一种双工位自动校准圆压圆模切机的制作方法

本发明涉及纸板模切领域，尤其是涉及一种双工位自动校准圆压圆模切机。

背景技术：

1、圆压圆模切机常常应用于加工预印裱贴瓦楞纸板，当圆压圆模切机加工纸板时，待加工的纸张在送料装置上由前挡板和侧挡板进行送料前的定位，由于裱贴瓦楞纸板的纸边较软且易弯翘，现有的靠纸张边缘定位的物理定位方式会造成一定的定位误差。且纸张在传输过程中由于设备的抖动或传输过程中的不稳定，纸张容易产生歪斜或偏移的现象，导致位置偏差，严重影响了压痕以及模切的准确性，使得成品累积误差大，需要不断停机调试，连续生产效率低，纸箱浪费严重，这些缺点严重制约了圆压圆模切机的发展。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双工位自动校准圆压圆模切机。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种双工位自动校准圆压圆模切机，包括送纸模块、第一校准模块、压痕模块和模切模块，所述送纸模块连接第一校准模块，所述第一校准模块连接压痕模块，所述压痕模块连接模切模块；

4、所述送纸模块包括前挡板、侧挡板、送纸平台和送纸轮，所述前挡板设置在送纸平台靠近第一校准模块的一侧，所述侧挡板设置在送纸平台的两侧，所述送纸平台上设置有向上开口的吸风口，所述送纸轮设置于所述送纸平台上；

5、所述第一校准模块包括吸风皮带、吸风皮带驱动电机、吸风风机、光电检测元件、底座、横向修正电机、转角修正电机、横向修正平台、转角修正平台、滑轨和轴承，所述吸风皮带上设有多个吸风孔，吸风孔与吸风风机连通，所述吸风皮带驱动电机连接所述吸风皮带，所述光电检测元件设置在吸风皮带的上方，所述横向修正平台通过滑轨与底座连接，所述转角修正平台通过轴承与横向修正平台连接，所述吸风皮带设置在转角修正平台上，所述横向修正电机连接横向修正平台，所述转角修正电机连接转角修正平台。

6、进一步地，所述第一校准模块还包括光电检测支架和光电检测移动导轨，所述光电检测支架设置于所述吸风皮带的起始端，所述光电检测移动导轨设置在光电检测支架上，所述光电检测元件固定在所述光电检测移动导轨上。

7、进一步地，所述光电检测支架通过带有旋转轴的安装座与所述底座连接。

8、进一步地，还包括与所述模切模块连接的清废模块，所述清废模块包括振动皮带、排废风机和排废皮带，所述排废风机安装在所述振动皮带的一侧，所述排废皮带安装在所述振动皮带的另一侧的下方。

9、进一步地，还包括与所述清废模块连接的收纸模块，所述收纸模块包括依次连接的计数机、输送机和堆叠机。

10、进一步地，所述压痕模块和模切模块之间还包括与所述第一校准模块结构相同的第二校准模块。

11、进一步地，所述压痕模块包括压痕刀辊、压痕条辊、压痕驱动电机和齿轮组，所述压痕刀辊和压痕条辊平行放置，所述压痕驱动电机带动齿轮组分别驱动压痕刀辊与压痕条辊反向运行。

12、进一步地，所述模切模块包括模切辊、砧辊、模切辊电机和砧辊电机，所述模切辊和砧辊平行放置，所述模切辊电机和砧辊电机分别控制模切辊和砧辊以与纸张传输相同的线速度反向运行。

13、进一步地，所述送纸模块还包括后托架，所述后托架上设置有后托侧挡板，所述后托侧挡板与所述侧挡板平行放置。

14、进一步地，所述吸风皮带与送纸轮同步运行。

15、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

16、1、本发明在第一校准部中设置了校准装置，吸风皮带驱动电机根据光电检测元件的结果驱动吸风皮带，完成对纸张在运行方向上的修正；横向修正电机根据光电检测元件的结果驱动横向修正平台，完成对纸张在横向方向上的修正；转角修正电机根据光电检测元件的结果驱动转角修正平台，完成对纸张在角度上的修正。考虑到了纸张在传输过程中发生的偏移现象，且利用光电检测元件进行定位，精度较高，提高了生产效率。

17、2、本发明在压痕模块与模切模块之间设置了第二校准模块，第二校准模块与第一校准模块结构相同，考虑了纸张压痕后可能会出现的位置偏移，为了确保模切部的正常运行继续进行校准，进一步确保了纸张位置的准确性，提高了纸张成品的质量。

技术特征：

1.一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，包括依次连接的送纸模块(1)、第一校准模块(2)、压痕模块(3)和模切模块(4)；

2.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，所述第一校准模块(2)还包括光电检测支架(212)和光电检测移动导轨(213)，所述光电检测支架(212)设置于所述吸风皮带(201)的起始端，所述光电检测移动导轨(213)设置在光电检测支架(212)上，所述光电检测元件(204)固定在所述光电检测移动导轨(213)上。

3.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，所述光电检测支架(212)通过带有旋转轴的安装座(214)与所述底座(205)连接。

4.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，还包括与所述模切模块(4)连接的清废模块(6)，所述清废模块(6)包括振动皮带、排废风机和排废皮带，所述排废风机安装在所述振动皮带的一侧，所述排废皮带安装在所述振动皮带的另一侧的下方。

5.根据权利要求4所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，还包括与所述清废模块(6)连接的收纸模块(7)，所述收纸模块(7)包括依次连接的计数机、输送机和堆叠机。

6.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，所述压痕模块(3)和模切模块(4)之间还包括与所述第一校准模块(2)结构相同的第二校准模块(5)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，所述压痕模块(3)包括压痕刀辊(31)、压痕条辊(32)、压痕驱动电机(33)和齿轮组(34)，所述压痕刀辊(31)和压痕条辊(32)平行放置，所述压痕驱动电机(33)带动齿轮组(34)分别驱动压痕刀辊(31)与压痕条辊(32)反向运行。

8.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，所述模切模块(4)包括模切辊(41)、砧辊(42)、模切辊电机(43)和砧辊电机(44)，所述模切辊(41)和砧辊(42)平行放置，所述模切辊电机(43)和砧辊电机(44)分别驱动模切辊(41)和砧辊(42)反向运行。

9.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，所述送纸模块(1)还包括后托架(15)，所述后托架(15)上设置有后托侧挡板(151)，所述后托侧挡板(151)与所述侧挡板(12)平行放置。

10.根据权利要求1所述的一种双工位自动校准圆压圆模切机，其特征在于，所述吸风皮带(201)与送纸轮(14)同步运行。

技术总结
本发明涉及一种双工位自动校准圆压圆模切机，包括送纸模块、第一校准模块、压痕模块和模切模块，送纸模块连接第一校准模块，第一校准模块连接压痕模块，压痕模块连接模切模块，第一校准模块包括吸风皮带、吸风皮带驱动电机、吸风风机、光电检测元件、横向修正电机、转角修正电机、横向修正平台和转角修正平台，吸风皮带上设有与吸风风机连通的多个吸风孔，吸风皮带设置在转角修正平台上，横向修正电机连接横向修正平台，转角修正电机连接转角修正平台。与现有技术相比，本发明实现了纸张的多方向及角度校准，具有生产效率高等优点。

技术研发人员：汤杰,李学斌,张华,吴丽萍,池英
受保护的技术使用者：上海旭恒精工机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12