一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及线路板回收加工技术领域，具体为一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备。


背景技术：

2.废旧线路板中含有可再利用的金属，提取出来后期可循环使用，既节省了成本，也更加的环保，而铜在提取中首先要粉碎，再将金属分离，后续利用化学溶剂进行反应提取，而在粉碎阶段，传统的方式都是直接将线路板进行粉碎，由于线路板体积较大，粉碎时非常不便，放入粉碎的线路板有限，效率不高，并且容易伤到刀片。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，解决了传统粉碎线路板直接粉碎，效率低的同时还容易损伤刀片的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部间固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有压紧机构和两个液压缸，两个液压缸的输出端之间固定安装有横板，横板的底部固定安装有切断刀，右侧壁竖板上端开设有放料口，两个竖板侧壁之间固定安装有切割台，切割台的底部开设有通槽，通槽上转动连接有转辊，切割台的顶部开设有多个均匀排列的切断槽，切割台顶部的右端开设有贯通的下料槽，左侧竖板下端贯穿有接料箱，接料箱的底部与工作台的顶部固定，接料箱的左侧壁和顶部为开口状，工作台的顶部固定安装有支架，支架上固定安装有电机，电机的输出轴与转辊的轴端均套接有带轮，且两个带轮之间通过皮带传动连接，电机的输出轴端固定有第一连杆，第一连杆的一端活动铰接有第二连杆，第二连杆的一端活动铰接有推杆，且推杆的一端贯穿接料箱右侧壁并固定有推板。
7.优选的，所述压紧机构包括支杆，支杆的顶端与顶板的底部固定，支杆的下端外圆面活动套接有套管，套管的顶部与顶板的底部固定安装有弹簧，套管的底部设置有转动的压轮。
8.优选的，四个所述切断刀的底端连线与切割台顶部相水平。
9.优选的，所述工作台底部的四个边角处均固定安装有支撑座。
10.优选的，所述切割台上下料槽的宽度值大于相邻两个切槽之间的长度值。
11.优选的，所述转辊的外圆面设置有一圈橡胶层。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过刀口与切割台齐平的多个切断刀，同时等距分布，能够将线路板直接切断成五份，从而大大减小线路板的体积，从而更加方便后期的粉碎工作，为后续的工作提供便利。
15.2、本实用新型通过设置的支杆、套管、弹簧和压轮，能够压紧线路板进行传送，配合倾斜设计的切割台，从而将前部分切断后的线路板块有效的推向下料槽落下，便于下料收集的工作，提高工作效率。
16.3、本实用新型通过设置的推板，在电机的带动下，将落在接料箱的线路板直接推出收集，又通过两个带轮的配合，实现了转辊与推板的联动，保证了工作了同步，提高工作的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备的正视图；
18.图2为本实用新型一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备的剖视图；
19.图3为本实用新型压紧机构的主视图。
20.图中：1工作台、2竖板、3顶板、4压紧机构、41支杆、42套管、43弹簧、44压轮、5液压缸、6横板、7切断刀、8切割台、9转辊、10接料箱、11支架、12电机、13带轮、14第一连杆、15第二连杆、16推杆、17推板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，包括工作台1，工作台1底部的四个边角处均固定安装有支撑座，工作台1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2的顶部间固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有压紧机构4和两个液压缸5，压紧机构4包括支杆41，支杆41的顶端与顶板3的底部固定，支杆41的下端外圆面活动套接有套管42，套管42的顶部与顶板3的底部固定安装有弹簧43，套管42的底部设置有转动的压轮44，两个液压缸5的输出端之间固定安装有横板6，横板6的底部固定安装有切断刀7，四个切断刀7的底端连线与切割台8顶部相水平，右侧壁竖板2上端开设有放料口，两个竖板2侧壁之间固定安装有切割台8，切割台8上下料槽的宽度值大于相邻两个切槽之间的长度值，切割台8的底部开设有通槽，通槽上转动连接有转辊9，转辊9的外圆面设置有一圈橡胶层，切割台8的顶部开设有多个均匀排列的切断槽，切割台8顶部的右端开设有贯通的下料槽，左侧竖板2下端贯穿有接料箱10，接料箱10的底部与工作台1的顶部固定，接料箱10的左侧壁和顶部为开口状，工作台1的顶部固定安装有支架11，支架11上固定安装有电机12，电机12的输出轴与转辊9的轴端均套接有带轮13，且两个带轮13之间通过皮带传动连接，电机12的输出轴端固定有第一连杆14，第一连杆14的一端活动铰接有第二连杆15，第二连杆15的一端活动铰接有推杆16，且推杆16的一端贯穿接料箱10右侧壁并固定有推板17。
23.工作原理：工作时，启动电机12，通过带轮13带动转辊9转动，将线路板放置在转辊9和压轮44之间，随着转辊9转动传送至切割台8左端，抵触在左侧竖板2上，随后启动液压缸5，带动切断刀7对线路板切断，再升起切断刀7，随后再放置下一个线路板，通过挤压，后一个线路板将之前切断的线路板推向下料槽落在接料箱10，通过推板17推出收集。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个竖板(2)的顶部间固定安装有顶板(3)，顶板(3)的底部固定安装有压紧机构(4)和两个液压缸(5)，两个液压缸(5)的输出端之间固定安装有横板(6)，横板(6)的底部固定安装有切断刀(7)，右侧壁竖板(2)上端开设有放料口，两个竖板(2)侧壁之间固定安装有切割台(8)，切割台(8)的底部开设有通槽，通槽上转动连接有转辊(9)，切割台(8)的顶部开设有多个均匀排列的切断槽，切割台(8)顶部的右端开设有贯通的下料槽，左侧竖板(2)下端贯穿有接料箱(10)，接料箱(10)的底部与工作台(1)的顶部固定，接料箱(10)的左侧壁和顶部为开口状，工作台(1)的顶部固定安装有支架(11)，支架(11)上固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴与转辊(9)的轴端均套接有带轮(13)，且两个带轮(13)之间通过皮带传动连接，电机(12)的输出轴端固定有第一连杆(14)，第一连杆(14)的一端活动铰接有第二连杆(15)，第二连杆(15)的一端活动铰接有推杆(16)，且推杆(16)的一端贯穿接料箱(10)右侧壁并固定有推板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，其特征在于：所述压紧机构(4)包括支杆(41)，支杆(41)的顶端与顶板(3)的底部固定，支杆(41)的下端外圆面活动套接有套管(42)，套管(42)的顶部与顶板(3)的底部固定安装有弹簧(43)，套管(42)的底部设置有转动的压轮(44)。3.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，其特征在于：四个所述切断刀(7)的底端连线与切割台(8)顶部相水平。4.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，其特征在于：所述工作台(1)底部的四个边角处均固定安装有支撑座。5.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，其特征在于：所述切割台(8)上下料槽的宽度值大于相邻两个切槽之间的长度值。6.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，其特征在于：所述转辊(9)的外圆面设置有一圈橡胶层。

技术总结
本实用新型涉及线路板回收加工技术领域，且公开了一种用于废旧线路板提取铜中使用的裁切设备，包括工作台，工作台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部间固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有压紧机构和两个液压缸，两个液压缸的输出端之间固定安装有横板，横板的底部固定安装有切断刀，右侧壁竖板上端开设有放料口，两个竖板侧壁之间固定安装有切割台，切割台的底部开设有通槽，通槽上转动连接有转辊，切割台的顶部开设有多个均匀排列的切断槽，切割台顶部的右端开设有贯通的下料槽。本实用新型解决了传统粉碎线路板直接粉碎，效率低的同时还容易损伤刀片的问题。效率低的同时还容易损伤刀片的问题。效率低的同时还容易损伤刀片的问题。


技术研发人员：郭远红
受保护的技术使用者：太仓融朗再生资源有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/9/28