一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置的制作方法

1.本实用新型属于船舶制造技术领域，特别是涉及一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置。


背景技术：

2.划线是机械加工中的一道重要工序，划线是指根据图样或者实物的尺寸，准确地在工件表面上划出加工界线的操作。
3.以船舶建造过程为例，在艉管铸件内孔的加工过程中，需要以艉管内孔的中心为基准堪划机械加工圆线，以便对铸件内孔进行精加工。那么常见的圆线划规并不能满足此项工作的需要，无法根据内孔来确定加工圆线。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置。用于堪划具有内孔构件的圆形加工线以及内孔机械加工基准线、机械加工辅助线等，操作简单、可反复使用。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置，包括：圆心规、调整旋钮、靶心套、旋转座、稳圈和支撑螺栓，所述稳圈上设有若干个支撑螺栓和调整旋钮的孔，所述支撑螺栓和调整旋钮的孔交错设置；所述稳圈内设有靶心套，所述靶心套套装在旋转座的外圈上，所述旋转座的上方固定有圆心规，所述圆心规通过旋转座在靶心套内做圆形轨迹转动。
6.所述旋转座的座身上边缘设有凸台，所述凸台位于靶心套的上面。
7.所述靶心套与旋转座之间的配合间隙为0.01
‑
0.03mm。
8.本实用新型的有益效果是：用于勾画机加工圆线、内孔机械加工基准线等，为机械加工工序提供基准；操作简单；制作成本低，可以重复使用。
附图说明
9.图1是本实用新型一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置使用状态示意图；
10.图2是本实用新型一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置结构示意图；
11.图3是本实用新型的靶心套示意图；
12.图4是本实用新型的旋转座示意图。
13.图中：
14.1、圆心规
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2、调整旋钮
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3、靶心套
15.4、旋转座
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5、稳圈
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6、支撑螺栓
具体实施方式
16.如图1、图2所示，一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置，包括：圆心规1、调整
旋钮2、靶心套3、旋转座4、稳圈5、支撑螺栓6，稳圈5上设有若干个支撑螺栓和调整旋钮孔，支撑螺栓和调整旋钮孔交错设置；稳圈5内设有靶心套3，旋转座4的座身上边缘设有凸台，靶心套3套装在旋转座4外圈上，凸台位于靶心套3的上面。旋转座4上方固定有圆心规1，圆心规1通过旋转座4在靶心套3内做圆形轨迹转动。调节划线装置的支撑螺栓将该装置固定在构件内孔，再通过调整螺栓来调节旋转座及中心环的定位确定圆心规的位置，利用圆心规勾画出圆线。
17.圆心规1是直接用于划线的构件；靶心套3用于固定圆心规1；靶心套3用于固定旋转座4，两者配合间隙为0.01
‑
0.03mm，旋转座可在靶心套中进行360
°
的旋转，实现划线功能。
18.本实用新型一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置的安装、使用步骤如下：
19.1、将支撑螺栓安装至稳圈的螺栓孔内，调节固定螺栓长度，使对角两个调整螺栓螺帽之间的间距与所需要加工的铸件内孔直径基本一致；
20.2、安装稳圈上四个调整旋钮，并将靶心套通过调整旋钮固定在稳圈内部；
21.3、划线装置安装在需要加工的船舶艉铸件内孔中，调整支撑螺栓长短，使划线装置固定牢固。
22.4、将圆心规安装在旋转座上的安装孔内，将调整螺栓锁紧；
23.5、通过调整旋钮，将靶心套中心调整至加工要求规定的位置，将安装有圆心规的旋转座安装在靶心套内部，通过旋转圆心规的方式在铸件刻划加工圆线。


技术特征：
1.一种大型船舶艉铸件孔加工划线装置，其特征是，包括：圆心规(1)、旋转座(4)、靶心套(3)、稳圈(5)、调整旋钮(2)、支撑螺栓(6)，所述稳圈(5)上设有若干个支撑螺栓(6)和调整旋钮(2)的孔，所述支撑螺栓(6)和调整旋钮(2)的孔交错设置；所述稳圈(5)内设有靶心套(3)，所述靶心套(3)套装在旋转座(4)的外圈上，所述旋转座(4)的上方固定有圆心规(1)，所述圆心规(1)通过旋转座(4)在靶心套(3)内做圆形轨迹转动。2.根据权利要求1所述的一种大型船舶艉铸件孔加工划线装置，其特征是：所述旋转座(4)的座身上边缘设有凸台，所述凸台位于靶心套(3)的上面。3.根据权利要求1所述的一种大型船舶艉铸件孔加工划线装置，其特征是：所述靶心套与旋转座之间的配合间隙为0.01
‑
0.03mm。

技术总结
本实用新型专利提供一种大型船舶艉管铸件内孔加工划线装置，用于勾画大型构件内孔机加工圆线、基准线等。该装置包括圆心规、调整螺栓、中心环、旋转座、支撑环以及支撑螺栓六个部分，稳圈上设有若干个支撑螺栓和调整旋钮的孔，支撑螺栓和调整旋钮的孔交错设置；稳圈内设有靶心套，靶心套套装在旋转座的外圈上，旋转座的上方固定有圆心规，圆心规通过旋转座在靶心套内做圆形轨迹转动。本实用新型的有益效果是：操作简单，制作成本低，可以重复使用。可以重复使用。可以重复使用。


技术研发人员：姜承伟 杨双娜 李家桢 职钰珍 赵飞
受保护的技术使用者：天津新港船舶重工有限责任公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/8