一种板材热压机用刮刀的制作方法

本实用新型属于板材热压机技术领域，具体为一种板材热压机用刮刀。

背景技术：

热压机主要部件为热压板，热压板是一块中间有电加热管的钢板，用于木材行业热压机、橡胶行业平板硫化机内的，作用是将处理过的原材料进行热压，从而达到成型。

现阶段板材热压机的刮刀在对热压后的板材进行刮边处理时，往往需要先对一侧进行往复刮边，再利用传送带移动板材，然后刮刀继续对板材另一侧往复刮边。

但是，这种方式虽然能够清理板材的边缘，但是一侧一侧的清理费时费力，大大增加了工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材热压机用刮刀，以解决清理板材边缘费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材热压机用刮刀，包括底座，所述底座上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有顶板，所述顶板上设置有条形孔，所述条形孔内滑动设置有限位杆，所述限位杆的下端固定有第一电机，所述第一电机的转轴上固定有刀片，所述底座上安装有传送带，所述传送带上防止有板材本体。

优选的，所述顶板上固定有轴承，轴承内过盈配合有支撑轴，保证支撑轴转动的稳定性。

优选的，所述顶板上固定有第二电机，第二电机的转轴上通过联轴器与支撑轴固定，使得支撑轴能够带动限位杆进行移动。

优选的，所述支撑轴上设置有螺纹凸起，螺纹凸起分为两段，且方向相反，使得两个刀片能够同时的对向靠近或远离。

优选的，所述螺纹凸起上螺纹设置有螺纹套，螺纹套与限位杆固定连接，能够启动刀片进行移动调整。

优选的，所述顶板上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上通过轴支架固定有压辊，能够对板材本体的上下位置进行挤压定位，同时，避免左右位置偏移，并且，可配合传送带输送。

优选的，所述底座上固定有气泵，气泵的出风口位置固定有风管，气泵为小型泵体，通过导线插头与室内220v电源插接通电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个刀片可同时对板材本体的两侧进行修边，提高工作效率，且两个刀片可同时的对向靠近或远离，便于根据板材本体的边缘位置进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压辊局部放大示意图。

图中：1、底座；11、第一缸体；12、顶板；13、条形孔；14、限位杆；15、第一电机；16、刀片；17、传送带；18、板材本体；2、轴承；21、支撑轴；22、第二电机；3、螺纹凸起；31、螺纹套；4、第二缸体；41、压辊；5、气泵；51、风管。

具体实施方式

请参阅图1，一种板材热压机用刮刀，包括底座1，底座1上固定有第一缸体11，第一缸体11的活塞杆上固定有顶板12，顶板12上设置有条形孔13，条形孔13内滑动设置有限位杆14，限位杆14的下端固定有第一电机15，第一电机15的转轴上固定有刀片16，底座1上安装有传送带17，传送带17上防止有板材本体18。

请参阅图1，顶板12上固定有轴承2，轴承2内过盈配合有支撑轴21，保证支撑轴21转动的稳定性。

请参阅图1，顶板12上固定有第二电机22，第二电机22的转轴上通过联轴器与支撑轴21固定，使得支撑轴21能够带动限位杆14进行移动。

请参阅图1，支撑轴21上设置有螺纹凸起3，螺纹凸起3分为两段，且方向相反，使得两个刀片16能够同时的对向靠近或远离。

请参阅图1，螺纹凸起3上螺纹设置有螺纹套31，螺纹套31与限位杆14固定连接，能够启动刀片16进行移动调整。

请参阅图1和图2，顶板12上固定有第二缸体4，第二缸体4的活塞杆上通过轴支架固定有压辊41，能够对板材本体18的上下位置进行挤压定位，同时，避免左右位置偏移，并且，可配合传送带17输送。

请参阅图1，底座1上固定有气泵5，气泵5的出风口位置固定有风管51，气泵5为小型泵体，通过导线插头与室内220v电源插接通电。

第一电机15的型号和第二电机22的型号均为61k150gn-c，第一电机15通过导线外接有启动开关，第二电机22通过导线外接有正反转开关，正反转开关的型号为hy2-8，第一电机15和第二电机22分别通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。

本方案的工作原理是：当需要调整两个刀片16的间距时，先将板材本体18摆放在传送带17上，然后调整位置，通过第二缸体4的活塞杆推进，使得压辊41挤压板材本体18，避免板材本体18左右便宜，同时，可以通过压辊41的滚动，配合传送。

接通第二电机22的电源，通过正反转开关的正转开关或反转开关启动第二电机22，使得第二电机22带动支撑轴21转动，使得螺纹凸起3转动，从而螺纹套31活动，配合限位杆14在条形孔13内滑动限位，使得两个刀片16可以水平移动，并同时的靠近或远离。

在板材本体18逐步修边时，接通气泵5的电源，气泵5通过风管51对修边位置吹风，清理随着，避免影响修边效果。

技术特征：

1.一种板材热压机用刮刀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有第一缸体(11)，所述第一缸体(11)的活塞杆上固定有顶板(12)，所述顶板(12)上设置有条形孔(13)，所述条形孔(13)内滑动设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的下端固定有第一电机(15)，所述第一电机(15)的转轴上固定有刀片(16)，所述底座(1)上安装有传送带(17)，所述传送带(17)上防止有板材本体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种板材热压机用刮刀，其特征在于：所述顶板(12)上固定有轴承(2)，轴承(2)内过盈配合有支撑轴(21)。

3.根据权利要求2所述的一种板材热压机用刮刀，其特征在于：所述顶板(12)上固定有第二电机(22)，第二电机(22)的转轴上通过联轴器与支撑轴(21)固定。

4.根据权利要求3所述的一种板材热压机用刮刀，其特征在于：所述支撑轴(21)上设置有螺纹凸起(3)，螺纹凸起(3)分为两段，且方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种板材热压机用刮刀，其特征在于：所述螺纹凸起(3)上螺纹设置有螺纹套(31)，螺纹套(31)与限位杆(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材热压机用刮刀，其特征在于：所述顶板(12)上固定有第二缸体(4)，第二缸体(4)的活塞杆上通过轴支架固定有压辊(41)。

7.根据权利要求1所述的一种板材热压机用刮刀，其特征在于：所述底座(1)上固定有气泵(5)，气泵(5)的出风口位置固定有风管(51)。

技术总结
本实用新型公开了一种板材热压机用刮刀，包括底座，底座上固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有顶板，顶板上设置有条形孔，条形孔内滑动设置有限位杆，限位杆的下端固定有第一电机，第一电机的转轴上固定有刀片，底座上安装有传送带，传送带上防止有板材本体。通过两个刀片可同时对板材本体的两侧进行修边，提高工作效率，且两个刀片可同时的对向靠近或远离，便于根据板材本体的边缘位置进行调整。

技术研发人员：齐建新
受保护的技术使用者：霸州市派格蒙木业有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.06.18