。所述传动板6的左端上部固定连接有第一连接轴7，所述第一连接轴7的外侧通过轴承连接有第一挤压板8，所述底板1的上端左侧固定连接有连板9，所述连板9的右端下部通过第二连接轴连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧固定连接有第二挤压板10，所述第一挤压板8和第二挤压板10左右相对设置，所述第一挤压板8和第二挤压板10相对端均开有圆槽11。所述第二挤压板10的外侧固定套接有涡轮12，所述涡轮12的上端啮合连接有涡杆13，所述涡杆13的后端固定连接在电机14的转轴上，电机14和传动电机2均采用市场上现有的伺服电机，电机14和传动电机2均通过开关外耳机电源，电机14和传动电机2配有专属的控制，传动电机2为了带动传动螺杆4正反转，而传动螺杆4的正反转，能够驱动传动板6左右位移，从而能够夹持放置在圆槽11之间的轴，并且在启动电机14时，能够带动涡杆13转动，而使得涡轮12转动，进而使得第二挤压板10的转动的，从而能够使得轴转动，从而能够方便的对轴进行修光，所述电机14固定连接在连板9的右端，所述涡杆13的前端通过轴承插接在固定板15的中部，所述固定板15的左端固定连接在连板9的右端。
18.工作时，传动电机2为了带动传动螺杆4正反转，而传动螺杆4的正反转，能够驱动传动板6左右位移，从而能够夹持放置在圆槽11之间的轴，并且在启动电机14时，能够带动涡杆13转动，而使得涡轮12转动，进而使得第二挤压板10的转动的，从而能够使得轴转动，从而能够方便的对轴进行修光。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.轴修光加工用放置夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上侧中部开有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)的内部活动插接传动板(6)，所述传动板(6)的下侧中部通过螺纹插接有传动螺杆(4)，所述传动螺杆(4)的左端固定连接有传动电机(2)，所述传动板(6)的左端上部固定连接有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)的外侧通过轴承连接有第一挤压板(8)，所述底板(1)的上端左侧固定连接有连板(9)，所述连板(9)的右端下部通过第二连接轴连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧固定连接有第二挤压板(10)，所述第二挤压板(10)的外侧固定套接有涡轮(12)，所述涡轮(12)的上端啮合连接有涡杆(13)，所述涡杆(13)的后端固定连接在电机(14)的转轴上，所述电机(14)固定连接在连板(9)的右端，所述涡杆(13)的前端通过轴承插接在固定板(15)的中部。2.根据权利要求1所述的轴修光加工用放置夹具，其特征在于：所述传动电机(2)固定连接在连板(9)的左端下部。3.根据权利要求1所述的轴修光加工用放置夹具，其特征在于：所述限位滑槽(5)的内侧壁和传动板(6)外侧壁下部均光滑。4.根据权利要求1所述的轴修光加工用放置夹具，其特征在于：所述第一挤压板(8)和第二挤压板(10)左右相对设置，所述第一挤压板(8)和第二挤压板(10)相对端均开有圆槽(11)。5.根据权利要求1所述的轴修光加工用放置夹具，其特征在于：所述固定板(15)的左端固定连接在连板(9)的右端。6.根据权利要求1所述的轴修光加工用放置夹具，其特征在于：所述传动螺杆(4)的左右两侧通过轴承插接在限位滑槽(5)的左右侧壁内部。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了轴修光加工用放置夹具，包括底板，所述底板的上端固定连接有连接板，所述连接板的上侧中部开有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动插接传动板，所述传动板的下侧中部通过螺纹插接有传动螺杆，所述传动螺杆的左端固定连接有传动电机，所述传动板的左端上部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧通过轴承连接有第一挤压板，所述底板的上端左侧固定连接有连板，所述连板的右端下部通过第二连接轴连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧固定连接有第二挤压板。该轴修光加工用放置夹具，通过设备的整体结构，不仅能够方便的对轴进行夹持，并且还能够使得轴转动，从而能够方便的对轴进行修光。光。光。


技术研发人员：杨志春
受保护的技术使用者：无锡杨楠精密机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/9/24