一种多模块测试工装的制作方法

本发明涉及测试治具设计技术领域，特别是涉及一种多模块测试工装。

背景技术：

现有的测试工装只能对被测试模块进行固定位置的测试，且被测试模块的个数只能有一个，其无法表现出多模块组合后的测试效果，即现有测试工装的适用性差且测试效果低下。

技术实现要素：

本发明主要解决的是现有测试工装的适用性差且测试效果低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多模块测试工装，包括：一种多模块测试工装，其特征在于，包括：测试框架；所述测试框架包括第一固定装置和第二固定装置；所述第一固定装置与第二固定装置连接；所述第一固定装置上连接有第一载物模块和第二载物模块。

作为一种改进的方案，所述第一固定装置上开设有多个第一圆孔；多个所述第一圆孔位于所述第一固定装置的四角上。

作为一种改进的方案，所述第二固定模块上对应所述第一圆孔的位置开设有第二圆孔；所述第二圆孔的尺寸与所述第一圆孔的尺寸对应。

作为一种改进的方案，所述第一固定模块通过螺钉和所述第一圆孔及所述第二圆孔对位后与所述第二固定装置连接。

作为一种改进的方案，所述第一固定装置上设有若干第一安装孔；所述第一载物模块的端部设有与所述第一安装孔对应的第一安装件；所述第一载物模块通过所述第一安装件与所述第一安装孔对位后与所述第一固定装置连接。

作为一种改进的方案，所述第二载物模块的一端设有与所述第一安装孔对应的第二安装件；所述第二载物模块通过所述第二安装件与所述第一安装孔对位后与所述第一固定装置连接。

作为一种改进的方案，所述第二载物模块的另一端设置有转接件；所述转接件上连接有第三载物模块；所述第三载物模块上设有第一安装槽。

作为一种改进的方案，所述第一载物模块上设有第二安装槽。

作为一种改进的方案，所述第一固定装置有两个，且两个所述固定装置均垂直安装于所述第二固定装置上。

作为一种改进的方案，所述第二固定装置有若干个。

本发明的有益效果是：本发明所述的多模块测试工装，可以实现多个被测试模块同时进行测试，并可根据测试步骤调节被测试模块的角度和高度，极大的提高了测试工装的适用性及测试效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的多模块测试工装。

附图中标记如下：1、第一固定装置；2、第二固定装置；3、第一载物模块；4、第三载物模块；5、模块一；6、模块二；7、第二载物模块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本发明的描述中，需要说明的是，本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“载物”“固定装置”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种多模块测试工装，如图1所示，包括：

测试框架；所述测试框架包括第一固定装置1和第二固定装置2；所述第一固定装置1与第二固定装置2连接；所述第一固定装置1上连接有第一载物模块1和第二载物模块7。所述第一载物模块1用于安装被测试的模块一5；所述第二载物模块7用于安装被测试的模块二6；

所述第一固定装置1上开设有第一圆孔；所述第一圆孔位于所述第一固定装置1的四角。所述第二固定模块上对应所述第一圆孔的位置开设有第二圆孔；所述第二圆孔的尺寸与所述第一圆孔的尺寸对应。所述第一固定模块通过螺钉和所述第一圆孔及所述第二圆孔的对位与所述第二固定装置2连接。

所述第一固定装置1上设有若干第一安装孔；所述第一载物模块1的端部设有与所述第一安装孔对应的第一安装件；所述第一载物模块1通过所述第一安装件与所述第一安装孔的对位与所述第一固定装置1连接。可以通过调节所述第一安装件与所述第一安装孔的对位，进而调整第一载物模块1的高度，进而调整模块一5的高度；

所述第二载物模块7的一端设有与所述第一安装孔对应的第二安装件；所述第二载物模块7通过所述第二安装件与所述第一安装孔的对位与所述第一固定装置1连接。所述第二载物模块7的另一端设置有转接件，所述转接件上连接有第三载物模块4；所述第三载物模块4上设有第一安装槽；可以通过调节所述第二安装件与所述第一安装孔的对位，进而调整第二载物模块7的高度，进而调整模块二6的高度；可以通过转接件进行第三载物模块4在x\y\z三个角度下的旋转；第一安装槽用于安装模块二6；

所述第一载物模块1上设有第二安装槽。第二安装槽用于安装模块一5；

所述第一固定装置1有两个，且所述固定装置均垂直安装于所述第二固定装置2上。所述第二固定装置2可设置若干个。

区别于现有技术，采用

本技术：
一种多模块测试工装可以实现多个被测试模块同时进行测试，并可根据测试步骤调节被测试模块的角度和高度，极大的提高了测试工装的适用性及测试效果。

上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种多模块测试工装，其特征在于，包括：测试框架；所述测试框架包括第一固定装置和第二固定装置；所述第一固定装置与第二固定装置连接；所述第一固定装置上连接有第一载物模块和第二载物模块。

2.根据权利要求1中所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第一固定装置上开设有多个第一圆孔；多个所述第一圆孔位于所述第一固定装置的四角上。

3.根据权利要求2中所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第二固定模块上对应所述第一圆孔的位置开设有第二圆孔；所述第二圆孔的尺寸与所述第一圆孔的尺寸对应。

4.根据权利要求3所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第一固定模块通过螺钉和所述第一圆孔及所述第二圆孔对位后与所述第二固定装置连接。

5.根据权利要求1所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第一固定装置上设有若干第一安装孔；所述第一载物模块的端部设有与所述第一安装孔对应的第一安装件；所述第一载物模块通过所述第一安装件与所述第一安装孔对位后与所述第一固定装置连接。

6.根据权利要求5所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第二载物模块的一端设有与所述第一安装孔对应的第二安装件；所述第二载物模块通过所述第二安装件与所述第一安装孔对位后与所述第一固定装置连接。

7.根据权利要求6所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第二载物模块的另一端设置有转接件；所述转接件上连接有第三载物模块；所述第三载物模块上设有第一安装槽。

8.根据权利要求1所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第一载物模块上设有第二安装槽。

9.根据权利要求8所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第一固定装置有两个，且两个所述固定装置均垂直安装于所述第二固定装置上。

10.根据权利要求9所述的多模块测试工装，其特征在于：所述第二固定装置有若干个。

技术总结
本发明公开了一种多模块测试工装，包括：测试框架；所述测试框架包括第一固定装置和第二固定装置；所述第一固定装置与第二固定装置连接；所述第一固定装置上连接有第一载物模块和第二载物模块；本发明所述的多模块测试工装，可以实现多个被测试模块同时进行测试，并可根据测试步骤调节被测试模块的角度和高度，极大的提高了测试工装的适用性及测试效果。

技术研发人员：高强;武文浩;胡焱;安静
受保护的技术使用者：浪潮金融信息技术有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021.05.04