CT机外罩的整体检具的制作方法

本实用新型涉及ct机外罩检具技术领域，具体为一种ct机外罩的整体检具。

背景技术：

在厂家生产ct机外罩时，为了保证ct机外罩质量，从而需要在ct机外罩生产结束后，利用检具进行检测，而现今的检具大多都是针对不同片板进行逐一设计，然后通过多种检具进行分别检测，但是因为利用检具测量会出现误差，从而在多个片板拼接安装时，会出现拼接不上或之间间距较大的问题，从而整体拼接安装检具，在出厂前将全部片板进行整体安装，然后全套片板整体销售不失为一个好的办法，但是因为ct机前侧外罩较大，立体安装时非常麻烦，为此我们提出了一种ct机外罩的整体检具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种ct机外罩的整体检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ct机外罩的整体检具，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装板，所述安装板的首端铰接有检具主体，所述安装板的末端安装有与检具主体相配合的拉动组件。

优选的，所述底座和安装板的上表面均开设有安装槽。

优选的，所述检具主体包括支撑框架，所述支撑框架的下端与安装板首端相铰接，所述支撑框架的首端固定安装有前罩安装架，所述支撑框架的前端和后端均固定安装有侧罩安装架。

优选的，所述拉动组件包括拉动板，所述拉动板的末端与安装板的末端相铰接，所述安装板的前侧壁中部开设有滑动槽，所述滑动槽内套接有拉动杆，所述拉动杆的前端和后端均固定安装有固定臂，所述固定臂与检具主体固定安装，所述拉动板的中部转动安装有液压杆，所述液压杆的下端与安装槽的首端转动安装。

优选的，所述支撑框架的末端中部前端和后端固定安装有两个支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型检具主体,通过前罩安装架和侧罩安装架的使用，可将其ct机外罩片板进行整体立体安装，而本实用新型通过拉动组件的使用，可使其检具主体沿着与安装板铰接点进行转动，使其支撑框架进90°旋转，与其安装板贴合在一起，从而在安装ct机前罩片板时，直接放置在支撑框架上，然后通过螺钉固定即可，从而方便于大片板ct机前罩的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本实用新型部分结构示意图。

图中：底座1、安装板2、检具主体3、支撑框架31、前罩安装架32、侧罩安装架33、拉动组件4、拉动板41、滑动槽42、拉动杆43、固定臂44、液压杆45、安装槽5、支撑块6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种ct机外罩的整体检具，包括底座1，底座1的上端固定安装有安装板2，安装板2的首端铰接有检具主体3，安装板2的末端安装有与检具主体3相配合的拉动组件4。

本实用新型底座1在使用时，可将其嵌入底面内。

具体而言，底座1和安装板2的上表面均开设有安装槽5。

具体而言，检具主体3包括支撑框架31，支撑框架31的下端与安装板2首端相铰接，支撑框架31的首端固定安装有前罩安装架32，支撑框架31的前端和后端均固定安装有侧罩安装架33。

具体而言，拉动组件4包括拉动板41，拉动板41的末端与安装板2的末端相铰接，安装板2的前侧壁中部开设有滑动槽42，滑动槽42内套接有拉动杆43，拉动杆43的前端和后端均固定安装有固定臂44，固定臂44与支撑框架31固定安装，拉动板41的中部转动安装有液压杆45，液压杆45的下端与安装槽5的首端转动安装。

在液压杆45收缩时，会拉动拉动板41沿着与安装板2铰接点进行旋转，从而使之拉动板41与安装板2堆叠在一起，而拉动板41旋转的同时，会拉动拉动杆43，拉动杆43会通过固定臂44拉动支撑框架31转动，而支撑框架31转动的同时会使之拉动杆43沿着滑动槽42滑动，从而实现其控制支撑框架31旋转的功能。

具体而言，支撑框架31的末端中部前端和后端固定安装有两个支撑块6。

支撑块6用于对其支撑框架31进行支撑，使之支撑框架在倾倒后保持水平状态。

工作原理：本实用新型检具主体3,通过前罩安装架32和侧罩安装架33的使用，可将其ct机外罩片板进行整体立体安装，而本实用新型通过拉动组件4的使用，可使其检具主体3沿着与安装板2铰接点进行转动，使其支撑框架31进90°旋转，与其安装板2贴合在一起，从而在安装ct机前罩片板时，直接放置在支撑框架31上，然后通过螺钉固定即可，从而方便于大片板ct机前罩的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种ct机外罩的整体检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的首端铰接有检具主体(3)，所述安装板(2)的末端安装有与检具主体(3)相配合的拉动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种ct机外罩的整体检具，其特征在于：所述底座(1)和安装板(2)的上表面均开设有安装槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种ct机外罩的整体检具，其特征在于：所述检具主体(3)包括支撑框架(31)，所述支撑框架(31)的下端与安装板(2)首端相铰接，所述支撑框架(31)的首端固定安装有前罩安装架(32)，所述支撑框架(31)的前端和后端均固定安装有侧罩安装架(33)。

4.根据权利要求3所述的一种ct机外罩的整体检具，其特征在于：所述拉动组件(4)包括拉动板(41)，所述拉动板(41)的末端与安装板(2)的末端相铰接，所述安装板(2)的前侧壁中部开设有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)内套接有拉动杆(43)，所述拉动杆(43)的前端和后端均固定安装有固定臂(44)，所述固定臂(44)与支撑框架(31)固定安装，所述拉动板(41)的中部转动安装有液压杆(45)，所述液压杆(45)的下端与安装槽(5)的首端转动安装。

5.根据权利要求4所述的一种ct机外罩的整体检具，其特征在于：所述支撑框架(31)的末端中部前端和后端固定安装有两个支撑块(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种CT机外罩的整体检具，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装板，所述安装板的首端铰接有检具主体，所述安装板的末端安装有与检具主体相配合的拉动组件，本实用新型检具主体,通过前罩安装架和侧罩安装架的使用，可将其CT机外罩片板进行整体立体安装，而本实用新型通过拉动组件的使用，可使其检具主体沿着与安装板铰接点进行转动，使其支撑框架进90°旋转，与其安装板贴合在一起，从而在安装CT机前罩片板时，直接放置在支撑框架上，然后通过螺钉固定即可，从而方便于大片板CT机前罩的安装。

技术研发人员：周培荣;陈栋梁;刘岩
受保护的技术使用者：无锡盛旭复合材料有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.08.17