一种密封橡胶膜钻孔专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封橡胶膜钻孔专用工具。


背景技术：

2.目前钢铁企业，炼钢生产过程产生的转炉回收通常采用橡胶膜密封柜，具有活塞运行快的优点，可以吸收转炉冶炼过程短时间产生的大量转炉煤气柜。煤气柜的结构通常有两种，一种是侧板与立柱的纵向是不直接连接，侧板上环形角通过工字与立柱连接。另一种是侧板与立柱的纵向直接连接，与新型柜的结构相似，增加了柜体的强度。前一种侧板的变型量小，后一种侧板变型量大。上段密封角钢安装在侧板上，侧板变形就会造成密封角钢的周长也发生变化。密封角钢上的孔也随之发生变化，与设计图上的孔距出现偏差，密封橡胶膜的孔距是按图纸的钻的。现场安装时，就出现了橡胶膜上的孔与密封角钢上的孔对不上。如果硬往上装，会造成密封橡胶膜扭，不垂直，运行时会造成活塞转动，t档板偏移，与侧板间隙一边大一边小，运行过程中，间隙小的一边在限位导轮通过时就会把橡胶膜碾坏。通常采用橡胶膜打孔专用空心钻进行打孔，但这种钻太专业，市面上难采购上，而现场检修的工期有十分紧，采用普通的麻花钻，因橡胶膜内有帘子线，会将钻头缠住，卡住钻头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封橡胶膜钻孔专用工具，解决局部橡胶膜的孔与密封角钢的孔对不上的问题，解决普通的麻花钻因橡胶膜内有帘子线，将钻头缠住，卡住钻头的问题。
4.实现上述目的的一种密封橡胶膜钻孔专用工具，包括钻杆，钻杆的工作部顶面为外凸的球形面，在球形面下方的钻杆头部内分别从钻杆中心向钻杆两侧壁倾斜设置着两条凹槽，两条凹槽所在的平面与钻杆的中心线均呈45
°
夹角。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述的钻杆工作部顶端中心竖向设置着一个定位锥。该种结构的改进使得本实用新型工具在工作时能够较好地起到定位作用。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的钻杆工作部顶端中心向钻杆内延伸设置着一个中心凹槽。该种结构的改进使得本实用新型工具在工作时能够容纳更多的橡胶碎屑，确保打孔作业顺利进行。
7.使用方法很简单，当密封橡胶在已有密封角钢的孔的后面，将密封橡胶贴在密封角钢时，从现有的孔直接给密封橡胶钻孔可以很精确的给密封橡胶钻孔。当密封橡胶在已有密封角钢的孔的前面时，将密封橡胶贴在密封槽钢上，确定打孔的中心，用带定位锥的钻给密封橡胶钻孔，可以很精确的给密封橡胶钻孔。再不会出现将钻头缠住的问题了。此两种工具可根据密封橡胶与密封角钢和密封槽钢的不同位置，选用其中一种钻，便可快速的精准地给密封橡胶钻孔。解决了普通麻花转被帘子线缠绕住而无法转动的问题。也解决了专用空心钻市面上很难采购到的问题。此两种钻不仅适用于煤气柜的橡胶帘的钻孔，同时也适用于带帘子线的其他皮带的钻孔。
附图说明
8.下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
9.图1为本实用新型的实施例1的主视结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
具体实施方式
11.一种密封橡胶膜钻孔专用工具，如图1、2所示，包括钻杆3，钻杆3的工作部顶面为外凸的球形面，在球形面下方的钻杆3头部内分别从钻杆中心向钻杆两侧壁倾斜设置着两条凹槽4，两条凹槽4所在的平面与钻杆的中心线均呈45
°
夹角。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的钻杆工作部顶端中心竖向设置着一个定位锥6。如图2所示，当密封橡胶1在已有密封角钢2的孔的前面时，将密封橡胶贴在密封槽钢上，确定打孔的中心，用带定位锥6的钻给密封橡胶1钻孔，可以很精确的给密封橡胶钻孔。再不会出现将钻头缠住的问题了。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的钻杆工作部顶端中心向钻杆内延伸设置着一个中心凹槽5。如图1所示，当密封橡胶1在已有密封角钢2的孔的后面，将密封橡胶贴在密封角钢时，从现有的孔直接给密封橡胶1钻孔可以很精确的给密封橡胶钻孔。


技术特征：
1.一种密封橡胶膜钻孔专用工具，包括钻杆，其特征是：钻杆的工作部顶面为外凸的球形面，在球形面下方的钻杆头部内分别从钻杆中心向钻杆两侧壁倾斜设置着两条凹槽，两条凹槽所在的平面与钻杆的中心线均呈45
°
夹角。2.根据权利要求1所述的一种密封橡胶膜钻孔专用工具，其特征是：所述的钻杆工作部顶端中心竖向设置着一个定位锥。3.根据权利要求1所述的一种密封橡胶膜钻孔专用工具，其特征是：所述的钻杆工作部顶端中心向钻杆内延伸设置着一个中心凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种密封橡胶膜钻孔专用工具，包括钻杆，钻杆的工作部顶面为外凸的球形面，在球形面下方的钻杆头部内分别从钻杆中心向钻杆两侧壁倾斜设置着两条凹槽，两条凹槽所在的平面与钻杆的中心线均呈45


技术研发人员：曹军 柴晓慧 刘建民
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/3