一种贴标签用标签裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签裁剪技术领域，尤其涉及一种贴标签用标签裁剪装置。


背景技术：

2.标签，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，所以，现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是背面自带胶的，而有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。
3.而在贴标签时，需要对标签进行裁剪，而现有的裁剪方法大多为人工裁剪，而人工裁剪在面对大批量产品时，效率低且在裁剪时会造成标签大小不均匀以及倾斜的情况，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种贴标签用标签裁剪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种贴标签用标签裁剪装置，解决了现有的裁剪方法大多为人工裁剪，而人工裁剪在面对大批量产品时，效率低且在裁剪时会造成标签大小不均匀以及倾斜的情况的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种贴标签用标签裁剪装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有连接块，且所述连接块的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有旋转杆，且所述旋转杆的圆周侧壁固定安装有主动齿轮，所述连接块的内壁转动安装有旋转轴，所述连接块的内壁活动安装有转动轴，且所述转动轴的圆周侧壁活动安装有标签本体，且所述标签本体穿过连接块延伸至连接块的外部，所述底板的顶端固定安装有固定板，且所述固定板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内壁活动安装有传动丝杆，且所述传动丝杆的圆周侧壁活动安装有移动块，所述移动块的圆周侧壁固定安装有连接板，且所述连接板的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端旋转安装有裁剪刀，且所述裁剪刀穿过固定块延伸至固定块的外部。
7.优选的，所述旋转轴的一端固定安装有挡板。
8.优选的，所述标签本体的外壁设置有限位块，且所述限位块与底板的底端固定连接。
9.优选的，所述底板的底端固定安装有支撑轴，且所述支撑轴以底板的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述固定块的底端固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的底端固定安装有压板，所述压板位于标签本体的顶端。
11.优选的，所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置了第一电机、旋转杆、主动齿轮，从动齿轮、旋转轴、挡板、标签本体以及转动轴，使用时，通过启动第一电机，第一电机启动带动旋转杆转动，使得主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而带动从动齿轮转动，使得旋转轴转动，带动标签本体移动，便可以使标签本体自动移动，更加的节省时间，提高了工作效率。
14.2、本实用新型通过设置了固定板、传动丝杆、移动块、固定块、连接板、第二电机、裁剪刀、压板以及电动伸缩杆，使用时，通过启动第二电机，使得裁剪刀旋转，然后启动电动伸缩杆，使得压板向下移动挤压标签本体，之后启动传动丝杆，使得移动块在传动丝杆上移动，带动连接板移动，从而使得裁剪刀移动，便可以对标签本体进行裁剪，避免了裁剪时会造成标签大小不均匀以及倾斜的情况。
15.综上所述，该装置不仅更加的节省时间，提高了工作效率，同时避免了裁剪时会造成标签大小不均匀以及倾斜的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型连接块的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型主动齿轮与从动齿轮的连接结构示意图。
19.图4为本实用新型图1中a的结构放大图。
20.图中标号：1、底板；2、支撑轴；3、连接块；4、挡板；5、标签本体；6、旋转轴；7、转动轴；8、限位块；9、从动齿轮；10、第一电机；11、主动齿轮；12、旋转杆；13、固定板；14、固定块；15、移动块；16、传动丝杆；17、裁剪刀；18、压板；19、电动伸缩杆；20、第二电机；21、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种贴标签用标签裁剪装置，包括底板1，所述底板1的顶端固定安装有连接块3，且所述连接块3的内壁固定安装有第一电机10，所述第一电机10的输出端转动安装有旋转杆12，且所述旋转杆12的圆周侧壁固定安装有主动齿轮11，所述连接块3的内壁转动安装有旋转轴6，所述连接块3的内壁活动安装有转动轴7，且所述转动轴7的圆周侧壁活动安装有标签本体5，且所述标签本体5穿过连接块3延伸至连接块3的外部，所述底板1的顶端固定安装有固定板13，且所述固定板13的一侧固定安装有固定块14，所述固定块14的内壁活动安装有传动丝杆16，且所述传动丝杆16的圆周侧壁活动安装有移动块15，所述移动块15的圆周侧壁固定安装有连接板21，且所述连接板21的内壁固定安装有第二电机20，所述第二电机20的输出端旋转安装有裁剪刀17，且所述裁剪刀17穿过固定块14延伸至固定块14的外部，所述旋转轴6的一端固定安装有挡板4，所述标签本体5的外壁设置有限位块8，且所述限位块8与底板1的底端固定连接，所述底板1的底端固定安装有支撑轴2，且所述支撑轴2以底板1的中轴线呈对称分布，所述固定块14的底端固定安装有电动伸缩杆19，且所述电动伸缩杆19的底端固定安装有压板18，所述压板18位于标签本体5的顶端，所述旋转轴
6的圆周侧壁固定安装有从动齿轮9，所述从动齿轮9与主动齿轮11相啮合。
23.工作原理：该装置在使用时，首先将标签本体5放入到转动轴7上，然后将标签本体5绕过旋转轴6穿过限位块8移动到压板18底端，通过启动第二电机20，使得裁剪刀17旋转，然后启动电动伸缩杆19，使得压板18向下移动挤压标签本体5，以便防止标签本体5在裁剪时移动，之后启动传动丝杆16，使得移动块15在传动丝杆16上移动，带动连接板21移动，从而使得裁剪刀17移动，便可以对标签本体5进行裁剪，同时启动第一电机10，第一电机10启动带动旋转杆12转动，使得主动齿轮11旋转，主动齿轮11与从动齿轮9相啮合，从而带动从动齿轮9转动，使得旋转轴6转动，带动标签本体5移动，从而使得转动轴7旋转，便可以使标签本体5自动移动，且在移动过程中限位块8对标签本体5进行限位，避免标签本体5倾斜，提高了工作效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贴标签用标签裁剪装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有连接块(3)，且所述连接块(3)的内壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端转动安装有旋转杆(12)，且所述旋转杆(12)的圆周侧壁固定安装有主动齿轮(11)，所述连接块(3)的内壁转动安装有旋转轴(6)，所述连接块(3)的内壁活动安装有转动轴(7)，且所述转动轴(7)的圆周侧壁活动安装有标签本体(5)，且所述标签本体(5)穿过连接块(3)延伸至连接块(3)的外部，所述底板(1)的顶端固定安装有固定板(13)，且所述固定板(13)的一侧固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的内壁活动安装有传动丝杆(16)，且所述传动丝杆(16)的圆周侧壁活动安装有移动块(15)，所述移动块(15)的圆周侧壁固定安装有连接板(21)，且所述连接板(21)的内壁固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端旋转安装有裁剪刀(17)，且所述裁剪刀(17)穿过固定块(14)延伸至固定块(14)的外部。2.根据权利要求1所述的一种贴标签用标签裁剪装置，其特征在于，所述旋转轴(6)的一端固定安装有挡板(4)。3.根据权利要求1所述的一种贴标签用标签裁剪装置，其特征在于，所述标签本体(5)的外壁设置有限位块(8)，且所述限位块(8)与底板(1)的底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种贴标签用标签裁剪装置，其特征在于，所述底板(1)的底端固定安装有支撑轴(2)，且所述支撑轴(2)以底板(1)的中轴线呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种贴标签用标签裁剪装置，其特征在于，所述固定块(14)的底端固定安装有电动伸缩杆(19)，且所述电动伸缩杆(19)的底端固定安装有压板(18)，所述压板(18)位于标签本体(5)的顶端。6.根据权利要求1所述的一种贴标签用标签裁剪装置，其特征在于，所述旋转轴(6)的圆周侧壁固定安装有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)与主动齿轮(11)相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种贴标签用标签裁剪装置，涉及标签裁剪技术领域，针对现有的裁剪方法大多为人工裁剪，而人工裁剪在面对大批量产品时，效率低且在裁剪时会造成标签大小不均匀以及倾斜的情况的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端固定安装有连接块，且所述连接块的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有旋转杆，且所述旋转杆的圆周侧壁固定安装有主动齿轮，所述连接块的内壁转动安装有旋转轴，所述连接块的内壁活动安装有转动轴，且所述转动轴的圆周侧壁活动安装有标签本体。本实用新型结构新颖，且该装置不仅更加的节省时间，提高了工作效率，同时避免了裁剪时会造成标签大小不均匀以及倾斜的情况。斜的情况。斜的情况。


技术研发人员：胡国明
受保护的技术使用者：青岛浩润商标织造有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/10