通过防火门的输送轨道断开装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流输送设备技术领域，尤其涉及一种通过防火门的输送轨道断开装置。


背景技术：

2.为了提高输送效率、更好的利用空间，现在很多大型超市、服装厂等使用悬挂输送系统跨区域跨工位输送产品。由于超市、厂房面积过大，出于防火考虑需要用防火门把场地分割，而输送设备需要跨越防火门输送货物，同时在火灾发生时又不影响防火门的关闭。
3.针对此工作场景，现有的通过防火门的输送轨道断开装置采用气缸顶推式或者电磁插拔锁芯式的方式。其中气缸顶推式利用气缸推出收缩两个行程实现断开和复位，这种方式虽然控制方便，但由于需要气源牵拉气管而且存在漏气等情况，稳定性和安全性不足；另外电磁插拔锁芯这种通过防火门的输送轨道断开装置采用电机带动齿轮旋转实现通过防火门的输送轨道断开装置转动，然后采用电磁锁锁住锁芯使装置固定，这种虽然不需要牵拉气管，但由于采用电磁力来拔出锁芯，在发生火灾断电时电磁锁不能工作，所以需要加装 ups(uninterruptible power supply)来保障电磁锁在系统断电时依然能够动作。因此综上所述，现有的通过防火门的输送轨道断开装置存在稳定性和安全性不足、成本较高以及现场安装调试不方便等问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种通过防火门的输送轨道断开装置，包括断开段梁、与上游轨道相连的驱动部以及与下游轨道相连的锁定机构；
5.所述驱动部包括驱动源、主轴、安装板和扭力板，所述驱动源传动连接主轴，所述主轴连接安装板，所述安装板连接断开段梁，所述驱动源上固设有扭力板，所述扭力板连接上游轨道；
6.所述锁定机构包括电磁锁、电磁锁安装板、衔铁、衔铁安装板、拨杆、转轴和支撑座，所述电磁锁设于电磁锁安装板上，所述电磁锁安装板连接下游轨道，下游轨道上设有支撑座，所述衔铁安装板、拨杆和转轴构成绕支撑座进行旋转的旋转部，所述衔铁安装板设有衔铁。
7.在电磁锁得电吸住衔铁时，旋转部在支撑座上被固定，在电磁锁失电松开衔铁时，旋转部绕支撑座旋转。
8.采用以上技术方案，所述旋转部还包括锁定板，所述锁定板连接转轴，所述锁定板上设有定位销，所述断开段梁上设有与定位销相适配的定位孔。
9.采用以上技术方案，所述锁定机构还包括微动开关和微动开关安装板，所述微动开关通过微动开关安装板设于电磁锁安装板上。
10.采用以上技术方案，所述驱动部包括平键、驱动板、转动固定座和轴端挡圈，所述平键、驱动板、转动固定座和轴端挡圈构成绕主轴旋转的旋转结构，所述转动固定座连接安
装板。
11.采用以上技术方案，所述驱动板围绕主轴有超过90
°
的区间自由转动。
12.采用以上技术方案，所述驱动部包括限位开关，所述限位开关连接轴端挡圈侧边的驱动源。
13.采用以上技术方案，所述驱动源为电机。
14.采用以上技术方案，所述驱动部包括隔套，所述驱动源的出轴端设有隔套。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型断开段梁为自由旋转，不会受到驱动源的阻力，因此能够实现快速断开，在闭合时又可以在驱动源的带动下使断开段梁旋转，不用附加额外电源，系统断电时更加安全可靠，能够适应于各种场景。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是图1上a部的局部放大示意图。
18.图3是图1上b部的局部放大示意图。
19.图4是本实用新型驱动部的结构示意图。
20.图5是本实用新型锁定机构的结构示意图。
21.图中标号说明：1、断开段梁；11、定位孔；2、驱动部；20、驱动源；21、主轴；22、安装板；23、扭力板；24、平键；25、驱动板；26、转动固定座； 27、轴端挡圈；28、限位开关；29、隔套；3、锁定机构；30、电磁锁；31、电磁锁安装板；32、衔铁；33、衔铁安装板；34、拨杆；35、转轴；36、支撑座； 37、锁定板；371、定位销；38、微动开关；39、微动开关安装板；4、上游轨道；5、下游轨道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图5所示，本实用新型实施例1提供一种通过防火门的输送轨道断开装置，包括断开段梁1、驱动部2和锁定机构3，断开段梁1的一端连接上游轨道4，断开段梁1的另一端可断开的连接下游轨道5。
26.具体的，一方面驱动部2包括驱动源20、隔套29、主轴21、安装板22、扭力板23、平键24、驱动板25、转动固定座26和轴端挡圈27，驱动源20的出轴端设有隔套29，驱动源20传动
连接主轴21，主轴21连接安装板22，安装板22连接断开段梁1，驱动源20上固设有扭力板23，扭力板23连接上游轨道4，平键24、驱动板25、转动固定座26和轴端挡圈27构成绕主轴21旋转的旋转结构，转动固定座26连接安装板22。还有驱动部2包括限位开关28，限位开关28连接轴端挡圈27侧边的驱动源20。
27.另一方面锁定机构3包括电磁锁30、电磁锁安装板31、衔铁32、衔铁安装板33、拨杆34、转轴35和支撑座36，电磁锁30设于电磁锁安装板31上，电磁锁安装板31连接下游轨道5，下游轨道5上设有支撑座36，衔铁安装板 33、拨杆34和转轴35构成绕支撑座36进行旋转的旋转部，衔铁安装板33设有衔铁32。在电磁锁30得电吸住衔铁32时，旋转部在支撑座36上被固定，在电磁锁30失电松开衔铁32时，旋转部绕支撑座36旋转。还有旋转部还包括锁定板37，锁定板37连接转轴35，锁定板37上设有定位销371，断开段梁1 上设有与定位销371相适配的定位孔11。
28.进一步地，锁定机构3还包括微动开关38和微动开关安装板39，微动开关38通过微动开关安装板39设于电磁锁安装板31上。
29.下面以电机优选电机来阐述本实用新型一种通过防火门的输送轨道断开方法如下：
30.当火灾发生时，电磁锁30失电，衔铁32和衔铁安装板33在重力作用下带动拨杆34和转轴35绕支撑座36旋转，同时微动开关38失去接触信号，断开段梁1在重力作用下围绕主轴21转动实现断开；
31.当断开后需要闭合使输送轨道正常工作时，电磁锁30得电，电机旋转，主轴21上的平键24带动驱动板25、转动固定座26、轴端挡圈27、安装板22及断开段梁1转动，断开段梁1在旋转过程中触碰到拨杆34使其转动，拨杆34 带动衔铁32、衔铁安装板33和转轴35绕支撑座36旋转，当衔铁32旋转与得电的电磁锁30接触使电磁锁30吸合同时触发微动开关38，微动开关38触发信号使电机带动轴端挡圈27开始反向转动，断开段梁1落在锁定板37上，当电机反转使得轴端挡圈27触发限位开关28，电机停止转动并停在此位置待机实现闭合，当微动开关38与限位开关28都有触发信号后，断开装置闭合完成。
32.进一步地，断开状态包括以下两种情形：
33.情形一：当火灾发生时，系统接收到防火警报，发出指令，控制锁定机构 3中电磁锁30锁头失电，衔铁32和衔铁安装板33在重力作用下带动拨杆34 和转轴35旋转在重力作用下绕支撑座36旋转，同时微动开关38失去接触信号，断开段梁1失去下部支撑然后在重力作用下围绕主轴21转动实现断开功能。
34.情形二：如果发生火灾时系统停电或发出的指令无法到接收端亦或发生火灾时系统没有接收到火灾警报，而这时防火卷帘门落下，当防火卷帘门落下时，触发防火卷帘门处限位开关28，使锁定机构3中电磁锁30锁头失电，衔铁32 和衔铁安装板33在重力作用下带动拨杆34和转轴35旋转在重力作用下绕支撑座36旋转，同时微动开关38失去接触信号，断开段梁1失去下部支撑然后在重力作用下围绕主轴21转动实现断开功能。
35.进一步地，驱动板25可以围绕主轴21有超过90
°
的区间自由转动而不会带动主轴21及电机转动，同时驱动板25又可以在电机旋转时在平键24的带动下而绕主轴21旋转。因此断开时断开段梁1为自由旋转，不会受到电机阻力可以实现快速断开；闭合时又可以在电机的带动下使断开段梁1旋转。
36.还有拨杆34在断开段梁1的驱动下带动衔铁32旋转使其与电磁锁30锁头接触并吸合，同时拨杆34不会阻挡断开段梁1落在锁定板37上的动作，即微动开关38发出接触信号后电机反转，断开段梁1落在锁定板37上，锁定板37 上的定位销371插设于断开段梁1的定位孔11内形成固定。
37.本实用新型的有益效果：本实用新型断开段梁为自由旋转，不会受到驱动源的阻力，因此能够实现快速断开，在闭合时又可以在驱动源的带动下使断开段梁旋转，不用附加额外电源，系统断电时更加安全可靠，能够适应于各种场景。
38.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。