一种万向轴拆装装置的制作方法

本发明涉及拆装辅助设备的，特别是涉及一种万向轴拆装装置的。

背景技术：

1、目前万向轴法兰盘拆卸作业现状：先将连接法兰盘连接螺栓全部取下，在找到与顶丝孔对应的螺栓，顶万向轴与减速器连接一侧的法兰盘，通过转动螺栓与法兰盘顶丝孔的螺纹配合，使万向轴的法兰叉头与花键套产生相对位移，完成两侧法兰盘的脱离。

2、在实际生产中由于万向轴法兰盘的种类不同，每次拆卸都要使用不同的顶丝螺栓，并且万向轴在长时间运行，由于振动、同轴度偏差等原因，万向轴法兰盘间的键产生变形严重，卡死在两法兰盘之间，此种情况使用顶丝螺栓，无法产生两侧法兰盘脱离。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种万向轴拆装装置，用于解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种万向轴拆装装置，其特征在于，包括：

3、基座，所述基座上设有固定部和移动部；所述固定部包括滑动件和第一紧箍件；所述第一紧箍件滑动连接于所述滑动件；

4、所述移动部包括驱动件、伸缩件和第二紧箍件；所述驱动件驱动所述伸缩件伸缩，所述伸缩件带动所述第二紧箍件移动；所述第一紧箍件箍紧万向轴的一端，所述第二紧箍件箍紧所述万向轴的另一端。

5、优选地：所述基座为方框结构。

6、优选地：所述滑动件包括两杆件和两半圆卡盘；每一所述半圆卡盘滑动连接于一所述杆件上，所述杆件设于所述基座上；两所述半圆卡盘箍筋于所述万向轴的法兰盘处。

7、优选地：两所述杆件分别设于所述方框结构的上侧杆和下侧杆处。

8、优选地：所述伸缩件包括两液压推杆，每一所述液压推杆一侧连通于所述手摇式液压缸；两所述液压推杆分别设于所述方框结构的左侧杆和右侧杆处。

9、优选地：所述第二紧箍件为抱闸卡盘；每一个所述液压推杆通过螺栓固定于所述基座，同一个所述液压推杆伸缩端通过螺柱连接于所述抱闸卡盘的一侧。

10、优选地：每一所述伸缩件连通有一个驱动件；所述驱动件为手摇式液压缸，所述手摇式液压缸相连有手摇杆件。

11、如上所述，本发明的一种万向轴拆装装置，具有以下有益效果：

12、本发明通过设置的固定部实现对万向轴的一端的固定，再通过移动部实现对万向轴的另一端的移动，从而完成将万向轴的法兰叉头与花键套产生相对位移，完成万向轴的两侧法兰盘的脱离。

技术特征：

1.一种万向轴拆装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种万向轴拆装装置，其特征在于：所述基座为方框结构。

3.根据权利要求2所述的一种万向轴拆装装置，其特征在于：所述滑动件包括两杆件和两半圆卡盘；每一所述半圆卡盘滑动连接于一所述杆件上，所述杆件设于所述基座上；两所述半圆卡盘箍筋于所述万向轴的法兰盘处。

4.根据权利要求3所述的一种万向轴拆装装置，其特征在于：两所述杆件分别设于所述方框结构的上侧杆和下侧杆处。

5.根据权利要求2所述的一种万向轴拆装装置，其特征在于：所述伸缩件包括两液压推杆；两所述液压推杆分别设于所述方框结构的左侧杆和右侧杆处。

6.根据权利要求5所述的一种万向轴拆装装置，其特征在于：所述第二紧箍件为抱闸卡盘；每一个所述液压推杆通过螺栓固定于所述基座，同一个所述液压推杆伸缩端通过螺柱连接于所述抱闸卡盘的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种万向轴拆装装置，其特征在于：每一所述伸缩件的一侧连通有一个驱动件；所述驱动件为手摇式液压缸，每一个所述手摇式液压缸上相连有一个手摇杆件。

技术总结
本发明提供一种万向轴拆装装置，包括：基座上设有固定部和移动部；固定部包括滑动件和第一紧箍件；第一紧箍件滑动连接于滑动件；移动部包括驱动件、伸缩件和第二紧箍件；驱动件驱动伸缩件伸缩，伸缩件带动第二紧箍件移动；第一紧箍件箍紧万向轴的一端，第二紧箍件箍紧万向轴的另一端。本发明通过设置固定部实现对万向轴的固定，通过设置的移动部实现对万向轴的一端的移动，从而使得万向轴的法兰叉头与花键套产生相对位移，完成万向轴的两侧法兰盘的脱离。

技术研发人员：张秋杰,于海航,李洪伟
受保护的技术使用者：中冶宝钢技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13