一种喷枪装芯轴设备的制作方法

1.本实用新型属于喷枪芯轴装配技术领域，具体涉及一种喷枪装芯轴设备。


背景技术：

2.目前作业方式为人员单手手动克服芯轴弹簧作用力并将芯轴顶升至位置，在由另一只手将把手装入。长时间作业使得人员疲劳度高，作业效率降低。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种喷枪装芯轴设备，采用气缸连接芯轴定位装置，抱紧主体；实现自动将芯轴装入本体，人员配合装把手，降低人员疲劳度95%以上。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷枪装芯轴设备，包括底板、支撑板、主体抱紧动力装置、导向装置、抱紧装置、芯轴顶升装置和芯轴顶升动力装置；底板上安装有支撑板，底板上安装芯轴顶升动力装置，芯轴顶升动力装置顶部驱动端安装有芯轴顶升装置，支撑板的两侧外壁上通过螺钉安装有主体抱紧动力装置；支撑板上端内侧安装有导向装置，在导向装置上滑动安装有抱紧装置，主体抱紧动力装置的活塞杆穿过支撑板与抱紧装置一侧相连接。
5.作为优选，所述支撑板中部一体成型有加固板，加固板中部开设有通孔，芯轴顶升装置顶部穿过通孔延伸至导向装置的中部；芯轴顶升装置顶部设置有产品芯轴。
6.作为优选，所述导向装置采用导向杆，导向杆呈水平设置，且设置有两根，抱紧装置设置有两个，其通过滑套滑动设置在导向杆上。
7.作为优选，所述支撑板上端部开设有通槽，用于主体抱紧动力装置的活塞杆伸缩。
8.作为优选，所述主体抱紧动力装置和芯轴顶升动力装置采用气缸。
9.作为优选，所述底板底部安装有支撑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型芯轴顶升装置顶部穿过支撑板的通孔延伸至导向装置的中部；将产品芯轴放置在芯轴顶升装置顶部，使得产品芯轴刚好置于两个的抱紧装置之间，启动主体抱紧动力装置动作，驱动左右两个的抱紧装置在导向装置上水平方向移动，使得两个的抱紧装置将产品芯轴主体抱紧定位，然后芯轴顶升动力装置动作推动芯轴顶升装置将产品芯轴顶升至安装位置后，安装人员手动完成把手的装入；设备复位；
12.采用气缸连接芯轴定位装置，抱紧主体；实现自动将芯轴装入本体，人员配合装把手，降低人员疲劳度95%以上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种喷枪装芯轴设备的结构示意图。
15.图中：1、底板；2、支撑板升降滑块；3、主体抱紧动力装置；4、导向装置；5、抱紧装置；6、芯轴顶升装置；7、芯轴顶升动力装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.实施例1
20.请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种喷枪装芯轴设备，包括底板1、支撑板2、主体抱紧动力装置3、导向装置4、抱紧装置5、芯轴顶升装置6和芯轴顶升动力装置7；底板1上安装有支撑板2，底板1上安装芯轴顶升动力装置7，芯轴顶升动力装置7顶部驱动端安装有芯轴顶升装置6，支撑板2的两侧外壁上通过螺钉安装有主体抱紧动力装置3；支撑板2上端内侧安装有导向装置4，在导向装置4上滑动安装有抱紧装置5，主体抱紧动力装置3的活塞杆穿过支撑板2与抱紧装置5一侧相连接。
21.具体的，所述支撑板2中部一体成型有加固板，加固板中部开设有通孔，芯轴顶升装置6顶部穿过通孔延伸至导向装置4的中部；芯轴顶升装置6顶部设置有产品芯轴。
22.具体的，所述导向装置4采用导向杆，导向杆呈水平设置，且设置有两根；抱紧装置5设置有两个，其通过滑套滑动设置在导向杆上。
23.具体的，所述支撑板2上端部开设有通槽，用于主体抱紧动力装置3的活塞杆伸缩。
24.具体的，所述主体抱紧动力装置3和芯轴顶升动力装置7采用气缸。
25.具体的，所述底板1底部安装有支撑垫。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，芯轴顶升装置6顶部穿过支撑板2的通孔延伸至导向装置4的中部；将产品芯轴放置在芯轴顶升装置6顶部，使得产品芯轴刚好置于两个的抱紧装置5之间，启动主体抱紧动力装置3动作，驱动左右两个的抱紧装置5在导向装置4上水平方向移动，使得两个的抱紧装置5将产品芯轴主体抱紧定位，然后芯轴顶升动力装置7动作推动芯轴顶升装置6将产品芯轴顶升至安装位置后，安装人员手
动完成把手的装入；设备复位。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷枪装芯轴设备，其特征在于：包括底板（1）、支撑板（2）、主体抱紧动力装置（3）、导向装置（4）、抱紧装置（5）、芯轴顶升装置（6）和芯轴顶升动力装置（7）；底板（1）上安装有支撑板（2），底板（1）上安装芯轴顶升动力装置（7），芯轴顶升动力装置（7）顶部驱动端安装有芯轴顶升装置（6），支撑板（2）的两侧外壁上通过螺钉安装有主体抱紧动力装置（3）；支撑板（2）上端内侧安装有导向装置（4），在导向装置（4）上滑动安装有抱紧装置（5），主体抱紧动力装置（3）的活塞杆穿过支撑板（2）与抱紧装置（5）一侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种喷枪装芯轴设备，其特征在于：所述支撑板（2）中部一体成型有加固板，加固板中部开设有通孔，芯轴顶升装置（6）顶部穿过通孔延伸至导向装置（4）的中部；芯轴顶升装置（6）顶部设置有产品芯轴。3.根据权利要求1所述的一种喷枪装芯轴设备，其特征在于：所述导向装置（4）采用导向杆，导向杆呈水平设置，且设置有两根；抱紧装置（5）设置有两个，其通过滑套滑动设置在导向杆上。4.根据权利要求1所述的一种喷枪装芯轴设备，其特征在于：所述支撑板（2）上端部开设有通槽，用于主体抱紧动力装置（3）的活塞杆伸缩。5.根据权利要求1所述的一种喷枪装芯轴设备，其特征在于：所述主体抱紧动力装置（3）和芯轴顶升动力装置（7）采用气缸。6.根据权利要求1所述的一种喷枪装芯轴设备，其特征在于：所述底板（1）底部安装有支撑垫。

技术总结
本实用新型属于喷枪芯轴装配技术领域，尤其为一种喷枪装芯轴设备，包括底板、支撑板、主体抱紧动力装置、导向装置、抱紧装置、芯轴顶升装置和芯轴顶升动力装置；底板上安装有支撑板，底板上安装芯轴顶升动力装置，芯轴顶升动力装置顶部驱动端安装有芯轴顶升装置，支撑板的两侧外壁上通过螺钉安装有主体抱紧动力装置；支撑板上端内侧安装有导向装置，在导向装置上滑动安装有抱紧装置。本实用新型采用气缸连接芯轴定位装置，抱紧主体；实现自动将芯轴装入本体，人员配合装把手，降低人员疲劳度。降低人员疲劳度。降低人员疲劳度。


技术研发人员：张李志光
受保护的技术使用者：厦门诺葳亚科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/3