一种FPC模具冲头的加工方法与流程

文档序号:29494487发布日期:2022-04-06 14:37阅读:205来源:国知局
一种fpc模具冲头的加工方法
技术领域
1.本发明涉及fpc模具加工技术领域,特别是指一种fpc模具冲头的加工方法。


背景技术:

2.随着当今各种产品的体积要求越来越小,对于fpc的尺寸要求也越来越高。而随着fpc的体积缩小,fpc开窗加工极限、精度和作业效率如何进一步提升都是对目前工艺的挑战。
3.其中,fpc开窗加工极限取决于冲头的尺寸,理论上冲头越小,所能加工的fpc冲孔越小。但是目前行业内冲头的加工方式是使用工件粗胚直接加工研磨至冲头的加工尺寸,在研磨加工的过程中发现由于加工量过大,尤其0.2mm局部位置容易聚热而造成退火现象,对于冲头有着软化、破坏其屈服强度的影响。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种fpc模具冲头的加工方法,提高冲头的加工精度,避免退火现象以保持其强度。
5.为了达成上述目的,本发明的解决方案是:一种fpc模具冲头的加工方法,开料后在物料的表面印刷感光胶,采用曝光、蚀刻的方式去除模具冲头的目标尺寸以外的大部分余料,再通过光学曲线研磨方式对模具冲头进行粗加工研磨至粗加工尺寸,再进行一次精加工研磨至目标尺寸。
6.在进行粗加工研磨至粗加工尺寸后,预留0.1mm的余量。
7.所述的一种fpc模具冲头的加工方法,包括以下步骤:1、开料;2、印刷感光胶;3、烘烤;4、曝光;5、显影;6、蚀刻;7、脱墨;8、粗加工研磨;9、精加工研磨。
8.所述步骤8中,使用40目砂轮进行粗加工研磨,设定转速为2000转/min,z轴进给每次0.01mm,最终离目标尺寸预留0.1mm的余量。
9.所述步骤9中,使用80目砂轮进行精加工研磨,设定转速为1500转/min,z轴进给每次0.005mm,直至加工尺寸
±
0.005mm。
10.采用上述技术方案后,本发明通过先进行印刷感光胶、曝光、蚀刻的方式去除物料的大部分余料,再进行一次粗加工研磨,最后才进行精加工研磨,使得精加工研磨时所需磨削的加工量大大地降低,从而避免了工件退火的现象,进而保证了最终加工出的冲头的屈服强度,并且冲头的加工精度得到提升;并且,将本发明制出的冲头应用到模具中,模具的寿命将大大提高,不会出现高频率断针现象,还能够实现使用模具对fpc0.2mm极限开窗。
具体实施方式
11.为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
12.本发明为一种fpc模具冲头的加工方法,开料后在物料的表面印刷感光胶,采用曝
光、蚀刻的方式去除模具冲头的目标尺寸以外的大部分余料,再通过光学曲线研磨方式对模具冲头进行粗加工研磨至粗加工尺寸,再进行一次精加工研磨至目标尺寸。
13.上述的一种fpc模具冲头的加工方法,其具体包括以下步骤:1、开料,工件尺寸为52*52.5*52.5mm;2、印刷感光胶,所使用的感光胶为p2109、印刷厚度为0.05mm;3、烘烤,烘烤的温度为90
±
5℃、时长为30
±
3min;4、曝光,所使用的曝光机晒阻焊功率为8kw,模具为曝光菲林,并且在曝光后静置15min;5、显影,所使用的显影剂为液态碳酸钠,其体积浓度为1.0
±
0.2%,显影速度为2.0-3.0m/min;6、蚀刻,所使用的蚀刻液为液态硫酸,其体积浓度为50
±
0.5%,浸置时间为每分钟0.5mm蚀刻量;7、脱墨,使用体积浓度为4
±
1%的氢氧化钠进行脱墨,脱墨速度为2.5-3.0m/min;8、粗加工研磨,使用40目砂轮进行粗加工研磨,设定转速为2000转/min,z轴进给每次0.01mm,最终离目标尺寸预留0.1mm的余量;9、精加工研磨,使用80目砂轮进行精加工研磨,设定转速为1500转/min,z轴进给每次0.005mm,直至加工尺寸
±
0.005mm。
14.以下通过实验数据说明本发明的技术效果: 精度抗拉强度冲击韧性退火程度使用寿命研磨加工0.003mm260mpaak11080%150冲次蚀刻加工0.003mm380mpaak1500%1300冲次通过上述实验数据,可以看出相比于常规的加工方式(也即研磨加工),本发明通过先蚀刻后二次研磨的加工方式,提高了冲头的抗拉强度、冲击韧性,同时避免了退火的现象,使得最终使用寿命达到1300+冲次,相比于传统加工方式得到的冲头,其使用寿命上有极大提升。
15.通过上述方案,本发明通过先进行印刷感光胶、曝光、蚀刻的方式去除物料的大部分余料,再进行一次粗加工研磨,最后才进行精加工研磨,使得精加工研磨时所需磨削的加工量大大地降低,从而避免了工件退火的现象,进而保证了最终加工出的冲头的屈服强度,并且冲头的加工精度得到提升;并且,将本发明制出的冲头应用到模具中,模具的寿命将大大提高,不会出现高频率断针现象,还能够实现使用模具对fpc0.2mm极限开窗。
16.上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。


技术特征:
1.一种fpc模具冲头的加工方法,其特征在于:开料后在物料的表面印刷感光胶,采用曝光、蚀刻的方式去除模具冲头的目标尺寸以外的大部分余料,再通过光学曲线研磨方式对模具冲头进行粗加工研磨至粗加工尺寸,再进行一次精加工研磨至目标尺寸。2.如权利要求1所述的一种fpc模具冲头的加工方法,其特征在于:在进行粗加工研磨至粗加工尺寸后,预留0.1mm的余量。3.如权利要求1所述的一种fpc模具冲头的加工方法,其特征在于包括以下步骤:1、开料;2、印刷感光胶;3、烘烤;4、曝光;5、显影;6、蚀刻;7、脱墨;8、粗加工研磨;9、精加工研磨。4.如权利要求3所述的一种fpc模具冲头的加工方法,其特征在于:所述步骤8中,使用40目砂轮进行粗加工研磨,设定转速为2000转/min,z轴进给每次0.01mm,最终离目标尺寸预留0.1mm的余量。5.如权利要求3所述的一种fpc模具冲头的加工方法,其特征在于:所述步骤9中,使用80目砂轮进行精加工研磨,设定转速为1500转/min,z轴进给每次0.005mm,直至加工尺寸
±
0.005mm。

技术总结
本发明公开一种FPC模具冲头的加工方法,开料后在物料的表面印刷感光胶,采用曝光、蚀刻的方式去除模具冲头的目标尺寸以外的大部分余料,再通过光学曲线研磨方式对模具冲头进行粗加工研磨至粗加工尺寸,再进行一次精加工研磨至目标尺寸。本发明通过先进行印刷感光胶、曝光、蚀刻的方式去除物料的大部分余料,再进行一次粗加工研磨,最后才进行精加工研磨,使得精加工研磨时所需磨削的加工量大大地降低,从而避免了工件退火的现象,进而保证了最终加工出的冲头的屈服强度,并且冲头的加工精度得到提升;并且,将本发明制出的冲头应用到模具中,模具的寿命将大大提高,不会出现高频率断针现象,还能够实现使用模具对FPC0.2mm极限开窗。限开窗。


技术研发人员:陈乃荣 李露 崔静
受保护的技术使用者:厦门华天华电子有限公司
技术研发日:2021.12.24
技术公布日:2022/4/5
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