一种风电叶片安装用翻转装置的制作方法

1.本发明涉及风电叶片安装技术的领域，具体为一种风电叶片安装用翻转装置。


背景技术：

2.风电叶片作为风力发电中必不可少的组成部分，其直接关系到风能的转化效率，并且风电叶片越大，其风能的转化效率越高，目前风电叶片通常为中空一体式设置，并且由于风电叶片较长，其在运输时通常为水平运输，但当将其运输至安装位置处后，通常需要对其机进行转动，此时由于风电叶片为不规则物体，并且长度较长，因此其在转动时会由于重心偏而导致叶片损坏，因此存在一定的弊端。
3.针对风电叶片安装时所使用的叶片翻转装置，在对叶片进行翻转时，由于叶片重心偏移，从容导致叶片在转动时极易发生损坏，然而目前翻转装置无法保持叶片重心稳定的问题，我们提出一种风电叶片安装用翻转装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种风电叶片安装用翻转装置，解决了安装过程中风电叶片重心不稳的问题。
5.本发明是通过以下技术方案来实现：
6.一种风电叶片安装用翻转装置，包括底座、转动轮和多个固定机构，所述底座与转动轮滑动连接，所述固定机构用于固定风电叶片，所述固定机构通过阻尼器连接于转动轮内侧。
7.优选的，所述固定机构包括固定板和贴合层，所述固定板呈弧形，所述固定板通过阻尼器连接于转动轮内侧，所述贴合层设置于固定板远离阻尼器的一侧；多个所述固定机构的贴合层形成贴合风电叶片外壁的固定槽。
8.优选的，所述贴合层为弹性防护结构，所述固定槽的横截面积小于风电叶片与长度轴线垂直的横截面积。
9.优选的，所述固定板的两端还设有活动板，所述活动板与固定板滑动连接，所述活动板的圆弧直径与固定板的圆弧直径相同。
10.优选的，所述活动板与固定板之间通过连接轴滑动连接。
11.优选的，所述连接轴的一端与活动板连接，另一端延伸至固定板内部，且与固定板滑动连接。
12.优选的，所述底座上设有滑槽，所述滑槽与转动轮相匹配。
13.优选的，所述底座底部还设有多个滑轮。
14.优选的，所述滑轮与底座之间通过支撑板进行连接。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
16.本发明一种风电叶片安装用翻转装置利用转动轮来实现风电叶片的翻转，通过固定机构对风电叶片进行加持固定，连接固定机构与转动轮的阻尼器使得风电叶片在进行转
动时保持重心的不偏移，从而避免了由于重心偏移导致风电叶片受损的现象。
17.进一步的，固定板起到连接阻尼器和贴合层的作用，固定槽则是为了对风电叶片进行固定，减少风电叶片的晃动。
18.进一步的，弹性防护结构的贴合层可以适应不同规格的风电叶片，便于其紧密贴合于叶片的表面，提升了固定机构的使用灵活性，还可以起到防滑的作用。
19.进一步的，活动板是为了对风电叶片进行全方位的固定，有助于提升翻转时的安全性，滑动连接则是为了适应进行不同规格风电叶片的固定。
20.进一步的，滑槽可以为转动轮进行限位，便于进行转动轮的转动，提升了转动轮转动时的安全性。
21.进一步的，滑轮是为了便于进行整体装置的移动。
附图说明
22.图1是本发明一种风电叶片安装用翻转装置的结构示意图。
23.图2是本发明一种风电叶片安装用翻转装置中固定机构的结构示意图。
24.图3是本发明一种风电叶片安装用翻转装置的使用示意图。
25.图中，1、风电叶片；2、支撑板；3、滑轮；4、底座；5、滑槽；6、转动轮；7、固定机构；701、固定板；702、阻尼器；703、活动板；704、连接轴；705、贴合层。
具体实施方式
26.下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
27.本发明公开了一种风电叶片安装用翻转装置，参照图1，包括底座4、转动轮6和多个固定机构7，底座4与转动轮6滑动连接。底座4上设有滑槽5，滑槽5与转动轮6相匹配，本实施例中滑槽5的内壁与转动轮6外壁相贴合，滑槽5作为转动轮6转动时的轨道，可以对转动轮6起到限位的作用，有助于提升风电叶片1转动时的安全性。
28.固定机构7用于固定风电叶片1，固定机构7通过阻尼器702连接于转动轮6内侧。本实施例中固定机构7设有两个，且对称设置，每个固定机构7通过两个阻尼器702与转动轮6进行连接。
29.参照图1、2，固定机构7包括固定板701和贴合层705，固定板701呈弧形，固定板701通过阻尼器702连接于转动轮6内侧，贴合层705设置于固定板701远离阻尼器702的一侧；多个固定机构7的贴合层705形成贴合风电叶片1外壁的固定槽，固定槽的横截面积小于风电叶片1与长度轴线垂直的横截面积，固定槽是为了对风电叶片1进行固定，减少风电叶片1的晃动。
30.贴合层705为弹性防护结构，弹性防护结构的贴合层705可以适应不同规格的风电叶片1，便于其紧密贴合于叶片的表面，提升了固定机构7的使用灵活性。
31.固定板701的两端通过连接轴704还设有活动板703，活动板703与固定板701滑动连接，连接轴704的一端与活动板703连接，另一端延伸至固定板701内部，且与固定板701滑动连接，从而使得固定机构7可实现不同规格的风电叶片1的固定。活动板703的圆弧直径与固定板701的圆弧直径相同。
32.底座4底部通过支撑板2还设有多个滑轮3，本实施例中滑轮3设有四个，滑轮3两两一组间隔设置。
33.本发明一种风电叶片安装用翻转装置的实施原理为：参照图3，使用时，利用滑轮3将装置移动到安装位置，将风电叶片1放置于固定槽中，风电叶片1在阻尼器702、弹性的贴合层705和活动板703的作用下实现固定，此时，阻尼器702和贴合层705均处于压缩状态，而在风电叶片1自身重力作用的影响下，位于风电叶片1下方的阻尼器702和贴合层705的收缩程度大于位于风电叶片1上方的阻尼器702和贴合层705的收缩程度。
34.同时，活动板703受到挤压，使得活动板703挤压连接轴704，并使得连接轴704收缩进固定板701内部，以便于活动板703全面贴合于风电叶片1外侧。
35.根据风电叶片1的规格选择合适的翻转装置的个数，保证安装的稳定性和安全性。
36.当需要转动时，转动转动轮6即可实现固定机构7的转动，进而实现了风电叶片1的转动。在转动时，阻尼器702配合固定板701及贴合层705对风电叶片1进行固定，但风电叶片1的重心会发生变化。此时，风电叶片1在自身重力的作用下不断挤压转动轮6内壁安装的阻尼器702，阻尼器702通过交替改变自身的压缩程度，保证风电叶片1的重心位置的不偏移，减少风电叶片1受损的现象。
37.本发明一种风电叶片安装用翻转装置利用转动轮6来实现风电叶片1的翻转，通过固定机构7对风电叶片1进行加持固定，连接固定机构7与转动轮6的阻尼器702使得风电叶片1在进行转动时保持重心的不偏移，从而避免了由于重心偏移导致风电叶片1受损的现象。


技术特征：
1.一种风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，包括底座(4)、转动轮(6)和多个固定机构(7)，所述底座(4)与转动轮(6)滑动连接，所述固定机构(7)用于固定风电叶片(1)，所述固定机构(7)通过阻尼器(702)连接于转动轮(6)内侧。2.根据权利要求1所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述固定机构(7)包括固定板(701)和贴合层(705)，所述固定板(701)呈弧形，所述固定板(701)通过阻尼器(702)连接于转动轮(6)内侧，所述贴合层(705)设置于固定板(701)远离阻尼器(702)的一侧；多个所述固定机构(7)的贴合层(705)形成贴合风电叶片(1)外壁的固定槽。3.根据权利要求2所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述贴合层(705)为弹性防护结构，所述固定槽的横截面积小于风电叶片(1)与长度轴线垂直的横截面积。4.根据权利要求2所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述固定板(701)的两端还设有活动板(703)，所述活动板(703)与固定板(701)滑动连接，所述活动板(703)的圆弧直径与固定板(701)的圆弧直径相同。5.根据权利要求4所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述活动板(703)与固定板(701)之间通过连接轴(704)滑动连接。6.根据权利要求5所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述连接轴(704)的一端与活动板(703)连接，另一端延伸至固定板(701)内部，且与固定板(701)滑动连接。7.根据权利要求1所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述底座(4)上设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与转动轮(6)相匹配。8.根据权利要求1所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述底座(4)底部还设有多个滑轮(3)。9.根据权利要求8所述的风电叶片安装用翻转装置，其特征在于，所述滑轮(3)与底座(4)之间通过支撑板(2)进行连接。

技术总结
本发明涉及风电叶片安装技术的领域，尤其涉及一种风电叶片安装用翻转装置，包括座、转动轮和多个固定机构，所述底座与转动轮滑动连接，所述固定机构用于固定风电叶片，所述固定机构通过阻尼器连接于转动轮内侧。本发明一种风电叶片安装用翻转装置利用转动轮来实现风电叶片的翻转，通过固定机构对风电叶片进行加持固定，连接固定机构与转动轮的阻尼器使得风电叶片在进行转动时保持重心的不偏移，从而避免了由于重心偏移导致风电叶片受损的现象。免了由于重心偏移导致风电叶片受损的现象。免了由于重心偏移导致风电叶片受损的现象。


技术研发人员：李家川 郭辰 张立英 邵振州 高建辉 蒋河川 万月
受保护的技术使用者：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2021/12/24