一种筒节与法兰安装用垂直同心工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种筒节与法兰安装用垂直同心工装。


背景技术：

2.目前，传统的塔筒的制造通常是由若干的筒节首尾焊接而成，但是，这种方法制得的塔筒会达到70多米长，在进行塔筒整体运输时，不太方便。因此先提出了一种方案，将塔筒改为分体式结构，即将塔筒整体划分为三段结构，相邻的两分段之间通过法兰连接。这就牵涉到了辅助法兰的安装问题。
3.现有的法兰与筒节组装一般采用人工组装的方式，无法进行准确定心，质量无保障，而且操作复杂，劳动强度大，产品的生产效率低。
4.基于上述问题，本实用新型提出一种筒节与法兰安装用垂直同心工装。


技术实现要素：

5.针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种筒节与法兰安装用垂直同心工装，具体方案如下：
6.一种筒节与法兰安装用垂直同心工装，包括工字钢支撑、固定支撑架、移动支撑架、滑道以及若干v型支撑，所述固定支撑架安装于所述工字钢支撑顶部的一端，所述滑道安装于所述工字钢支撑顶部并与所述固定支撑架相抵接，所述移动支撑架与若干所述v型支撑滑移连接于所述滑道上；
7.所述移动支撑架包括移动支撑板，所述移动支撑板的中心开设有移动支撑孔，所述移动支撑板上绕所述移动支撑孔周向均匀开设有若干移动安装孔；
8.所述固定支撑架包括固定支撑板，所述固定支撑板的中心开设有固定支撑孔，所述固定支撑板上绕所述固定支撑板周向均匀开设有若干固定安装孔；
9.所述移动支撑孔与所述固定支撑孔同心设置。
10.进一步的，所述固定支撑架还包括固定安装架与紧固螺栓，所述固定安装架与所述固定支撑板连接成一体式结构，所述固定安装架通过所述紧固螺栓与所述工字钢支撑可拆卸连接。
11.进一步的，所述移动支撑架还包括滑移底板、定位螺栓与移动安装架，所述滑移底板上安装所述移动安装架，所述移动安装架与所述移动支撑板连接成一体式结构，所述定位螺栓安装于所述移动安装架上并贯穿所述滑移底板。
12.进一步的，所述v型支撑设置有两个，所述v型支撑顶部开设有v型安装槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过本实用新型中的垂直同心工装辅助实现筒节与法兰的安装，实现快速定心，能有效保证了产品的精准尺寸，提高法兰与筒节组装质量，大大提高了产品的生产效率；结构合理，便于对法兰和筒节的组装一次完成，对于较高要求的垂直同心加工件降低了加工成本，省时省力，操作简单便捷，对于操作
员的操作要求低，减轻劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例的整体示意图。
15.附图标记：1、工字钢支撑；2、固定支撑架；21、固定支撑板；22、固定支撑孔；23、固定安装孔；24、固定安装架；25、紧固螺栓；3、移动支撑架；31、移动支撑板；32、移动支撑孔；33、移动安装孔；34、滑移底板；35、定位螺栓；36、移动安装架；4、滑道；5、v型支撑。
具体实施方式
16.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
17.如图1所示，一种筒节与法兰安装用垂直同心工装，包括工字钢支撑1、固定支撑架2、移动支撑架3、滑道4以及若干v型支撑5，固定支撑架2安装于工字钢支撑1顶部的一端，滑道4沿工字钢支撑1的长度方向安装于工字钢支撑1顶部并与固定支撑架2相抵接，移动支撑架3与若干v型支撑5滑移连接于滑道4上。优选的，v型支撑5设置有两个，v型支撑5顶部开设有v型安装槽。
18.固定支撑架2包括固定支撑板21，固定支撑板21的中心开设有固定支撑孔22，固定支撑板21上绕固定支撑板21周向均匀开设有若干固定安装孔23，还包括固定安装架24与紧固螺栓25，固定安装架24与固定支撑板21连接成一体式结构，固定安装架24通过紧固螺栓25与工字钢支撑1可拆卸连接。优选的，移动支撑孔32设为圆孔型结构，移动安装孔33设为截面为条型结构的孔状结构。
19.移动支撑架3包括移动支撑板31，移动支撑板31的中心开设有移动支撑孔32，移动支撑板31上绕移动支撑孔32周向均匀开设有若干移动安装孔33，还包括滑移底板34、定位螺栓35与移动安装架36，滑移底板34上安装移动安装架36，移动安装架36与移动支撑板31连接成一体式结构，定位螺栓35安装于移动安装架36上并贯穿滑移底板34。优选的，固定支撑孔22设为圆孔型结构，固定安装孔23设为截面为条型结构的孔状结构。组装工作时，定位螺栓35朝着工字钢支撑1的方向旋进，直至其一端与工字钢支撑1相抵接，以实现对移动支撑架3的定位。
20.移动支撑孔32与固定支撑孔22同心设置。即在水平方向上，移动支撑孔32与固定支撑孔22的孔中心所在水平线位于同一直线上。
21.本实用新型的具体实施原理为：在进行法兰与筒节的安装时，首先将一片法兰固定于固定支撑架2上，即使得法兰与固定支撑板21贴紧，并使得法兰上法兰轴、法兰孔与固定支撑孔22、固定安装孔23相一一对应，再利用螺丝紧固好法兰；接着将另一片法兰固定于移动支撑架3上，即使得另一片法兰与移动支撑架3贴紧，并使得另一片法兰上的法兰轴、法兰孔与移动支撑孔32、移动安装孔33相一一对应，再利用螺丝紧固好另一片法兰；由于固定支撑孔22与移动支撑孔32同心设置，可保证两片法兰垂直同心；再接着从滑道4上移开移动支撑架3，把两个v型支撑5装到滑道4上，将需要筒节或接管放置于v型支撑5上调节好至需要的高度；最后移动移动支撑架3到所需的尺寸位置处，固定好移动支撑架3上面的定位螺栓35，固定好筒节与法兰即可完成组装装配；通过工装辅助筒节与法兰的安装，能有效保证
了产品的精准尺寸，对于较高要求的垂直同心加工件降低了加工成本，操作简单，对于操作员的操作要求低，大大提高了产品的生产效率。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种筒节与法兰安装用垂直同心工装，其特征在于，包括工字钢支撑(1)、固定支撑架(2)、移动支撑架(3)、滑道(4)以及若干v型支撑(5)，所述固定支撑架(2)安装于所述工字钢支撑(1)顶部的一端，所述滑道(4)安装于所述工字钢支撑(1)顶部并与所述固定支撑架(2)相抵接，所述移动支撑架(3)与若干所述v型支撑(5)滑移连接于所述滑道(4)上；所述移动支撑架(3)包括移动支撑板(31)，所述移动支撑板(31)的中心开设有移动支撑孔(32)，所述移动支撑板(31)上绕所述移动支撑孔(32)周向均匀开设有若干移动安装孔(33)；所述固定支撑架(2)包括固定支撑板(21)，所述固定支撑板(21)的中心开设有固定支撑孔(22)，所述固定支撑板(21)上绕所述固定支撑板(21)周向均匀开设有若干固定安装孔(23)；所述移动支撑孔(32)与所述固定支撑孔(22)同心设置。2.根据权利要求1所述的筒节与法兰安装用垂直同心工装，其特征在于，所述固定支撑架(2)还包括固定安装架(24)与紧固螺栓(25)，所述固定安装架(24)与所述固定支撑板(21)连接成一体式结构，所述固定安装架(24)通过所述紧固螺栓(25)与所述工字钢支撑(1)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的筒节与法兰安装用垂直同心工装，其特征在于，所述移动支撑架(3)还包括滑移底板(34)、定位螺栓(35)与移动安装架(36)，所述滑移底板(34)上安装所述移动安装架(36)，所述移动安装架(36)与所述移动支撑板(31)连接成一体式结构，所述定位螺栓(35)安装于所述移动安装架(36)上并贯穿所述滑移底板(34)。4.根据权利要求1所述的筒节与法兰安装用垂直同心工装，其特征在于，所述v型支撑(5)设置有两个，所述v型支撑(5)顶部开设有v型安装槽。

技术总结
本实用新型公开了一种筒节与法兰安装用垂直同心工装，涉及机械加工技术领域，包括工字钢支撑、固定支撑架、移动支撑架以及滑道，固定支撑架安装于工字钢支撑顶部的一端，滑道安装于工字钢支撑顶部并与固定支撑架相抵接，移动支撑架与若干V型支撑滑移连接于滑道上；移动支撑架包括移动支撑板，移动支撑板的中心开设有移动支撑孔；固定支撑架包括固定支撑板，固定支撑板的中心开设有固定支撑孔；移动支撑孔与固定支撑孔同心设置。本实用新型通过工装辅助筒节与法兰的安装，能有效保证了产品的精准尺寸，对于较高要求的垂直同心加工件降低了加工成本，操作简单，对于操作员的操作要求低，具有大大提高了产品的生产效率的效果。具有大大提高了产品的生产效率的效果。具有大大提高了产品的生产效率的效果。


技术研发人员：张永刚
受保护的技术使用者：亿凯（上海）工程机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/28