一种橡塑保温管用加工工具的制作方法

本实用新型涉及一种保温管施工辅助设备，尤其涉及一种橡塑保温管用加工工具。

背景技术：

目前市场上，保温的方式有很多，比如橡塑保温棉、加热伴带加热保温、聚氨酯泡沫塑料保温等。而其中最常见并最好的还是橡塑保温棉，尤其针对管道保温，橡塑保温管所用的场合会更加广泛，需求也很大。而现在很多施工方在针对橡塑保温管进行保温加工，大多数还是采用了根据管道的长短、角度进行切割，然后缠绕后进行胶水固定，但这种加工方式不仅费时费力，也不太美观，而且很多角度上的加工会容易浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有保温管加工方式存在的费时费力、不太美观及材料浪费的缺陷，提供一种橡塑保温管用加工工具。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种橡塑保温管用加工工具，包括u型槽体，所述u型槽体上沿其长度方向开设有用于置放橡塑保温管的容纳槽，且所述u型槽体的至少一端设置为具有一定倾斜角度的切割斜面，沿所述切割斜面可对所述橡塑保温管进行切割。

进一步地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，所述u型槽体采用木材切割加工而成。

进一步地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，所述u型槽体采用铝材或铝合金材质加工而成。

进一步地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，所述容纳槽的宽度大于或等于所述橡塑保温管的外直径。

进一步地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，所述容纳槽的高度大于或等于所述橡塑保温管的外直径。

进一步地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，所述容纳槽底部两侧沿其长度方向分别设置有限位块。

进一步优选地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，两所述限位块之间形成的所述容纳槽的横截面呈圆形、椭圆形或倒锥形。

进一步优选地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，所述限位块由木材切割加工而成，其至少一端具有与所述切割斜面齐平的端面。

进一步地，在所述的橡塑保温管用加工工具上，所述切割斜面的倾斜角度为30-60°。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)操作简单：因工具的容纳槽是根据最大外径的橡塑保温管定制而成，并可设计成不同角度的切割斜面，可直接将橡塑保温管放置在u型槽体上，利用锯条切割即可，操作简单便捷；

(2)加工后的产品美观：利用该加工工具，加工后的橡塑保温管不管是直管还是带角度的管子，切割面平整无毛刺，无需修改，产品外观美观；

(3)加工方便、成本低：针对性的结合现有橡塑保温管加工存在的缺陷，采用木材或铝材灯轻材质加工而成设计该加工工具，结构设计简单、新颖，加工方便，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种橡塑保温管用加工工具的结构示意图；

图2为本实用新型一种橡塑保温管用加工工具的使用状态示意图；

图3为采用本实用新型一种橡塑保温管用加工后保温管结构示意图；

其中，各附图标记为：

10-加工工具，11-u型槽体，12-容纳槽，13-切割斜面，14-限位块；20-保温管；30-锯条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

在一些实施例中，如图1所示，提供了一种橡塑保温管用加工工具10，包括u型槽体11，所述u型槽体11上沿其长度方向开设有用于置放橡塑保温管的容纳槽12，且所述u型槽体11的一端设置为具有一定倾斜角度的切割斜面13，另一端可设置为垂直的平面，可直接将橡塑保温管放置在u型槽体11上，并利用锯条直接沿所述切割斜面13的斜面对所述橡塑保温管进行切割即可。如利用切割斜面13对橡塑保温管切割形成同样倾斜角度的斜面，如利用另一端的平面对橡塑保温管切割形成同样的平面，操作简单便捷，这样在遇到需对具有角度的管道进行保温的时候，不仅切割外协整齐美观，而且工作效率大大增高。

在其中的一个实施例中，如图1所示，所述u型槽体11采用木材切割加工而成；以及所述u型槽体11还可以采用铝材或铝合金材质加工而成。采用木材加工而成的加工工具10比较轻便，但是使用长久后会磨损严重；而采用铝材或铝合金材质加工而成的加工工具10虽然耐用，不易磨损，但是相对木质的比较重。具体可根据所需加工的橡塑保温管的尺寸大小进行判断用何种材质加工。

在其中的一个实施例中，如图1所示，所述容纳槽12的宽度大于或等于所述橡塑保温管的外直径。所述容纳槽12的高度大于或等于所述橡塑保温管的外直径。即在所述u型槽体11上可以根据实际所需的橡塑保温管道的最大外径尺寸来开设容纳槽12，以使该加工工具10可适用于不同直径大小橡塑保温管道的加工，适用范围广。

在其中的一个实施例中，如图1所示，所述容纳槽12底部两侧沿其长度方向分别设置有限位块14，两所述限位块14之间形成的所述容纳槽12的横截面呈圆形、椭圆形或倒锥形，通过两位块14可将橡塑保温管道紧紧在置放在容纳槽12，防止在切割过程中橡塑保温管道发生滑动。此外，为进一步的提高橡塑保温管道在容纳槽12内的稳定性，还可在两位块14上与所述橡塑保温管道接触的侧端面开始若干防滑槽。

在其中的一个实施例中，如图1所示，所述限位块14由木材切割加工而成，其至少一端具有与所述切割斜面13齐平的端面。所述切割斜面13和限位块14的倾斜角度为30-60°，优选地，所述切割斜面13和限位块14的倾斜角度为30°、45°或60°。即采用该加工工具10不仅可以利用一端的垂直平面对橡塑保温管道进行长短的切割，还可以利用切割斜面13对橡塑保温管道进行不同角度的切割，使用灵活方便。

本实用新型提供的橡塑保温管用加工工具，如图1所示，采用木质或铝质为原材料，加工出类似u形的u型槽体11，u型槽体11的内壁大小可以根据实际所需的橡塑保温管道的最大外径尺寸来做，然后在u型槽体11上进行不同角度的槽体切割不同截面形状的容纳槽。如图2和图3所示，这样加工而成的加工工具10，只要把橡塑保温管20放置在加工工具10上，然后采用锯条30根据所需的角度切割即可；切割后橡塑保温管20的切口平整光滑，无毛刺，无需修改，做出的成品外形美观，加工效率大大提升。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

技术特征：

1.一种橡塑保温管用加工工具(10)，其特征在于，包括u型槽体(11)，所述u型槽体(11)上沿其长度方向开设有用于置放橡塑保温管的容纳槽(12)，且所述u型槽体(11)的至少一端设置为具有一定倾斜角度的切割斜面(13)，沿所述切割斜面(13)可对所述橡塑保温管进行切割。

2.根据权利要求1所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，所述u型槽体(11)采用木材切割加工而成。

3.根据权利要求1所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，所述u型槽体(11)采用铝材或铝合金材质加工而成。

4.根据权利要求1所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，所述容纳槽(12)的宽度大于或等于所述橡塑保温管的外直径。

5.根据权利要求1所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，所述容纳槽(12)的高度大于或等于所述橡塑保温管的外直径。

6.根据权利要求1所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，所述容纳槽(12)底部两侧沿其长度方向分别设置有限位块(14)。

7.根据权利要求6所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，两所述限位块(14)之间形成的所述容纳槽(12)的横截面呈圆形、椭圆形或倒锥形。

8.根据权利要求7所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，所述限位块(14)由木材切割加工而成，其至少一端具有与所述切割斜面(13)齐平的端面。

9.根据权利要求1所述的橡塑保温管用加工工具，其特征在于，所述切割斜面(13)的倾斜角度为30-60°。

技术总结
本实用新型提供了一种橡塑保温管用加工工具，包括U型槽体，U型槽体上沿其长度方向开设有用于置放橡塑保温管的容纳槽，且U型槽体的至少一端设置为具有一定倾斜角度的切割斜面，沿切割斜面可对橡塑保温管进行切割。本实用新型的橡塑保温管用加工工具，可直接将橡塑保温管放置在U型槽体上，利用锯条切割即可，操作简单便捷；加工后的橡塑保温管不管是直管还是带角度的管子，切割面平整无毛刺，无需修改，产品外观美观；且其结构设计简单、新颖，加工方便，生产成本低。

技术研发人员：直国富
受保护的技术使用者：上海严复制药系统工程有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.10