一种卡盘维修专用工具的制作方法

本实用新型属于装置设备技术领域，具体涉及一种卡盘维修专用工具。

背景技术：

在现有技术的化纤纺丝领域中，卷绕头是整个纺丝机器的核心部件。卷绕头包括中心轴、若干卡盘和卡盘固定片，卡盘套设于中心轴上，卡盘固定片由若干螺栓固定于中心轴的一端，并且在每个卡盘的表面上设有固定通孔，同时中心轴上设置有与所述固定通孔配合的螺孔，所述卡盘固定片用于固定卡盘与中心轴之间的轴向位置，固定通孔与中心轴上的螺孔配合用于防止卡盘与中心轴之间周向转动。由于两个相邻的卡盘之间横向设置多个弹簧，在安装卡盘时要将两个相邻的卡盘之间的弹簧压紧，再将固定通孔与中心轴上的螺孔对齐，在固定通孔与螺孔内拧入螺栓将卡盘固定，由于卡盘与中心轴之间采用过渡配合，而且卡盘光滑难以施力，在安装卡盘时很难调整卡盘与中心轴之间的轴向位置和周向旋转的位置，而且单人无法在两个相邻的卡盘之间弹簧压紧的情况下，再腾出手在固定通孔与螺孔内拧入螺栓将卡盘固定，因此急需一种卡盘维修专用工具，方便在卡盘维修时调整卡盘与中心轴之间的轴向位置和周向位置，同时方便单人操作。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，提供一种卡盘维修专用工具，方便在卡盘维修时调整卡盘与中心轴之间的轴向位置和周向位置，同时方便单人操作。

本实用新型的技术方案为：一种卡盘维修专用工具，包括套筒、把手、紧固螺栓，所述套筒为沿中心轴线加工有阶梯孔的圆柱体，所述阶梯孔由第一孔、第二孔组成，所述第一孔内径大于所述第二孔内径，所述第二孔内径侧壁上沿周向均匀设置有多个第一通孔，所述第一通孔上加工有内螺纹，所述第一孔内径侧壁上沿周向均匀设置有多个第二通孔，所述第二通孔上加工有内螺纹，所述把手为圆柱体，所述把手一端加工有外螺纹，所述把手上外螺纹与所述第一通孔内螺纹相互配合且所述把手上外螺纹长度大于所述第一通孔内螺纹长度，所述把手设置外螺纹一端安装在所述第一通孔内，所述紧固螺栓前端螺纹与所述第二通孔内螺纹能相互配合且所述紧固螺栓螺纹长度大于所述第二通孔内螺纹长度，所述紧固螺栓安装在所述第二通孔内。

进一步的，所述把手设置螺纹一侧端面固定有第一橡胶块，所述紧固螺栓前端固定有第二橡胶块。

进一步的，所述第二孔内径范围为80mm到120mm。

进一步的，所述第二孔内径侧壁上沿周向均匀设置的第一通孔数量为2个，所述第一孔内径侧壁上沿周向均匀设置的第二通孔数量为4个。

在使用本实用新型时，用螺栓将卡盘固定片安装在中心轴一端，将卡盘套入套筒上的第一孔内，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓前端第二橡胶块顶住卡盘，紧固螺栓前端的第二橡胶块可以增大摩擦力，将卡盘固定在第一孔内，双手握住把手，将套有卡盘的套筒用力套入中心轴上使卡盘与卡盘固定片接触并压紧弹簧，转动把手，套筒带动卡盘调整卡盘周向位置，使卡盘上的固定通孔与中心轴上的螺孔对齐，然后拧紧把手，使把手前端第一橡胶块顶住第二孔中的中心轴，把手前端的第一橡胶块可以增大摩擦力，然后再腾出手在卡盘上的固定通孔与中心轴上的螺孔内拧入螺栓将卡盘固定，松掉紧固螺栓与把手，把套筒拿出。

本实用新型的有益效果为：在卡盘维修时，套筒上的紧固螺栓可以将卡盘固定在套筒上，通过把手方便调整卡盘与中心轴之间的轴向位置和周向位置，当轴向位置和周向位置都调整好后，只需拧紧把手，依靠把手前端顶住中心轴，固定住套筒，就可以腾出手在卡盘上的固定通孔与中心轴上的螺孔内拧入螺栓，方便单人操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为本实用新型实施例1的左视图；

图3为本实用新型实施例1的套筒剖视图；

图4为本实用新型实施例1的使用示意图。

具体实施方式

下面通过实施方法结合附图对本实用新型做进一步地描述。

实施例1：如图1、2、3所示，一种卡盘维修专用工具，包括套筒1、把手2、紧固螺栓3，所述套筒1为沿中心轴10线加工有阶梯孔的圆柱体，所述阶梯孔由第一孔4、第二孔5组成，所述第一孔4内径大于所述第二孔5内径，所述第二孔5内径侧壁上沿周向均匀设置有多个第一通孔7，所述第一通孔7上加工有内螺纹，所述第一孔4内径侧壁上沿周向均匀设置有多个第二通孔6，所述第二通孔6上加工有内螺纹，所述把手2为圆柱体，所述把手2一端加工有外螺纹，所述把手2上外螺纹与所述第一通孔7内螺纹相互配合且所述把手2上外螺纹长度大于所述第一通孔7内螺纹长度，所述把手2设置外螺纹一端安装在所述第一通孔7内，所述紧固螺栓3前端螺纹与所述第二通孔6内螺纹能相互配合且所述紧固螺栓3螺纹长度大于所述第二通孔6内螺纹长度，所述紧固螺栓3安装在所述第二通孔6内。

进一步的，所述把手设置螺纹一侧端面固定有第一橡胶块8，所述紧固螺栓前端固定有第二橡胶块9。

进一步的，所述第二孔5内径范围为80mm到120mm。

进一步的，所述第二孔5内径侧壁上沿周向均匀设置的第一通孔7数量为2个，所述第一孔4内径侧壁上沿周向均匀设置的第二通孔6数量为4个。

在使用本实用新型时，如图4所示，用螺栓将卡盘12固定片11安装在中心轴10一端，将卡盘12套入套筒1上的第一孔4内，拧紧紧固螺栓3，紧固螺栓3前端第二橡胶块9顶住卡盘12，紧固螺栓3前端的第二橡胶块9可以增大摩擦力，将卡盘12固定在第一孔4内，双手握住把手2，将套有卡盘12的套筒1用力套入中心轴10上使卡盘12与卡盘12固定片11接触并压紧弹簧13，转动把手2，套筒1带动卡盘12调整卡盘12周向位置，使卡盘12上的固定通孔与中心轴10上的螺孔对齐，然后拧紧把手2，使把手2前端第一橡胶块8顶住第二孔5中的中心轴10，把手2前端的第一橡胶块8可以增大摩擦力，然后再腾出手在卡盘12上的固定通孔与中心轴10上的螺孔内拧入螺栓将卡盘12固定，松掉紧固螺栓3与把手2，把套筒1拿出。

技术特征：

1.一种卡盘维修专用工具，其特征在于，包括套筒（1）、把手（2）、紧固螺栓（3），所述套筒（1）为沿中心轴线加工有阶梯孔的圆柱体，所述阶梯孔由第一孔（4）、第二孔（5）组成，所述第一孔（4）内径大于所述第二孔（5）内径，所述第二孔（5）内径侧壁上沿周向均匀设置有多个第一通孔（7），所述第一通孔（7）上加工有内螺纹，所述第一孔（4）内径侧壁上沿周向均匀设置有多个第二通孔（6），所述第二通孔（6）上加工有内螺纹，所述把手（2）一端加工有外螺纹，所述把手（2）上外螺纹与所述第一通孔（7）内螺纹相互配合且所述把手（2）上外螺纹长度大于所述第一通孔（7）内螺纹长度，所述紧固螺栓（3）前端螺纹与所述第二通孔（6）内螺纹能相互配合且所述紧固螺栓（3）螺纹长度大于所述第二通孔（6）内螺纹长度，所述紧固螺栓（3）安装在所述第二通孔（6）内。

2.根据权利要求1所述一种卡盘维修专用工具，其特征在于，所述把手（2）设置螺纹一侧的端面上固定有第一橡胶块（8），所述紧固螺栓（3）前端固定有第二橡胶块（9）。

3.根据权利要求1所述一种卡盘维修专用工具，其特征在于，所述第二孔（5）内径范围为80mm到120mm。

4.根据权利要求1所述一种卡盘维修专用工具，其特征在于，所述第二孔（5）内径侧壁上沿周向均匀设置的第一通孔（7）数量为2个，所述第一孔（4）内径侧壁上沿周向均匀设置的第二通孔（6）数量为4个。

技术总结
本实用新型属于装置设备技术领域，具体涉及一种卡盘维修专用工具，包括套筒、把手、紧固螺栓，套筒为沿中心轴线加工有阶梯孔的圆柱体，阶梯孔由第一孔、第二孔组成，第一孔内径大于第二孔内径，第二孔内径侧壁上沿周向均匀设置有第一通孔，第一通孔上加工有内螺纹，第一孔内径侧壁上沿周向均匀设置有第二通孔，第二通孔上加工有内螺纹，把手一端加工有外螺纹，把手上外螺纹与所述第一通孔内螺纹相互配合且把手上外螺纹长度大于第一通孔内螺纹长度，把手设置外螺纹一端安装在所述第一通孔内，紧固螺栓前端螺纹与第二通孔内螺纹能相互配合且紧固螺栓螺纹长度大于第二通孔内螺纹长度，紧固螺栓安装在所述第二通孔内。

技术研发人员：陈志强;沈掌根;钟国兴;劳健强;吴斌;李振宇;邱云海
受保护的技术使用者：新凤鸣集团股份有限公司;桐乡市中维化纤有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.07.13