一种耐腐蚀捞板夹的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体涉及一种耐腐蚀捞板夹。


背景技术：

2.pcb制造厂经常有片状物品掉进狭窄、不透明的药液槽内，目前由于没有专门的工具将片状物品从药液槽内取出，因此操作工人不方便将这些片状物品打捞出来，但是留在药液槽内的片状物品容易引起产品批量擦花的品质问题或者因片状物品掉进药液槽内占据空间，导致其他产品不能顺利进入药液槽内。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种耐腐蚀捞板夹，方便将留在药液槽内的片状物品打捞出来。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀捞板夹，包括支杆、夹持组架、扳机组件和驱动组件，所述支杆两端分别与夹持组件和扳机组件连接，所述夹持组件包括第一夹头和与第一夹头铰接的第二夹头，所述第一夹头被配置成动夹头，所述第二夹头被配置成静夹头且与支杆一端连接；所述扳机组件包括手柄和扳机，所述手柄与支杆另一端连接，所述扳机与手柄连接且能够沿靠近或远离手柄方向运动；所述驱动组件包括连杆和滑槽，所述连杆两端分别与扳机和第一夹头连接，连杆和扳机之间配合能控制第一夹头靠近或远离第二夹头，所述第二夹头在与连杆相应的位置上设有滑槽，所述滑槽为圆弧状，所述连杆与第一夹头连接的一端能在滑槽内滑动，通过连杆和滑槽的配合来限定第一夹头的张开角度。
5.进一步地，所述第一夹头为l型结构，第一夹头包括连接段和夹持段，所述夹持段与第二夹头配合的一端具有一斜面，当捞板夹处于合拢状态时，所述斜面完全贴合在第二夹头上；所述连接段远离夹持段的一端与连杆连接，所述连杆带动第一夹头的连接段沿滑槽滑动。
6.进一步地，所述斜面的倾斜方向为由夹持段左端到夹持段下端向下倾斜，所述斜面与水平面所呈的角度为m，m为20度
‑
50度。
7.进一步地，所述支杆为中空腔体状，连杆设置在支杆内腔且连杆两端伸出于支杆。
8.进一步地，所述支杆为可调节长度支杆。
9.进一步地，所述夹持组件、连杆和支杆均采用耐腐蚀材质。
10.从以上方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设有第一夹头和第二夹头，第一夹头为动夹头，第二夹头为静夹头，通过扳机和连杆配合来控制第一夹头靠近或远离第二夹头，从而将片状物品从药液槽内取出，解决了片状物品长期留存在药液槽内问题；第一夹头的夹持段具有一斜面，斜面和第二夹头配合能够更好地将片状物品夹持住；第二夹头上还设有滑槽，通过滑槽和连杆的配合来限定第一夹头的张开角度；支杆采用的是可调节长度支杆，根据需求可调节支杆长度，通用性强。
附图说明
11.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
12.图1是本实用新型合拢状态下的结构示意图。
13.图2是本实用新型张开状态下的结构示意图。
14.其中，附图标记如下：1
‑
支杆；2
‑
夹持组件；3
‑
扳机组件；4
‑
连杆；5
‑
滑槽；6
‑
斜面；20
‑
第一夹头；21
‑
第二夹头；30
‑
手柄；31
‑
扳机；200
‑
连接段；201
‑
夹持段。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1和图2所示，本实施例的一种耐腐蚀捞板夹，包括支杆1、夹持组架2、扳机组件3和驱动组件，所述支杆1两端分别与夹持组件2和扳机组件3连接，所述夹持组件2包括第一夹头20和与第一夹头20铰接的第二夹头21，所述第一夹头20被配置成动夹头，所述第二夹头21被配置成静夹头且与支杆1一端连接；所述扳机组件3包括手柄30和扳机31，所述手柄30与支杆1另一端连接，所述扳机31与手柄30连接且能够沿靠近或远离手柄30方向运动；所述驱动组件包括连杆4和滑槽5，所述连杆4两端分别与扳机31和第一夹头20连接，连杆4和扳机31之间配合能控制第一夹头20靠近或远离第二夹头21，所述第二夹头21在与连杆4相应的位置上设有滑槽5，所述滑槽5为圆弧状，所述连杆4与第一夹头20连接的一端能在滑槽5内滑动，通过连杆4和滑槽5的配合来限定第一夹头20的张开角度。
17.参阅图2，具体地，所述第一夹头20为l型结构，第一夹头20包括连接段200和夹持段201，所述夹持段201靠近第二夹头21的一端具有一斜面6，所述连杆4一端与第一夹头20的连接段200连接，所述连杆4在滑槽5内滑动，从而带动第一夹头20向靠近或远离第二夹头21的方向运动，第一夹头20的连接段200的运动轨迹取决于滑槽4的形状，所述滑槽5的形状为圆弧状，第一夹头20能张开的最大角度取决于滑槽5的曲率，进一步说明的是，滑槽5的最左端为a点，最右端为b点，当连杆4滑动至a点时，第一夹头20处于张开最大状态，当连杆4滑动至b点时，第一夹头20处于合拢状态，此时夹持段201的斜面6完全贴合在第二夹头21上。为了能够更好地将片状物品夹持住，进一步的，所述斜面6的倾斜方向为由夹持段201左端到夹持段201下端向下倾斜，斜面6与水平面的角度为20度
‑
50度，并优选为35度。
18.进一步的，所述支杆1可以为中空腔体状，连杆4设置在支杆1内腔且连杆4两端伸出于支杆1，使连杆不完全外漏于外面，整体看起来更加美观。
19.在本实施方式，支杆1为可调节长度支杆，可以根据需求对支杆1进行长度调节，通用性更强。
20.进一步的，由于本捞板夹作用于药液槽内，因此所述第一夹头20、第二夹头21、连杆4和支杆1均采用耐腐蚀材质。
21.本实用新型提供的耐腐蚀捞板夹的工作原理如下：
22.使用者用手拉紧扳机31，扳机31慢慢向手柄30靠近，连杆4带动第一夹头20慢慢向
第二夹头21靠近，从而将药液槽内的片状物品夹持住，进而将片状物品从药液槽取出；当使用者松开扳机31，第一夹头20慢慢向第二夹头21远离。
23.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种耐腐蚀捞板夹，其特征在于，包括：支杆；夹持组件，所述夹持组件包括第一夹头和与第一夹头铰接的第二夹头，所述第一夹头被配置成动夹头，所述第二夹头被配置成静夹头且与支杆一端连接；扳机组件，所述扳机组件包括手柄和扳机，所述手柄与支杆另一端连接，所述扳机与手柄连接且能够沿靠近或远离手柄方向运动；驱动组件，所述驱动组件包括连杆和滑槽，所述连杆两端分别与扳机和第一夹头连接，连杆和扳机之间配合能控制第一夹头靠近或远离第二夹头，所述第二夹头在与连杆相应的位置上设有滑槽，所述滑槽为圆弧状，所述连杆与第一夹头连接的一端能在滑槽内滑动，通过连杆和滑槽的配合来限定第一夹头的张开角度。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀捞板夹，其特征在于：所述第一夹头为l型结构，第一夹头包括连接段和夹持段，所述夹持段与第二夹头配合的一端具有一斜面，当捞板夹处于合拢状态时，所述斜面完全贴合在第二夹头上；所述连接段远离夹持段的一端与连杆连接，所述连杆带动第一夹头的连接段沿滑槽滑动。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀捞板夹，其特征在于：所述斜面的倾斜方向为从夹持段左端到夹持段下端向下倾斜，所述斜面与水平面所呈的角度为m，m为20度
‑
50度。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀捞板夹，其特征在于：所述支杆为中空腔体状，连杆设置在支杆内腔且连杆两端伸出于支杆。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀捞板夹，其特征在于：所述支杆为可调节长度支杆。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀捞板夹，其特征在于：所述夹持组件、连杆和支杆均采用耐腐蚀材质。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀捞板夹，包括支杆、夹持组架、扳机组件和驱动组件，支杆两端分别与夹持组件和扳机组件连接，夹持组件包括铰接的第一夹头和第二夹头，第一夹头被配置成动夹头，第二夹头被配置成静夹头；扳机组件包括手柄和扳机，扳机沿靠近或远离手柄方向运动；驱动组件包括连杆和滑槽，连杆两端分别与扳机和第一夹头连接，连杆和扳机配合控制第一夹头靠近或远离第二夹头，第二夹头在与连杆相应的位置上设有滑槽，连杆与第一夹头连接的一端能在滑槽内滑动，通过连杆和滑槽配合来限定第一夹头的张开角度。本实用新型设有第一夹头和第二夹头，通过扳机和连杆配合来控制第一夹头靠近第二夹头，从而将片状物品从药液槽内取出。出。出。


技术研发人员：梁贤豪 钟冠祺 李嘉汶
受保护的技术使用者：广州广合科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/10/8