一种合页的制作方法

：
1.本实用新型涉及门板安装用具技术领域，具体为一种合页。


背景技术：

2.合页主要安装于门窗上，用于连接门与门框、窗与窗框并允许两者之间做相对转动，现有的合页通过合页轴上的转轴与转轴槽配合连接上合页与下合页，在转动过程中上合页轴与下合页轴之间会发生摩擦，长期的摩擦会对上合页轴与下合页轴造成磨损，降低合页的流畅性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种合页，以解决现有技术中合页轴易磨损，不耐用的问题。
4.它包括上合页、上合页轴、下合页和下合页轴，上合页与上合页轴连接，下合页与下合页轴连接；所述下合页轴上设有一体的向上突出的转轴，所述上合页轴上设有转轴槽，转轴槽内设有耐磨套，所述耐磨套一端紧贴转轴槽内壁，另一端伸出转轴槽并覆盖转轴槽的槽口边沿，所述耐磨套两端设有连通的套口；所述转轴、耐磨套和转轴槽套接以连接上合页和下合页。
5.进一步的，所述上合页设有防撬钉，所述下合页在对应防撬钉的位置开设有防撬孔，上合页与下合页闭合时，防撬钉穿过防撬孔。所述上合页在防撬钉外围绕设有若干第一安装孔，所述第一安装孔不在同一直线上；下合页在所述防撬孔外围绕设有若干第二安装孔，所述若干第二安装孔不在同一直线上。
6.进一步的，所述转轴的上端部呈圆台结构，转轴顶端的直径小于转轴主体的直径。
7.进一步的，所述转轴的长度小于转轴槽的深度，转轴的长度大于耐磨套的长度。
8.进一步的，所述上合页和上合页轴之间为激光焊接的无缝无气孔上焊接层；下合页和下合页轴之间为激光焊接的无缝无气孔下焊接层。
9.进一步的，所述转轴上设有润滑油涂层。
10.采用上述结构使得本实用新型具备以下增益效果：
11.本实用新型提供了一种合页，通过在转轴槽及其槽口外边沿加装耐磨套，使得上合页轴与下合页轴之间不会直接产生摩擦，提高了合页整体的使用寿命；下合页轴和转轴为一体结构，承重好，长时间的使用后仍能使合页保持不变形的状态；上合页和上合页轴的连接处、下合页和下合页轴的连接处均为激光焊接的无缝无气孔焊接层，焊接后的合页表面平整，整体韧性高；上合页上装有防撬钉，下合页在对应防撬钉的位置设有防撬孔，合页闭合时，防撬钉穿过防撬孔，在转轴被撬后，防撬钉能对门窗起到固定作用，使得门窗不被打开，提高了整体的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图
13.图2位本实用新型的另一种结构示意图
14.图3为本实用新型的剖面图
15.图中所示：1、上合页；101、上合页轴；2、下合页；201、下合页轴；3、转轴；4、转轴槽；5、耐磨套；6、防撬钉；7、防撬孔；8、第一安装孔；9、第二安装孔
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述
17.本实用新型公开了一种合页，它包括上合页1、上合页轴101、下合页2和下合页轴201，上合页1与上合页轴101连接，下合页2与下合页轴201连接；
18.所述下合页轴201上设有一体的向上突出的转轴3，
19.所述上合页轴101上设有转轴槽4，转轴槽4内设有耐磨套5，
20.所述耐磨套5一端紧贴转轴槽4内壁，另一端伸出转轴槽4并覆盖转轴槽4 的槽口边沿，所述耐磨套5两端设有连通的套口；
21.所述转轴3、耐磨套5和转轴槽4套接以连接上合页1和下合页2。
22.现有技术中，合页转动时上合页轴与下合页轴之间会产生摩擦，长时间的摩擦会使得上合页轴与下合页轴磨损而影响合页的流畅性，本实用新型在转轴槽4 内加装了耐磨套5，耐磨套5伸出转轴槽4并紧贴槽口外边沿，避免了上合页轴 101与下合页轴201之间直接摩擦，耐磨套5提高了合页整体的使用寿命，磨损后的耐磨套5可进行更换，相比于更换合页整体，更换耐磨套5更加节省成本；本实用新型所提供的合页，其下合页轴201与转轴3为一体结构，相比于现有技术中采用销轴固定连接的合页，一体结构的承重性能更好，合页整体更加不易变形。
23.具体的，所述上合页1设有防撬钉6，所述防撬钉6设于上合页1的中间部位，所述下合页2在对应防撬钉6的位置开设有防撬孔7，上合页1与下合页2 闭合时，防撬钉6穿过防撬孔7。所述上合页1在防撬钉6外围绕设有若干第一安装孔8；下合页2在所述防撬孔7外围绕设有若干第二安装孔9。
24.如图2所示，上合页1与下合页2闭合时，防撬钉6穿过防撬孔7，所述防撬钉6能够在上合页轴101和下合页轴201被撬时对上合页1和下合页2起到固定的作用，防止门窗被撬开。
25.所述若干个第一安装孔8不在同一直线上，若干第二安装孔9不在同一直线上，在合页通过螺钉连接门窗后安装孔的受力不在同一直线上，使得合页与门窗的连接更加牢固不易松动。
26.具体的，所述转轴3的上端部呈圆台结构，转轴3顶端的直径小于转轴3 主体的直径，能够使转轴3更加顺利的安装入转轴槽4内。
27.具体的，所述转轴3的长度小于转轴槽4的深度，转轴3的长度大于耐磨套 5的长度，转轴3末端不会与转轴槽4接触，转轴3在使用过程中只会与耐磨套 5产生摩擦，耐磨套5的长度小于转轴3的长度，连接时转轴3穿过耐磨套5，在起到耐磨作用的同时节省了耐磨套5的材料。
28.具体的，所述上合页1和上合页轴101之间为激光焊接的无缝无气孔上焊接层；下合页2和下合页轴201之间为激光焊接的无缝无气孔下焊接层。激光焊接层热影响区域小，
变形小，整体平整美观，无气孔，焊接后的合页整体韧性高。
29.具体的，所述转轴3上设有润滑油涂层，使得合页的转动更流畅。
30.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种合页，其特征在于：它包括上合页(1)、上合页轴(101)、下合页(2)和下合页轴(201)，上合页(1)与上合页轴(101)连接，下合页(2)与下合页轴(201)连接；所述下合页轴(201)上设有一体的向上突出的转轴(3)，所述上合页轴(101)上设有转轴槽(4)，转轴槽(4)内设有耐磨套(5)，所述耐磨套(5)一端紧贴转轴槽(4)内壁，另一端伸出转轴槽(4)并覆盖转轴槽(4)的槽口边沿，所述耐磨套(5)两端设有连通的套口；所述转轴(3)、耐磨套(5)和转轴槽(4)套接以连接上合页(1)和下合页(2)。2.根据权利要求1所述一种合页，其特征在于：所述上合页(1)设有防撬钉(6)，所述下合页(2)在对应防撬钉(6)的位置开设有防撬孔(7)，上合页(1)与下合页(2)闭合时，防撬钉(6)穿过防撬孔(7)。3.根据权利要求2所述一种合页，其特征在于：所述上合页(1)在防撬钉(6)外围绕设有若干第一安装孔(8)，所述第一安装孔(8)不在同一直线上；下合页(2)在所述防撬孔(7)外围绕设有若干第二安装孔(9)，所述若干第二安装孔(9)不在同一直线上。4.根据权利要求1所述一种合页，其特征在于：所述转轴(3)的上端部呈圆台结构，转轴(3)顶端的直径小于转轴(3)主体的直径。5.根据权利要求1所述一种合页，其特征在于：所述转轴(3)的长度小于转轴槽(4)的深度，转轴(3)的长度大于耐磨套(5)的长度。6.根据权利要求1所述一种合页，其特征在于：所述上合页(1)和上合页轴(101)之间为激光焊接的无缝无气孔上焊接层；下合页(2)和下合页轴(201)之间为激光焊接的无缝无气孔下焊接层。7.根据权利要求1所述一种合页，其特征在于：所述转轴(3)上设有润滑油涂层。

技术总结
本实用新型提供了一种合页，它包括上合页(1)、上合页轴(101)、下合页(2)和下合页轴(201)，下合页轴(201)上设有转轴(3)，在上合页轴(101)上设有转轴槽(4)，转轴槽(4)内装有耐磨套(5)，耐磨套(5)紧贴转轴槽(4)内壁并伸出转轴槽(4)覆盖槽口外边沿，使用过程中上合页轴(101)与下合页轴(201)之间不会直接产生摩擦，提高了合页整体的使用寿命；下合页轴(201)和转轴(3)为一体结构，承重好，长时间的使用后仍能使合页保持不变形的状态；上合页(1)和上合页轴(101)的连接处、下合页(2)和下合页轴(201)的连接处均为激光焊接的无缝无气孔焊接层，使得合页表面平整，整体韧性高。整体韧性高。整体韧性高。


技术研发人员：陈作
受保护的技术使用者：浙江凡帝罗智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/11/2