一种应用于平开门的转轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别是涉及一种应用于平开门的转轴结构。


背景技术：

2.目前，市面上的转轴式平开门，至少由门扇、转轴结构及上横边框构成，门扇通过转轴结构实现可转动地安装于上横边框与地面之间，使平开门实现转动开门或关门。
3.但在实践中发现，由于传统的平开门采用的转轴结构不仅大多以外置侧装为主，继而导致平开门整体外观大多并不完美，且目前市面上常见的转轴结构大多结构较为复杂，不仅安装难度大，大大降低了平开门的安装效率，且其生产成本也较高。
4.因此，需要提供一种应用于平开门的转轴结构以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种应用于平开门的转轴结构，解决了目前传统的转轴结构因外置侧装而导致平开门整体外观并不完美，以及转轴结构因结构较复杂而导致安装难度大且效率低与生产成本高的问题，能够更符合现代的极简装修风格的同时有效的避免空间的局限。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种应用于平开门的转轴结构，包括转轴芯结构1、合页轴套2、转轴座3、限位紧固件4与紧固固定件6；其中，所述转轴芯结构1的轴端结构通过所述合页轴套2套设于所述转轴座3内，所述转轴芯结构1的轴端结构上设有旋转槽结构11，所述转轴座3一侧端上的第一限位螺孔与旋转槽结构11的中部对应，所述限位紧固件4通过所述第一限位螺孔安装于所述旋转槽结构11内，所述紧固固定件6螺接于所述转轴座3上。
7.优选，所述转轴芯结构1进一步包括用于隐藏安装于平开门上下两外端上的安装固定块结构12与所述轴端结构，所述轴端结构连接于所述安装固定块结构12的下部。
8.优选，所述旋转槽结构11的端部设有旋转止挡壁。
9.优选，所述安装固定块结构12的一侧端上设有用于将所述安装固定块结构12限位固定于所述平开门上下两外端上的第二限位螺孔。
10.优选，应用于平开门的转轴结构进一步包括轨道装饰面盖5，所述轨道装饰面盖5安装于所述转轴座3底端上以与所述紧固固定件6抵触连接。
11.优选，所述紧固固定件6上设有保护帽盖61。
12.优选，所述合页轴套2为采用尼龙材质构成。
13.优选，所述限位紧固件4与所述紧固固定件6分别至少包括为m4型号的机米与m6型号的沉头内六角机丝，所述保护帽盖11至少包括为内六角盖子。
14.优选，所述应用于平开门的转轴结构的整体外表面上设有外观烤漆层。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种应用于平开门的转轴结构，解决了目前传统的转轴结构因外置侧装而导致平开门整体外观并不完美，以及转轴结构因结
构较复杂而导致安装难度大且效率低与生产成本高的问题，能够更符合现代的极简装修风格的同时有效的避免空间的局限。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种应用于平开门的转轴结构的第一优选实施例的爆炸结构示意图；
17.图2是图1所示的一种应用于平开门的转轴结构的立体结构示意图；
18.图3是图1所示的一种应用于平开门的转轴结构装配于平开门上后的使用示意图。
19.说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：
20.转轴芯结构1；合页轴套2；转轴座3；限位紧固件4；轨道装饰面盖5；紧固固定件6；旋转槽结构11；安装固定块结构12；保护帽盖61。
具体实施方式
21.下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
22.请参阅图1～图3，本实施例的应用于平开门的转轴结构，包括转轴芯结构1、合页轴套2、转轴座3、限位紧固件4与紧固固定件6；其中，转轴芯结构1的轴端结构通过合页轴套2套设于转轴座3内，转轴芯结构1的轴端结构上设有旋转槽结构11，转轴座3一侧端上的第一限位螺孔与旋转槽结构11的中部对应，限位紧固件4通过第一限位螺孔安装于旋转槽结构11内，紧固固定件6螺接于转轴座3上。
23.优选，转轴芯结构1进一步包括用于隐藏安装于平开门上下两外端上的安装固定块结构12与轴端结构，轴端结构连接于安装固定块结构12的下部。
24.优选，旋转槽结构11的端部设有旋转止挡壁。
25.优选，安装固定块结构12的一侧端上设有用于将安装固定块结构12限位固定于平开门上下两外端上的第二限位螺孔。
26.优选，应用于平开门的转轴结构进一步包括轨道装饰面盖5，轨道装饰面盖5安装于转轴座3底端上以与紧固固定件6抵触连接。
27.优选，紧固固定件6上设有保护帽盖61。
28.优选，合页轴套2为采用尼龙材质构成。
29.优选，限位紧固件4与紧固固定件6分别至少包括为m4型号的机米与m6型号的沉头内六角机丝，保护帽盖11至少包括为内六角盖子。
30.优选，应用于平开门的转轴结构的整体外表面上设有外观烤漆层。
31.在本实施例中，本申请中的安装固定块结构12可分别固定安装于平开门顶端与底端门边上，即以平开门底端的安装来说，先将安装固定块结构12卡接固定于平开门外底端边上，随后采用紧固件与第二限位螺孔固定螺接以将固定块结构12隐藏安装于平开门外底端边上，而转轴座3则通过紧固固定件6固定于平开门外底端门框上，并同时紧固固定件6可埋藏于平开门外底端门框内，以更符合现代的极简装修风格。
32.优选，本申请在安装时可不区分门洞左右进行安装，且轴端结构可在合页轴套2中以限位紧固件4为基准实现正反方向旋转，从而可同时实现内开和外开，并且旋转槽结构11的设置不影响轴端结构的结构强度。
33.优选，第一限位螺孔与第二限位螺孔可分呗成型设置在转轴座3与安装固定块结构12一侧端上，并在安装使用时可将紧固件分别隐藏在转轴座3与安装固定块结构12内。
34.可见，实施上图所描述的应用于平开门的转轴结构，解决了目前传统的转轴结构因外置侧装而导致平开门整体外观并不完美，以及转轴结构因结构较复杂而导致安装难度大且效率低与生产成本高的问题，能够更符合现代的极简装修风格的同时有效的避免空间的局限。
35.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种应用于平开门的转轴结构，其特征在于：包括转轴芯结构(1)、合页轴套(2)、转轴座(3)、限位紧固件(4)与紧固固定件(6)；其中，所述转轴芯结构(1)的轴端结构通过所述合页轴套(2)套设于所述转轴座(3)内，所述转轴芯结构(1)的轴端结构上设有旋转槽结构(11)，所述转轴座(3)一侧端上的第一限位螺孔与旋转槽结构(11)的中部对应，所述限位紧固件(4)通过所述第一限位螺孔安装于所述旋转槽结构(11)内，所述紧固固定件(6)螺接于所述转轴座(3)上。2.根据权利要求1所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：所述转轴芯结构(1)进一步包括用于隐藏安装于平开门上下两外端上的安装固定块结构(12)与所述轴端结构，所述轴端结构连接于所述安装固定块结构(12)的下部。3.根据权利要求2所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：所述旋转槽结构(11)的端部设有旋转止挡壁。4.根据权利要求3所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：所述安装固定块结构(12)的一侧端上设有用于将所述安装固定块结构(12)限位固定于所述平开门上下两外端上的第二限位螺孔。5.根据权利要求4所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：应用于平开门的转轴结构进一步包括轨道装饰面盖(5)，所述轨道装饰面盖(5)安装于所述转轴座(3)底端上以与所述紧固固定件(6)抵触连接。6.根据权利要求5所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：所述紧固固定件(6)上设有保护帽盖(61)。7.根据权利要求6所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：所述合页轴套(2)为采用尼龙材质构成。8.根据权利要求7所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：所述限位紧固件(4)与所述紧固固定件(6)分别至少包括为m4型号的机米与m6型号的沉头内六角机丝，所述保护帽盖(11)至少包括为内六角盖子。9.根据权利要求1～8任一项所述的应用于平开门的转轴结构，其特征在于：所述应用于平开门的转轴结构的整体外表面上设有外观烤漆层。

技术总结
本实用新型提供一种应用于平开门的转轴结构，包括转轴芯结构、合页轴套、转轴座、限位紧固件与紧固固定件；其中，转轴芯结构的轴端结构通过合页轴套套设于转轴座内，转轴芯结构的轴端结构上设有旋转槽结构，转轴座一侧端上的第一限位螺孔与旋转槽结构的中部对应，限位紧固件通过第一限位螺孔安装于旋转槽结构内，紧固固定件螺接于转轴座上。本实用新型提供的一种应用于平开门的转轴结构，解决了目前传统的转轴结构因外置侧装而导致平开门整体外观并不完美，以及转轴结构因结构较复杂而导致安装难度大且效率低与生产成本高的问题，能够更符合现代的极简装修风格的同时有效的避免空间的局限。间的局限。间的局限。


技术研发人员：梁平
受保护的技术使用者：中山市宏胜铝业有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/30