一种牦牛肉连续切割装置的制作方法

本实用新型涉及牛肉加工技术领域，具体涉及一种牦牛肉连续切割装置。

背景技术：

牦牛肉质细嫩，味道鲜美。具有极高的营养价值极高。富含蛋白质和氨基酸，以及胡萝卜素、钙、磷等微量元素，脂肪含量特别低，热量特别高，对增强人体抗病力、细胞活力和器官功能均有显著作用。

和常规牛肉加工类似，成块的牦牛肉需要切割成均匀的等份以备下一步加工使用，牦牛肉的肉质纹理更粗，切割更加困难，另外，现有设备很难将牛肉均匀分割成相同厚度的等分。基于上述问题，需要设计一种切割锋利，效率更高，同时切割均匀的牦牛肉切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种牦牛肉连续切割装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种牦牛肉连续切割装置，包括切割车间1；切割车间1的顶部设置有液压气缸2；液压气缸2的底部设置有固定设置有刀架3；刀架3的底面水平设置；刀架3的底面上固定设置有若干个刀片4；所述刀片4竖直固定设置；刀片4在液压气缸2带动下在竖直方向上往复运动；

所述刀架3的下方设置有牛肉放置架5；所述牛肉放置架5的两端固定设置在切割车间1的内壁上；牛肉放置架5的顶部敞口设置；牛肉放置架5正对刀架3所在处上设置有刀片缝隙6；刀片4穿过刀片缝隙6往复运动。

进一步的，所述牛肉放置架5的截面设置为倒梯形结构；刀片4的宽度小于牛肉放置架5上边缘的宽度。

进一步的，所述牛肉放置架5内部设置有牛肉固定装置；所述牛肉固定装置设置有两个，对称设置在牛肉放置架5的两端；所述牛肉固定装置包括水平设置的伸缩杆7和夹紧板8；伸缩杆7沿着牛肉放置架5内部往复运动；伸缩杆7的末端设置有夹紧板8，牛肉通过两个夹紧板8固定。

进一步的，所述牛肉放置架5的一端下方设置下料口9；下料口9的下方设置有出料传送带。

进一步的，下料口9上设置有缓冲坡面10。

进一步的，切割车间1的侧壁上设置有进料口11；所属进料口11上设置有进料通道12；所述进料通道12倾斜设置；进料通道12的末端于牛肉放置架5上边缘连接。

进一步的，所述切割车间1的顶部设置有制冷风机13；制冷风机13的出风口上设置有空气过滤网14。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的工作流程为：

首先，将牛肉从进料口11投入，顺着进料通道12滚动进入牛肉放置架5；用夹紧板8将牛肉移动固定至刀片4正下方，在固定式不要夹太紧，留有一定缝隙；固定好位置后，将刀片通过液压气缸2快速下移，进行切割操作，切割完毕后收回刀片，将牛肉夹紧，移动至下料口9所在位置，通过出料传送带15传送出切割车间1。

本实用新型操作简单，全程自动化进行，避免了操作安全隐患，可以实现连续快速切割，切割效率大大提高，适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：切割车间1；液压气缸2；刀架3；刀片4；牛肉放置架5；刀片缝隙6；伸缩杆7；夹紧板8；下料口9；缓冲坡面10；进料口11；进料通道12；制冷风机13；空气过滤网14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

一种牦牛肉连续切割装置，包括切割车间1；切割车间1的顶部设置有液压气缸2；液压气缸2的底部设置有固定设置有刀架3；刀架3的底面水平设置；刀架3的底面上固定设置有若干个刀片4；所述刀片4竖直固定设置；刀片4在液压气缸2带动下在竖直方向上往复运动；

所述刀架3的下方设置有牛肉放置架5；所述牛肉放置架5的两端固定设置在切割车间1的内壁上；牛肉放置架5的顶部敞口设置；牛肉放置架5正对刀架3所在处上设置有刀片缝隙6；刀片4穿过刀片缝隙6往复运动。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述牛肉放置架5的截面设置为倒梯形结构；刀片4的宽度小于牛肉放置架5上边缘的宽度。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述牛肉放置架5内部设置有牛肉固定装置；所述牛肉固定装置设置有两个，对称设置在牛肉放置架5的两端；所述牛肉固定装置包括水平设置的伸缩杆7和夹紧板8；伸缩杆7沿着牛肉放置架5内部往复运动；伸缩杆7的末端设置有夹紧板8，牛肉通过两个夹紧板8固定。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述牛肉放置架5的一端下方设置下料口9；下料口9的下方设置有出料传送带。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，，下料口9上设置有缓冲坡面10。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，切割车间1的侧壁上设置有进料口11；所属进料口11上设置有进料通道12；所述进料通道12倾斜设置；进料通道12的末端于牛肉放置架5上边缘连接。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，所述切割车间1的顶部设置有制冷风机13；制冷风机13的出风口上设置有空气过滤网14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种牦牛肉连续切割装置，其特征在于，包括切割车间(1)；切割车间(1)的顶部设置有液压气缸(2)；液压气缸(2)的底部固定设置有刀架(3)；刀架(3)的底面水平设置；刀架(3)的底面上固定设置有若干个刀片(4)；所述刀片(4)竖直固定设置；刀片(4)在液压气缸(2)带动下在竖直方向上往复运动；

所述刀架(3)的下方设置有牛肉放置架(5)；所述牛肉放置架(5)的两端固定设置在切割车间(1)的内壁上；牛肉放置架(5)的顶部敞口设置；牛肉放置架(5)正对刀架(3)所在处上设置有刀片缝隙(6)；刀片(4)穿过刀片缝隙(6)往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种牦牛肉连续切割装置，其特征在于，所述牛肉放置架(5)的截面设置为倒梯形结构；刀片(4)的宽度小于牛肉放置架(5)上边缘的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种牦牛肉连续切割装置，其特征在于，所述牛肉放置架(5)内部设置有牛肉固定装置；所述牛肉固定装置设置有两个，对称设置在牛肉放置架(5)的两端；所述牛肉固定装置包括水平设置的伸缩杆(7)和夹紧板(8)；伸缩杆(7)沿着牛肉放置架(5)内部往复运动；伸缩杆(7)的末端设置有夹紧板(8)，牛肉通过两个夹紧板(8)固定。

4.根据权利要求1所述的一种牦牛肉连续切割装置，其特征在于，所述牛肉放置架(5)的一端下方设置下料口(9)；下料口(9)的下方设置有出料传送带(15)。

5.根据权利要求4所述的一种牦牛肉连续切割装置，其特征在于，下料口(9)上设置有缓冲坡面(10)。

6.根据权利要求1所述的一种牦牛肉连续切割装置，其特征在于，切割车间(1)的侧壁上设置有进料口(11)；所属进料口(11)上设置有进料通道(12)；所述进料通道(12)倾斜设置；进料通道(12)的末端于牛肉放置架(5)上边缘连接。

7.根据权利要求1所述的一种牦牛肉连续切割装置，其特征在于，所述切割车间(1)的顶部设置有制冷风机(13)；制冷风机(13)的出风口上设置有空气过滤网(14)。

技术总结
一种牦牛肉连续切割装置，包括切割车间1；切割车间1的顶部设置有液压气缸2；液压气缸2的底部设置有固定设置有刀架3；刀架3的底面水平设置；刀架3的底面上固定设置有若干个刀片4；所述刀片4竖直固定设置；刀片4在液压气缸2带动下在竖直方向上往复运动；所述刀架3的下方设置有牛肉放置架5；所述牛肉放置架5的两端固定设置在切割车间1的内壁上；牛肉放置架5的顶部敞口设置；牛肉放置架5正对刀架3所在处上设置有刀片缝隙6；刀片4穿过刀片缝隙6往复运动。本实用新型操作简单，全程自动化进行，避免了操作安全隐患，可以实现连续快速切割，切割效率大大提高，适宜推广使用。

技术研发人员：和文花
受保护的技术使用者：迪庆香溢德吉食品开发有限责任公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.20